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| 編輯推薦： |
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《金属塑性加工原理》是国家精品课程的配套教材。《金属塑性加工原理》与同类图书比较，突出了以下特点。（1）宏观规律与微观机理的耦合和多学科知识融合：基于位错理论、塑性力学、织构理论、断裂理论以及摩擦学等基础知识，阐明塑性加工过程中的一些基本概念、基本规律。（2）现代和传统科学结合：在讲授本课程的传统内容的基础上，将剧烈塑性变形、织构、现代摩擦学、强韧化等的新成果引入教材，力图反映当代科学技术的新进展。（3）注重科研理论在工程实践中的运用：在教材中大量列举理论在金属塑性加工的科研与生产中的应用案例，从而为优化塑性加工工艺和提高金属制品质量，研发新的加工技术和新型金属材料提供理论指导。
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| 內容簡介： |
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《金属塑性加工原理》是国家精品教学资源共享课《金属塑性加工原理》课程的配套教材。本书详细介绍了塑性加工特点及其分类、金属塑性变形基础理论、塑性加工对金属组织结构与性能的影响规律、金属塑性加工过程中的织构与各向异性、金属在塑性加工过程中的塑性行为、金属塑性加工时的摩擦与润滑、金属塑性加工中的不均匀变形、金属塑性加工中的断裂，以及金属塑性加工过程中的强韧性能控制等知识。《金属塑性加工原理》既可作为材料成形及控制工程专业的本科生教材，也可供相关专业的研究生、教师及现场工程技术人员参考使用。
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| 關於作者： |
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杨扬，中南大学校材料科学与工程学院，教授（二级）。1.个人简介杨扬：男，1994年获博士学位，1995年遴选为中南工业大学及中国有色金属工业总公司跨世纪学科带头人，1996年晋升为教授，2001年评聘为博士生导师，2011年评聘为二级教授。2.科研工作（1）材料动态行为：高应变速率载荷下金属的局域化变形、再结晶、相变、损伤断裂、本构关系等。（2）先进材料：● 纳米材料的制备技术与理论：块体纳米材料的制备技术与理论等，● 复合材料的制备技术与理论：异型件（如管、棒、线、型材等）的高能率复合/连接技术以及相关的物理冶金等，● 有色金属新材料（如铝合金、钛合金、铜合金、贵金属、难熔金属等的设计、加工、检测）等。
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绪论10.1金属塑性加工的特点及其在国民经济中的地位10.2金属塑性加工的分类10.3金属塑性加工的系统观40.4金属塑性加工相关理论发展慨况60.5金属塑性加工技术的发展方向70.6本课程的主要内容和教学任务8第1章金属塑性变形基础理论101.1金属的塑性变形机制101.1.1滑移101.1.2孪生201.1.3扭折带和形变带261.1.4扩散塑性变形机理281.1.5晶界滑动351.1.6变形机制图371.2金属单晶体的塑性变形391.2.1面心立方金属单晶体的塑性变形391.2.2体心立方金属的塑性变形411.2.3六方结构金属的塑性变形411.3金属多晶体的塑性变形411.3.1晶界的影响411.3.2晶粒取向的影响411.3.3织构强化441.3.4晶粒大小对金属多晶体流变应力的影响441.3.5多晶体的软化机制461.4合金的塑性变形471.4.1固溶体合金的塑性变形481.4.2多相合金的塑性变形54第2章塑性加工对金属组织结构与性能的影响规律572.1塑性加工的主要工艺参数及其影响572.1.1主要工艺参数572.1.2热效应对塑性加工的影响592.1.3变形温度、变形速度以及变形程度对流变应力的影响602.2冷加工对金属组织结构与性能的影响规律632.2.1冷加工金属的组织结构特征632.2.2冷加工后金属性能的变化682.2.3冷加工特点722.2.4加热对冷变形金属的组织结构与性能的影响732.3热加工对金属的组织结构与性能的影响842.3.1热加工中的软化过程842.3.2热加工对金属的组织与性能的影响882.3.3热加工的特点912.4温加工对金属的组织结构与性能的影响922.5剧烈塑性变形对金属组织结构与性能的影响952.5.1细化晶粒的剧烈塑性变形方法952.5.2剧烈塑性变形金属的组织特征与演变机理992.5.3剧烈塑性变形对金属性能的影响1012.6变形热处理1032.6.1时效型合金的形变热处理1042.6.2马氏体转变型合金的形变热处理107第3章金属塑性加工过程中的织构与各向异性1133.1晶体取向与织构1133.1.1晶体取向1133.1.2织构与取向分布函数1183.2塑性变形织构1193.2.1位错滑移与晶体取向的演变1193.2.2实际金属塑性加工过程中织构1223.2.3影响应变织构的因素1253.3织构与各向异性126第4章金属在塑性加工过程中的塑性行为1294.1金属的塑性和塑性指标1294.1.1塑性的概念1294.1.2塑性指标及测量方法1314.2影响金属塑性的因素1324.2.1影响金属塑性的内部因素1324.2.2影响金属塑性的外部因素1364.3金属材料的可成形性1424.3.1块料的可成形性1424.3.2板料的可成形性1434.4超塑性1444.4.1超塑性变形的宏观特征1444.4.2超塑性分类1454.4.3超塑性的力学特征1474.4.4超塑性变形机理1484.4.5实现超塑性的条件1494.4.6超塑变形的应用151第5章金属塑性加工过程中的摩擦与润滑1545.1塑性加工中摩擦的特点及作用1545.1.1塑性加工中摩擦的特点1545.1.2塑性加工中摩擦的作用1555.2塑性加工中摩擦的分类及机理1565.2.1摩擦的常见分类1565.2.2按润滑状态分类的摩擦1565.2.3摩擦的机理1575.2.4塑性加工时接触表面摩擦力的计算1575.3摩擦系数的影响因素和测定方法1585.3.1摩擦系数1585.3.2摩擦系数的影响因素1595.3.3摩擦系数的测定方法1615.4塑性加工中摩擦导致的磨损1645.4.1磨损的分类1645.4.2表征材料磨损性能的参量1645.4.3磨损失效过程1645.4.4影响磨损的因素1655.5塑性加工中的润滑目的和分类1665.5.1润滑的目的1665.5.2润滑的分类1665.6塑性加工中的润滑机理1685.6.1流体力学原理1685.6.2吸附机制1695.7塑性加工中的润滑剂1695.7.1润滑剂的分类和作用1695.7.2金属塑性成形中对润滑剂的基本要求1705.7.3金属塑性成形中常用的润滑剂1715.7.4润滑剂中的添加剂1735.7.5先进润滑剂1745.8金属塑性加工中常用的摩擦系数和润滑方法的改进1755.8.1金属塑性加工中常用的摩擦系数1755.8.2润滑方法的改进1765.9金属塑性加工中摩擦与润滑的实践应用1765.9.1锻造工艺中的摩擦与润滑1765.9.2轧制工艺中的摩擦与润滑1775.9.3挤压工艺中的摩擦与润滑1805.9.4拉拔工艺中的摩擦与润滑184第6章金属塑性加工过程中的不均匀变形与残余应力1886.1金属质点流动的基本规律1886.2均匀变形与不均匀变形1896.3不均匀变形的影响因素和典型现象1906.4不均匀变形的后果与对策1946.5残余应力1996.5.1基本应力、附加应力和工作应力1996.5.2残余应力200第7章金属塑性加工过程中的断裂2137.1断裂的物理本质2137.1.1理论断裂强度2137.1.2断裂强度的裂纹理论2147.1.3裂纹的萌生和扩展2157.2断裂的基本类型2187.2.1按断裂应变分类2187.2.2按断口形貌分类2187.2.3按断裂路径分类2187.2.4按断裂面的取向分类2187.2.5按服役条件分类2197.3断口特征分析2197.3.1断口宏观特征分析2197.3.2断口微观特征分析2207.4韧性断裂2207.4.1韧性断裂的表现形式2207.4.2杯锥韧性断裂的断裂过程2217.4.3韧窝断口及其形成模型2217.4.4韧性断裂的特点2227.5脆性断裂2237.5.1解理断裂的特点2237.5.2准解理断裂的特点2247.5.3沿晶断裂的特点2247.6韧性-脆性转变225第8章金属塑性加工过程中的强韧性控制2308.1金属强度2308.1.1强度的概念2308.1.2强度的分类2308.1.3工程意义上的强度及其意义2318.1.4理论上提高强度的方式2318.2金属的塑性变形与屈服现象2318.2.1塑性变形2318.2.2屈服现象2338.2.3影响屈服强度的因素2348.3金属的强化机制与途径2378.3.1变形强化2378.3.2细晶强化2408.3.3固溶强化2418.3.4第二相强化2428.3.5其他强化方式2458.3.6强化方式控制的应用2458.4金属的韧性和对韧性的评价2468.4.1金属的韧性2468.4.2韧性的评价2468.5韧化原理及工艺2478.5.1影响韧性的因素2478.5.2改善金属材料韧性的途径2508.5.3韧化工艺2508.6金属材料的强韧化实践2528.6.1钢铁材料的强韧化2528.6.2铝合金材料的强韧化2538.6.3镁合金材料的强韧化2538.6.4铜合金材料的强韧化255参考文献257
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在国内高等院校教学中，大都将金属加工成形理论分为“金属塑性加工原理”和“金属塑性加工力学”两门课程讲授。本书是在国家级精品教学资源共享课程“金属塑性加工原理”（教高司函［2013］132号）建设项目的资助下，由编者根据材料加工工程专业多年的教学实践经验编写的。本书主要内容包括：金属塑性加工的特点及其分类、金属塑性变形基础理论、塑性加工对金属组织结构与性能的影响规律、金属塑性加工过程中的织构与各向异性、金属在塑性加工过程中的塑性行为、金属塑性加工过程中的摩擦与润滑、金属塑性加工过程中的不均匀变形与残余应力、金属塑性加工过程中的断裂，以及金属塑性加工过程中的强韧性控制等知识。 本教材与同类图书比较，突出了以下特点。（1） 宏观规律与微观机理的耦合和多学科知识的融合：基于位错理论、塑性力学、织构理论、断裂理论以及摩擦学等基础知识，阐明塑性加工过程中的一些基本概念、基本规律。（2） 现代和传统的结合：在讲授本课程的传统内容的基础上，将剧烈塑性变形、织构、现代摩擦学、强韧化等新成果引入教材，力图反映当代科学技术的新进展。（3） 注重理论在工程实践中的运用：在教材中大量列举相关理论在金属塑性加工的科研与生产中的应用案例，从而为优化塑性加工工艺和提高金属制品质量，研发新的加工技术和新型金属材料提供理论指导。（4） 本书是国家精品课程“金属塑性加工原理”配套教材，相关的共享教学资源网址为：http://www.icourses.cn/coursestatic/course 6716.html。全书由中南大学杨扬教授主编。全书共分8章，绪论以及第1、2、4、6章由杨扬教授编写，第5、7、8章由中南大学赵明纯教授编写，第3章由中南大学唐建国副教授编写。全书由杨扬教授统稿。本教材是为60学时的“金属塑性加工原理”课程编写的，为了开拓学生的知识层面，在编写的深度和广度上有一定拓展，部分内容可供学生自主学习，讲授时可按学时等具体要求取舍。本书也可供金属材料其他专业的教学、科研、生产和设计工作者参考。鉴于学识水平有限，难免存在疏漏或不妥之处，恳请读者指正。编者2016年5月
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