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| 編輯推薦： |
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1）本手册是一本焊接工艺实用工具书。手册采用了现行的焊接相关技术标准资料，内容系统，图表丰富，查阅方便，实用性和操作性强。2）本手册内容实用、全面，包含了焊接工艺基础知识、焊接材料、焊条电弧焊工艺、埋弧焊工艺、氩弧焊工艺、CO2气体保护焊工艺、气焊与气割工艺、碳弧气刨工艺、其他焊接工艺，以及各种金属材料的焊接技术、焊接质量检测、焊接缺欠及其等级评定、焊接工艺及其评定等方面的技术内容。3）本手册对焊接从业人员正确地制订焊接工艺、规范焊接技术操作、做好焊接质量检验、提高焊接质量具有很好的指导作用，是焊接工程技术人员制订焊接工艺的必备参考书，也可供相关专业的在校师生和科研人员查阅使用。
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| 內容簡介： |
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本手册是一本实用焊接工艺工具书。其主要内容包括焊接工艺基础知识、焊接材料、焊条电弧焊工艺、埋弧焊工艺、氩弧焊工艺、CO2气体保护焊工艺、气焊与气割工艺、碳弧气刨工艺、其他焊接工艺、碳钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、不锈钢和耐热钢的焊接、铸铁的焊接、铸钢的焊接、铝及铝合金的焊接、镁及镁合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镍及镍合金的焊接、异种金属的焊接、焊接质量检测、焊接缺欠及其等级评定、焊接工艺及其评定，共23章。本手册采用了现行的焊接技术标准资料，内容系统，图表丰富，查阅方便，实用性和操作性强。
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| 關於作者： |
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陈永，郑州大学材料科学与工程学院高级工程师，河南省机械工程学会理事，河南省机械工程学会焊接分会常务理事。现从事金属材料成型与控制的研究工作。发表论文30余篇，SCI检索10余篇。编写出版了《电焊工操作入门与提高》《焊接工程质量评定方法及检测技术》《焊条电弧焊轻松学》《金属材料常识普及读本》《金属材料力学性能手册》等技术图书。
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| 目錄：
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前言第1章焊接工艺基础知识11.1焊接工艺简介11.2金属材料基本知识31.2.1金属材料的分类31.2.2合金元素在金属材料中的作用121.2.3常用金属材料的焊接性341.3焊接方法361.4焊接术语381.4.1一般术语381.4.2熔焊术语411.4.3压焊术语461.4.4钎焊术语481.5焊接接头491.5.1焊接接头的组成491.5.2焊接接头的形式491.5.3焊接接头的形状尺寸511.6焊接坡口521.6.1坡口类型521.6.2坡口尺寸541.7焊缝符号551.7.1基本符号551.7.2基本符号的组合571.7.3补充符号571.7.4尺寸符号581.8焊接位置591.8.1板板的焊接位置591.8.2管板的焊接位置591.8.3管管的焊接位置591.9焊接电弧601.10焊接参数611.10.1焊接电流611.10.2焊接电压621.10.3焊接速度621.11焊接工艺制订原则与程序631.11.1焊接工艺制订原则631.11.2焊接工艺制订程序64第2章焊接材料652.1焊接材料焊接工艺性能评定652.1.1常用术语652.1.2评定方法652.2焊接材料的用量计算702.2.1计算法702.2.2查表法722.2.3图表法792.3焊条802.3.1焊条的设计802.3.2焊条的分类832.3.3焊条的型号和牌号862.3.4焊条的制造工艺942.3.5非合金钢及细晶粒钢焊条952.3.6热强钢焊条1092.3.7高强钢焊条1152.3.8不锈钢焊条1232.3.9铸铁焊条1292.3.10堆焊焊条1332.3.11承压设备用钢焊条1472.3.12铝及铝合金焊条1512.3.13铜及铜合金焊条1532.3.14镍及镍合金焊条1592.3.15硬质合金管状焊条1602.3.16焊条的选用1702.4焊丝1762.4.1焊丝的分类、型号和牌号1762.4.2熔化焊用钢丝1792.4.3熔化极气体保护电弧焊非合金钢及细晶粒钢实心焊丝1822.4.4钨极惰性气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝1902.4.5气体保护电弧焊热强钢实心焊丝1912.4.6气体保护电弧焊用高强钢实心焊丝2022.4.7埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝与焊丝-焊剂2042.4.8埋弧焊用热强钢实心焊丝与焊丝-焊剂2212.4.9埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂2222.4.10铸铁焊丝2302.4.11铝及铝合金焊丝2322.4.12铜及铜合金焊丝2332.4.13镍及镍合金焊丝2332.4.14耐蚀合金焊丝2472.4.15焊丝的选用2532.5焊剂2632.5.1焊剂的分类、型号和牌号2632.5.2焊剂的成分2682.5.3焊剂的特点与用途2682.6钎料和钎剂2922.6.1钎料的分类、型号和牌号2922.6.2铝基钎料2942.6.3银基钎料2972.6.4铜基钎料2992.6.5镍基钎料3012.6.6钎剂的分类和型号或编码3022.6.7钎料和钎剂的选用305第3章焊条电弧焊工艺3093.1焊条电弧焊焊接参数的选择3093.2焊条电弧焊基本操作工艺3113.2.1引弧3123.2.2运条3153.2.3收弧3183.3各种位置焊条电弧焊工艺3193.3.1平焊3193.3.2立焊3243.3.3横焊3273.3.4仰焊3303.4焊条电弧焊常见缺欠与防止措施3323.4.1未熔合的产生原因与防止措施3323.4.2未焊透的产生原因与防止措施3333.4.3气孔的产生原因与防止措施3333.4.4裂纹的产生原因与防止措施3343.4.5夹渣的产生原因与防止措施3353.4.6其他焊接缺欠的产生原因与防止措施3353.4.7焊条电弧焊常见变形与防止措施338第4章埋弧焊工艺3444.1埋弧焊工艺基础3444.2埋弧焊焊接参数的选择3464.3埋弧焊基本操作工艺3504.3.1引弧3504.3.2收弧3514.3.3定位焊3524.3.4接头焊接3524.3.5船形焊3534.3.6多丝埋弧焊3544.4不同位置焊接工艺3554.4.1埋弧焊坡口对接焊3554.4.2埋弧焊对接环缝焊接3584.5埋弧焊常见缺欠与防止措施3594.5.1气孔的产生原因与防止措施3594.5.2裂纹的产生原因与防止措施3594.5.3夹渣的产生原因与防止措施3604.5.4咬边的产生原因与防止措施360第5章氩弧焊工艺3615.1氩弧焊工艺基础3615.2氩弧焊基本操作工艺3645.2.1焊枪3645.2.2引弧和收弧3675.2.3填丝3705.2.4定位焊3725.2.5焊接过程3735.2.6焊缝接头3735.2.7摇把焊3745.3各位置氩弧焊工艺3755.3.1氩弧平焊3755.3.2氩弧平角焊3805.3.3氩弧板对接横焊3815.3.4氩弧管板焊接3825.3.5氩弧管件焊接3855.4氩弧焊常见缺欠与防止措施3865.4.1气孔的产生原因与防止措施3865.4.2裂纹的产生原因与防止措施3875.4.3夹杂和夹钨的产生原因与防止措施3875.4.4咬边产生的原因与防止措施3885.4.5未熔合与未焊透产生的原因与防止措施388第6章CO2气体保护焊工艺3896.1CO2气体保护焊工艺基础3896.2CO2气体保护焊焊接参数的选择3896.2.1焊接参数选取原则3896.2.2半自动CO2气体保护焊的焊接参数3926.2.3自动CO2气体保护焊的焊接参数3936.3CO2气体保护焊基本操作工艺3946.3.1焊枪3946.3.2引弧3966.3.3收弧3976.3.4接头3976.3.5起头和收尾3986.4各位置CO2气体保护焊工艺3996.4.1平焊3996.4.2立焊4006.4.3横焊4026.4.4仰焊4036.4.5T形接头焊接4056.5CO2气体保护焊常见缺欠与防止措施4056.5.1气孔的产生原因与防止措施4056.5.2飞溅的产生原因与防止措施4066.5.3裂纹的产生原因与防止措施4076.5.4未焊
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众所周知，任何材料只有形成构件才具有使用价值，而焊接是形成构件最直接、最简单的方法之一。焊接技术广泛应用于航空航天、电子电器、化工化学、船舶、压力容器、建筑及机械制造等工业领域，在国民经济发展尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可或缺的加工手段。 在现代焊接结构的生产中，焊接工艺起着极其重要的作用，它决定了产品的焊接质量，关系到焊接生产的效率和经济效益。根据焊件的结构和技术要求，设计正确而合理的焊接工艺是一项十分重要的工作。因为焊接工艺的可变参数繁多，对焊接质量的影响十分复杂，且某些重要变量难以准确检测，所以对编制焊接工艺的技术人员要求极高，不仅需要全面掌握有关的专业理论知识，而且需要通晓国内外焊接工艺的技术进步和发展趋势，以及熟悉焊接结构的制造规范和技术标准，还需要掌握大量各类焊接结构生产工艺的diyi手资料，并在焊接工艺设计方面积累丰富的实践经验。为了满足广大焊接工作者的需求，我们编写了这本《焊接工艺手册》。 编写本手册时，我们综合考虑了读者实际需求和篇幅容量，在取材上遵循“实用、精炼”的原则，在编排上遵循“尽量采用图表”的原则。全书内容包括焊接工艺基础知识、焊接材料、焊条电弧焊工艺、埋弧焊工艺、氩弧焊工艺、CO2气体保护焊工艺、气焊与气割工艺、碳弧气刨工艺、其他焊接工艺、碳钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、不锈钢和耐热钢的焊接、铸铁的焊接、铸钢的焊接、铝及铝合金的焊接、镁及镁合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镍及镍合金的焊接、异种金属的焊接、焊接质量检测、焊接缺欠及其等级评定、焊接工艺及其评定，共23章。 本手册采用了现行的焊接技术标准资料，具有内容新颖、数据可靠、资料翔实、理论与实用相结合的特点，对正确制订焊接工艺、规范焊接技术操作、提高焊接质量具有很好的指导作用。本手册可供焊接工程技术人员和工人使用，也可供相关专业在校师生和科研人员参考。 本手册由王成明、陈永任主编，张轲、丁洁和党晓飞任副主编，参加编写工作的还有王炉、丁向丽、申志刚、刘艳艳、刘玉山、李同俊、王玉犇、杨法启、赵新亚、穆连胜、李雯琪、张楷、宋月、袁红高、张文山、郭红彦、李保营、刘守菊、潘继民、贾泽众。 在本手册的编写过程中，我们参考了国内外同行的大量文献和相关标准，在此谨向有关人员表示衷心的感谢！ 由于我们水平有限，错误之处在所难免，敬请广大读者批评指正。 编者
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