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| 內容簡介： |
本书以问答形式介绍了铜及铜合金材料制备、加工、生产中常见的一些基本概念及技术问题，对典型的、有实际意义的问题进行了深入浅出的讨论。全书共分5章：铜及铜合金材料加工技术基础知识；熔炼铸造技术，管棒型线材生产技术；板带箔材生产技术；铜合金加工产品生产技术。
本书可供从事铜及铜合金材料制备、加工与应用的管理干部、技术人员和第线的生产工人使用，也可作为有关专业的大专院校师生和科研院所的工作者参考。
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| 目錄：
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第1章铜及铜合金材料加工技术基础知识1
1铜的应用历史？1
2铜的主要矿物及资源？1
3铜的主要物理性能？2
4铜的主要化学性能？4
5铜的主要特点及应用领域？5
6铜合金的基本类别？7
7高性能铜合金的发展趋势有哪些？8
8铜加工产品有哪些基本类别？8
9铜合金主要的强化方式？9
10高强高导铜合金的开发途径？10
11耐磨铜合金的开发途径？10
12什么是黄铜脱锌？11
13各类合金元素对紫铜电导率的影响？11
14氧对铜的性能有哪些影响？12
15什么叫作“氢气病”？13
16常用普通纯铜的牌号？13
17常用磷脱氧铜的牌号？13
18常用无氧铜的牌号？14
19弥散强化无氧铜牌号及生产方法？14
20黄铜分为哪几类？14
21为什么两相黄铜中铅的含量允许比单相黄铜高一些？14
22什么是“海军黄铜”，常用的牌号有哪些？15
23为什么铝黄铜的强度和耐腐蚀性能较好？15
24青铜的主要类别及应用？15
25QSn4425合金在不同介质中的耐腐蚀性如何？16
26锡磷青铜的特点及磷的作用？17
27反偏析及其预防措施？17
28常用锡磷青铜的性能及应用？18
29常用锡磷青铜的耐腐蚀性能如何？18
30铍青铜的特点及常用牌号？19
31常用锆青铜的化学成分及Zr、Ag、As对性能的影响？20
32铁青铜TFe25的化学成分、高温力学性能及应用？21
33镉青铜TCd1的化学成分、性能及应用？22
34硅青铜QSi31的化学成分、用途及特点？22
35常用白铜合金牌号的化学成分？23
36常用铅黄铜的优缺点有哪些？25
37铅对黄铜的易切削性能的影响？25
38稀土元素在黄铜中的作用？26
39二元铜合金相图的类型？26
40黄铜的加工性能？27
41黄铜中杂质及其对性能的影响？27
42简单黄铜的基本特性及主要用途？28
43合金元素及杂质元素对铝青铜性能的影响？29
44合金元素及杂质元素对硅青铜性能的影响？30
45硅青铜的基本特性及典型用途？31
46合金元素及杂质元素对锰青铜性能的影响？31
47铬青铜及镉青铜的基本特性及典型用途？32
48合金元素及杂质元素对锆青铜性能的影响？32
49CuFe合金的种类，典型产品性能？33
50美国白铜的典型用途？33
第2章熔炼铸造技术35
51铜加工常采用的熔炼炉及其适用范围？35
52生产铜及铜合金常用的铸造技术有哪些？35
53在合金熔炼过程中影响液态金属氧化的因素？36
54铜冶炼和熔炼过程中的主要化合物有哪些？37
55铜合金熔体中气体的溶解度与哪些因素有关？38
56熔化与溶解的区别是什么？38
57熔炼合金时是否一定首先熔化熔点高的难熔合金？39
58熔炼铜合金时对中间合金有何要求？39
59常用铜中间合金锭的化学成分及其性质？39
60铜中间合金的主要制备方法有哪些？41
61铜合金配料需要遵循的基本原则？43
62铜合金配料计算举例。44
63在反射炉中“氧化还原”精炼过程的作用？46
64如何实现还原性熔炼的气氛？46
65用木炭作为覆盖剂时需要注意的问题？46
66哪些铜合金熔炼过程中可采用敞开式熔炼？46
67铜合金常用熔剂的分类及用途？47
68常用铜合金熔炼的熔剂配方47
69真空熔炼的特点及适用合金？48
70什么叫作电渣重熔？48
71铜合金熔炼装料和熔化一般要遵循哪些原则？49
72减少熔炼损耗的措施有哪些？49
73气体在熔体中的存在形式及来源？50
74铜合金熔体中杂质元素的主要来源有哪些？51
75溶于金属中的气体种类及除气途径？52
76熔体除气精炼有哪些基本方法？52
77铜及铜合金熔炼常用的脱氧剂是什么？53
78铜及铜合金常用的脱氧方法有哪些？54
79如何对熔体的化学成分进行调整？54
80确定出炉温度需遵循哪些原则？56
81铜及铜合金熔炼常用的变质剂及其作用有哪些？56
82普通纯铜采用反射炉熔炼的基本工艺及注意事项？57
83采用竖式炉熔炼韧铜时悬料的产生及危害？58
84采用竖式炉熔炼韧铜时如何控制铜液中的氧含量？59
85连续铸造磷脱氧铜时为什么需定期补加一定数量的磷？60
86无氧铜的熔炼应注意哪些问题？61
87普通黄铜在熔炼时采用的覆盖剂及优缺点？61
88普通黄铜在熔炼时需注意的问题？62
89常用复杂黄铜的熔炼工艺及技术条件是什么？62
90熔炼铅黄铜时元素铅的加入方法？64
91铝黄铜熔炼时选择覆盖剂应注意什么问题？64
92铝黄铜熔炼时的加料顺序是什么？64
93硅黄铜熔炼时的加料顺序是什么？65
94为什么铝青铜熔炼一般不采用工频有芯感应电炉？65
95常用铝青铜和硅青铜的熔炼工艺技术条件?65
96常用复杂青铜的熔炼工艺技术条件？65
97熔炼白铜时为什么不能采用石英砂作为炉衬？66
98常用白铜熔炼时的熔炼工艺条件？66
99按照电流频率不同可将无芯感应电炉分为几种？67
100无芯感应与有芯感应电炉各有什么优缺点？68
101铜合金熔炼配料过程金属原料的分类？68
102铜合金熔炼时原料的配料原则？69
103熔炼合金对装料及熔化顺序的要求?70
104传统的铜及铜合金的晶粒细化剂有哪些？70
105铜及铜合金熔炼时稀土添加剂的作用及机理？71
106铜及铜合金熔炼过程中怎样降低熔炼损耗？72
107铜及铜合金熔炼过程中的除渣方法？72
108铜合金熔炼炉筑炉常用的耐火材料及注意事项?73
109采用工频有芯电炉熔炼紫铜的工艺及操作要求？74
110铜合金熔体保护和铸锭润滑方法有哪些？74
111铸锭中气孔的形成及分类？75
112铸态铜合金的组织及性能特征？75
113普通纯铜（T1、T2、T3）的熔炼和铸造工艺？76
114磷脱氧铜(TP1、TP2)的熔炼和铸造工艺？76
115无氧铜(TU1、TU2)的熔炼和铸造工艺？76
116怎样提高HPb591铸锭表面质量？76
117铬青铜TCr05的化学成分及熔铸需要注意的问题？77
118锆青铜的熔炼铸造工艺及需要注意的问题？77
119镉青铜的熔炼铸造工艺及需要注意的问题？77
120银锆青铜熔炼铸造工艺及需要注意的问题?77
121连续和半连续铸造过程中对结晶器尺寸的要求？77
122如何选择铜及铜合金结晶器内套材质？78
123铜及铜合金结晶器水室通道的设计要求？78
124铜及铜合金结晶器的二次冷却装置及优缺点？78
125铜及铜合金铸锭冷却可采用的冷却剂及适用范围？79
126直接水冷铸造的优缺点?79
127常用的非直接水冷铸造装置有哪些？79
128如何选择铜合金振动铸造的振动工艺参数？80
129铜合金结晶器的水平振动铸造的方式及特点？81
130什么叫作间歇铸造？82
131常用热顶铸造结晶器有哪些结构形式？83
132热模铸造及其特点？84
133电磁铸造及其特点？86
134铜棒材水平连铸过程中常采用的引拉工序？86
135常用铜合金小断面棒坯水平连铸的工艺条件？86
136铜合金管坯水平连铸过程中如何抑制拉裂现象？87
137为什么铜带坯水平连铸时炉膛内金属液面应保持稳定？88
138铜带坯水平连铸开始铸造前如何调整炉体位置？89
139为什么铜带坯水平连铸时石墨模不能设计成绝对平面？90
140如何选择石墨模的材质？90
141铜合金水平铸造过程常采用的引拉程序有哪些？91
142纯铜和高铜合金带坯水平连铸生产常采用的引拉工序？91
143低锌和高锌黄铜带坯水平连铸生产常采用的引拉工序？92
144锡磷青铜带坯的水平连铸生产常采用的引拉工序？92
145常用铜合金带坯水平连铸的引拉程序？92
146铜合金铸锭的立式连铸系统包括哪些装置？93
147普通纯铜铸锭生产常采用的铸造工艺？93
148不同规格纯铜铸锭的半连续铸造工艺条件？93
149磷脱氧铜铸锭的生产常采用的铸造工艺？94
150无氧铜铸锭生产常采用的铸造工艺？95
151如何控制无氧铜铸锭的氧含量？96
152普通黄铜铸锭生产常采用的铸造工艺？96
153铅黄铜铸锭生产的铸造方式？97
154铅黄铜大铸锭生产中为什么要采用“红锭铸造”？98
155铝黄铜铸锭生产常采用的生产方式？98
156铝青铜铸锭生产中采用敞流铸造时的注意事项？99
157QAl10315圆柱锭的铸造工艺参数？99
158如何消除镉青铜铸造时的“皱褶”缺陷？99
159铬青铜铸锭生产过程中需要注意的问题？100
160TFe25扁铸锭半连续铸造工艺条件？100
161如何控制白铜铸锭内部的气孔缺陷？100
162B19和B30扁铸锭半连续铸造的工艺参数？101
163如何防止铝青铜铸锭表面的冷隔缺陷？101
164如何避免铸锭表面夹渣缺陷的产生？102
165如何避免铸锭表面流爪及表面凸瘤缺陷的产生？102
166铸锭表面横向裂纹缺陷产生的原因及防止措施？102
167铸锭表面纵向裂纹缺陷产生的原因及防止措施？103
168如何防止铸锭内部气孔和皮下气孔缺陷的产生？103
169如何避免铸锭内部缩孔缺陷的产生？103
170如何防止铸锭内疏松缺陷的产生？104
171如何防止铸锭中心裂纹缺陷的产生？104
172如何避免铸锭劈裂缺陷的产生？104
173常用立式半连续铸造机的传动方式及特点？105
174圆断面铜铸锭大型立式连续铸造机组的结构及特点？107
175铜棒坯和管坯水平连铸机组结构及特点？109
176铜带坯水平连铸生产线的组成及特点？109
177怎样进行结晶器热交换能力计算？110
178铸造过程中提高水冷强度的主要措施？111
179如何选择铜合金铸造结晶器的材料？112
180浇铸温度、浇铸速度、铸模温度对铸造过程的影响？112
181铸模涂料的作用、分类、组成及作用原理？113
182如何选择铁模和水冷模的铸模材料？114
183铁模和水冷模铸造工艺有哪几类？115
184上引式连铸装置中熔化炉和保温炉的配置方式及特点？117
185上引连铸铜杆的工艺参数及控制要求？118
186铜线坯的连铸方式分类及工作原理？119
187立式半连铸过程中结晶速度和铸造速度的关系？122
188立式连铸过程中过渡带大小的影响因素？123
189影响铸锭加热时间的因素及计算方法？123
190影响铜合金铸锭品质的因素？124
191半连续铸造的基本特征和工艺特点？125
192带坯水平连铸机由哪几部分组成？125
193获得细晶铸锭组织的主要途径？126
194铸锭主要成分不合格的原因及防止办法有哪些？126
195铸锭杂质含量高的原因及其防止办法有哪些？127
196半连续铸锭中常见气孔的类型、产生原因及防止办法？127
197铜合金铸锭常见热裂纹的类别及产生原因？128
198检查锭坯内部品质的方法有哪些?129
199铸锭生产流程的制订原则?130
200铸锭表面可采用的铣削方式？131
201工业生产冷却条件下铸造组织不平衡特征的表现？131
第3章管棒型线材生产技术132
202铜及铜合金管材的生产方法？132
203型、棒材生产方式及特点？132
204线材生产方式及特点？133
205铜合金线材的制备方法？133
206铜合金线材粗细的表示方法？134
207异形管的主要生产方式？134
208铜加工常用的拉伸技术及拉伸设备有哪些？134
209型辊轧制有何特点？135
210型辊轧制时压下量的计算方法？135
211棒型材轧制工艺？138
212列举铜和铜合金轧制常用变形延伸系数?138
213铜及铜合金管材轧制方法的分类？139
214二辊周期式冷轧管技术的分类和特点？139
215冷轧管时管坯回转的作用？141
216如何确定二辊周期式冷轧管的轧制速度？142
217怎样进行二辊周期式冷轧管机生产能力计算？142
218提高轧管机生产能力的途径？143
219多辊周期式冷轧管轧制原理及特点？143
220如何选择管棒材轧制设备？144
221二辊周期冷轧管机主要由哪些部分组成？145
222轧辊常见缺陷及解决办法？145
223二辊周期冷轧管机生产中飞边压入的消除方法？147
224二辊周期冷轧管机生产中轧制裂纹的消除方法？148
225二辊周期冷轧管机生产中啃伤的消除方法？149
226二辊周期冷轧管机生产中环状波纹消除方法？149
227二辊周期冷轧管机生产中竹节痕的防止方法？149
228二辊周期冷轧管机生产中尺寸超差的防止方法？150
229二辊周期冷轧管机生产中搭接的防止方法？150
230金属挤压的基本原理与挤压的分类方法？151
231挤压加工的优缺点？151
232挤压加工的适用范围？153
233挤压时挤压锭坯可分为哪几个区域？153
234圆棒正向挤压时金属流动的特点？154
235型材挤压时金属流动的特点？154
236管材挤压时金属流动的特点？154
··目录目录··237反向挤压时金属流动的特点？154
238平模挤压时金属流动的几种基本类型？154
239怎样进行金属压力加工过程中变形程度的计算？155
240挤压力及其计算公式的选择原则？156
241卧式挤压机穿孔系统的种类及特点？156
242激光对中技术及其操作方法？158
243脱皮挤压过程中应该注意的问题？158
244挤压方法选择的原则和方法？158
245怎样解决正向挤压中的闷锭和夹轴现象？159
246怎样处理反向挤压过程中的闷锭现象？160
247采用堵板挤压应注意哪些问题？161
248连续挤压技术的工作原理？161
249静液挤压技术的工作原理？162
250静液挤压采用的高压介质有哪些？162
251静液挤压的工艺特点？162
252挤压制品层状组织出现的原因及防止措施？163
253消除或减小挤压缩尾的措施有哪些？163
254提高挤压工具寿命的途径？164
255为什么(α＋β)双相黄铜挤压前后端的组织性能相差较大？165
256挤压不同合金的管、棒材时的注意事项？165
257脱皮挤压及其特点？165
258挤压缩尾及消除方法？165
259铜线材生产工艺的技术指标？166
260连铸线坯的方法有哪些？166
261连轧线坯的方法和工艺？167
262线材的悬浮式连续浇铸？168
263电解沉淀法制备线材的工艺要点？168
264拉伸的分类方法有哪些？169
265线材拉伸方法有哪些？169
266实现稳定拉伸的条件？170
267影响拉伸力的主要因素有哪些？171
268影响线材拉伸力的因素？172
269拉伸的工艺流程？173
270确定拉伸坯料截面尺寸的基本原则？175
271如何计算拉伸坯料长度？175
272拉伸的道次和道次加工率的设计原则？175
273线材连续拉伸的辅助技术有哪些？178
274线材拉伸模的种类？179
275拉线模材料的选择？179
276硬质合金模的技术要求？180
277钻石模和聚晶模的技术要求？180
278怎样设计模孔尺寸？180
279影响拉模使用寿命的因素？181
280线材的拉伸及应遵循的原则？182
281线材生产中的扒皮工艺及模具？184
282线材生产中的热处理方式？185
283线材常见废品的种类、特征与产生原因？186
284线材拉伸机的工作原理？188
285拉伸机的种类及其性能？188
286什么是固定短芯头拉伸时的“跳车现象”？191
287管材联合拉伸的优缺点？191
288实现联合拉伸的条件？192
289实现无痕拉伸的条件？192
290哪些方法可以提高摩擦系数μ？193
291管材联合拉伸道次及道次加工率的设计原则？193
292什么是盘式拉伸技术？193
293实现管材圆盘拉伸的条件？193
294倒立式盘拉法的工作过程及原理？194
295管材形状缺陷产生的原因及防止措施？195
296联合拉伸机的主要技术参数有哪些？196
297常用的倒立式圆盘拉伸机技术性能参数有哪些？197
298一般拉伸模和芯头的报废标准？197
299铜管、棒材的矫直方法有哪些？197
300压力矫直技术的适用状况？198
301常用矫直机型号及选择原则? 198
302铜材加工过程中的切断方法及其特点？201
303剪切裂纹的形成和发展？201
304飞剪及其剪切过程需满足的要求？202
305简述拉伸润滑剂的种类？202
306冷凝管的生产特点及使用要求？202
307冷凝管退火过程中的注意事项？ 203
308铜水(气)管的生产设计要求？203
309典型空调管的规格？204
310空调管常见的生产方式及特点？204
311空调管典型缺陷形貌、产生原因和解决措施？205
312大口径薄壁黄铜管生产控制要点及方法？205
313改善黄铜棒切削加工性能的方法？206
314精密黄铜棒生产中应注意的事项？207
315同步器铜合金齿环管材的生产方式？207
316同步器齿环管材熔铸过程存在的缺陷？208
317铜合金管棒型线材热处理常用的退火炉及其特点？208
第4章板带箔材生产技术209
318铜合金板带材主要产品的分类、规格及标准？209
319铜及铜合金板带材生产流程的制订原则和分类？214
320铜及铜合金板带材的生产工艺流程？215
321如何确定铜合金铸锭宽度？216
322铜合金带坯常用生产方法及适用范围?216
323铜合金热轧开坯与水平连铸相比有哪些优点？217
324热轧铸锭的要求？217
325热轧前锭坯加热炉选择的要求和分类？217
326常用铜合金的热轧温度范围？219
327如何确定铜合金铸锭的热轧加热时间?223
328加热炉内气氛的确定原则？223
329如何计算热轧过程中的温降？223
330铜合金板带轧机的分类？225
331现代化铜热轧机应具有哪些功能?226
332铜带热轧机的组成？226
333选择热轧机的要求？226
334如何确定热轧辊尺寸？227
335如何选择热轧辊辊型？227
336热轧辊型的控制方法？229
337铜合金热轧机辊道长度的确定?230
338如何确定热轧时铜及铜合金屈服极限？230
339铜及铜合金热轧时总加工率(压下制度）的确定原则？231
340铜及铜合金热轧时道次加工率的确定原则？231
341铜及铜合金热轧的冷却润滑及作用？233
342无氧铜铸锭的加热和热轧制度?233
343铣削机的类型和性能？234
344板带坯铣面的方法与特点？235
345目前较先进的带坯铣面工艺路线？236
346铣削厚度如何测量和控制？236
347平辊轧制的基本原理？237
348轧制变形区和理想变形区？237
349平辊轧制中改善咬入的措施？238
350平辊轧制时变形参数的表示方法？238
351如何选择冷轧机?239
352常用的铜带初轧机的机型及优缺点?241
353如何确定热轧机、初轧机的轧辊直径？244
354如何确定轧辊辊身长度？244
355精轧机由哪些部分组成？244
356如何选择精轧机的辊径？245
357如何确定轧辊重磨量？245
358轧辊的材质有哪些？246
359轧辊硬度的取值范围？246
360轧辊表面粗糙度的要求？246
361常用的轧辊轴承有哪些？246
362轧辊轴承的润滑方法？246
363常用的轧辊辊型类型？247
364如何进行轧辊的使用与维护？247
365冷轧工艺的特点与分类？247
366铜及铜合金冷轧变形的屈服强度变化曲线？248
367冷轧压下工艺制度的制定原则？249
368如何选择冷轧轧制速度？251
369铜合金板带的卷重如何计算？252
370冷轧机总加工率和加工道次如何确定?252
3712辊、4辊、12辊和16辊冷轧机典型的压下制度？252
372冷轧辊型的选择与配置?257
373如何计算冷轧辊凸度？258
374冷轧辊辊型的调整方法？260
375铜合金冷轧时冷却润滑剂的选择原则及常用类型？261
376铜合金轧制时的摩擦系数与影响因素？262
377板带材的厚度控制原理？264
378板带材的厚度控制方法？264
379板厚自动控制系统（AGC）及其分类？265
380什么是多级AGC控制？265
381什么是厚度误差前馈自动控制技术？266
382板带轧制厚度自动控制系统的组成？267
383影响辊缝形状的主要因素？268
384铜合金板带出现不均匀变形的原因及解决方法？268
385如何进行轧辊偏心补偿？269
386如何进行加减速补偿？269
387如何进行质量流控制？270
388板形控制系统由哪几部分组成？271
389板形检测仪(板形辊)的形式？272
390压磁式板形辊的结构和工作原理？272
391空气轴承式板形辊的结构和工作原理？273
392如何实现轧辊的调偏？274
393液压弯辊系统的类型？274
394如何实现液压弯辊控制?274
395如何实现轧辊轴向抽动控制?275
396如何实现轧辊分段冷却控制？275
397侧弯及其产生的原因？275
398解决侧弯的方法？275
399常用对中控制装置有哪些？276
400板带材矫直的基本原理？277
401铜合金板带材常用的矫直方法？277
402常见矫直产品的缺陷及控制?278
403铜材表面进行清洗的目的及常用技术?279
404铜材表面钝化处理及常用的钝化剂?280
405用稀硫酸酸洗时需注意的问题？280
406超声波酸洗和电解酸洗？281
407现代化铜带清洗和钝化的设备及构成?281
408铜加工常用的工艺润滑油及特点？283
409乳化液的热分离性？284
410乳化液和全油润滑的特点?284
411铜合金热轧时如何选择工艺润滑液?285
412铜合金冷轧时如何选择工艺润滑液?286
413铜合金冷轧时常采用的润滑油?286
414如何选择冷轧乳化液？287
415工艺润滑剂在生产中的使用?288
416铜合金退火类型和制度？289
417铜合金热处理加热炉内气氛及应用?293
418放热式气氛、氮基气氛、氨分解气氛？294
419铜合金热处理保护性气体的制备方法？295
420铜合金热处理过程中氮气的制备方法?295
421铜合金热处理过程中的供氮方式?296
422高温在线连续固溶处理与传统固溶处理的差异？296
423铜及铜合金箔材的主要生产方式和用途？297
424轧制铜合金箔材的品种规格、技术指标及特点？297
425电解铜箔的主要生产方法？298
426电解铜箔的表面处理及其方法？300
427铜箔电化学法表面处理技术的分类？300
428电解铜箔阴极辊的材质与结构？302
429电解铜箔阳极辊的材质与结构？302
430电解铜箔的主要工艺参数？302
第5章铜合金加工产品生产技术304
431铜板带的分类、应用领域及主要生产企业？304
432铜箔的分类、应用领域及主要生产企业？304
433铜管的分类、应用领域及主要生产企业？304
434铜棒线的分类、应用领域及主要生产企业？305
435铜粉的分类、应用领域及主要生产企业？305
436宇航线缆的组成及主要生产应用企业？305
437铸造铜合金的典型应用？306
438铜及铜合金板材的典型应用？306
439铜及铜合金带材的典型应用？307
440铜及铜合金管材的典型应用？307
441铜及铜合金异型材的典型应用？ 308
442铜及铜合金棒材的典型应用？ 308
443铜及铜合金丝材的典型应用？308
444铜合金材料在舰艇上的应用？309
445铜合金材料在机械制造业上的应用？309
446铜合金材料在国防军工上的应用？309
447铜合金材料在电力系统中的应用？310
448铜合金材料在汽车中的应用？310
449铜加工中常见的安全危害因素？311
450铜加工中锌及其化合物导致的职业病及预防？311
451铜加工中铍及其化合物导致的职业病及预防？312
452铜加工中镉及其化合物导致的职业病及预防？312
453铜加工中镍及其化合物导致的职业病及预防？313
454铜加工中铬及其化合物导致的职业病及预防？313
455铜加工中铅及其化合物导致的职业病及预防？314
456铜加工中锰及其化合物导致的职业病及预防？316
457铜加工中磷及其化合物导致的职业病及预防？316
458铜加工中砷及其化合物导致的职业病及预防？317
459铜加工中氨导致的职业病及预防？317
460铜加工中硫酸导致的职业病及预防？318
461铜加工中硝酸导致的职业病及预防？318
462铜加工中氢氧化钠导致的职业病及预防？319
463铜加工中噪声导致的职业病及预防？319
464H65黄铜带的厚度允许偏差?319
465H65黄铜带的加工工艺流程?320
466H65黄铜熔铸技术要点?320
467H65黄铜热轧过程技术要点?321
468H65黄铜的退火制度?322
469超薄水箱带的生产工艺流程?323
470超薄水箱带主要工艺过程及参数?323
471锡磷青铜产品板带材的厚度允许偏差?324
472锡磷青铜板带的加工工艺流程?325
473锡磷青铜水平连铸的技术要点？326
474锡磷青铜连铸带坯的“反偏析”？327
475如何防止锡磷青铜带坯轧制开裂?327
476锌白铜板带的加工工艺流程？328
477锌白铜铸造需要注意的问题?328
478锌白铜板带冷轧需要注意的问题?329
479锌白铜带材低温退火的目的?329
480铍青铜的特点及适用范围？329
481铍青铜的生产工艺流程？330
482铍青铜熔炼过程中如何防止Be的氧化和挥发?330
483铍青铜热轧过程需要注意的问题?330
484美国常用铍青铜的合金牌号？330
485引线框架铜带及其类型?333
486引线框架带材的材料特性?333
487世界各国引线框架带材的牌号?335
488引线框架带材的生产工艺流程?336
489举例说明引线框架C19400的工艺流程?336
490引线框架材料用带材的生产关键技术?337
491引线框架铜合金材料的设计原则？338
492引线框架铜板带熔铸过程注意的问题？338
493引线框架铜合金固溶处理需要注意的问题？339
494引线框架带材质量控制的要点?339
495引线框架的生产工艺及典型的应用性能？340
496端子连接器的组成及其性能与原材料性能的对应关系？343
497什么是继电器？344
498变压器铜带常用牌号及规格和性能?344
499变压器铜带材的生产工艺流程?345
500变压器铜带材的生产关键技术?345
501热管及其散热原理？347
502接触网系统的组成及各部件的作用？348
503接触网线夹的种类及生产工艺？350
504汽车同步器齿环的作用及生产工艺流程？351
505铜粉的主要制取工艺及特点？352
506电解法生产铜粉的基本原理？352
507弥散强化铜制备的工艺路线？353
508铜合金的腐蚀类型及特点？353
509常规铜合金的腐蚀试验方法？354
510应力松弛及其测试方法？典型铜合金的应力松弛性能？355
511软化温度及其测试方法？典型铜铬系合金的软化温度？356
512典型弹性铜合金带材的弯曲性能？356
参考文献358
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