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| 編輯推薦： |
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本书总结了丰田应该养成习惯的思考方法和行动模式，可以帮助各个职场中进行改善和人才培养。这些思考方法和行动模式，并不是自然而然地扎根于职场之中的，而是想在职场中培养出这种习惯的领导者们不懈努力的结果。丰田一直以来都在通过各种各样的活动，将上述思考方法和行动模式在职场中习惯化。
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| 內容簡介： |
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《丰田每天都在坚持的习惯》分为四章，分别介绍了丰田的四个习惯，*章主要讲了提高生产效率的改善习惯，第二章是提高现场力的习惯，第三章是提高交流力的团队习惯，第四个是使人能发挥出*能力的人才培养习惯。本书介绍的丰田的习惯，并不是只适用于丰田的习惯，而是适用于任何行业和公司的具有普遍性的原理与原则。这本书不只停留在大框架的思考和体制上，而是以落实到每天的生产实践当中的习惯为中心进行介绍。
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| 關於作者： |
［日］OJT解决方案股份有限公司
丰田汽车与利库路特（Recruit）集团于2002年4月成立的商业资讯中心。由在丰田任职40年以上的资深技术人员担任指导师，活用他们在丰田工作时丰富的现场经验，通过OJT（On The Job Training；在职训练）协助客户公司培养现场核心人才、营造灵活的工作环境、创建盈利的公司结构。
总公司位于爱知县名古屋市，拥有60名以上原丰田的指导师，为制造业、食品业、医药业、金融业以及自治团体等各种行业的顾客企业提供服务。主要著作有畅销20万部的《丰田的整理术》《丰田的人才培训方法》《图解丰田的整理术》、《丰田的上司》、文库版《丰田的说话习惯》等。
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| 目錄：
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第1章
提高生产性的改善习惯
1轻松工作
2 创建标准
3 遵守规则是决定成败的关键
4 将工作分为3 部分
5 不能对脏东西置之不理
6 及时停止工作
7 工作从寻找问题开始
8 改变单位
第2章
提高现场力的习惯
1 根据现地现物进行讨论
2 创建想犯错也做不到的体制
3 坚持自我主义
4 明确工作内容
5 丰田的常识是其他企业的非常识
6 不要盲目制定规则
第3章
提高交流力的团队习惯
1 用一张纸进行交流
2 使职场可视化
3 增加多能工
4 将个人技能可视化
5 用大房间推动团队进展
6 主动打招呼
7 从外围开始行动
8 彻底执行先入先出
第4章
使人发挥出最大能力的人才培养习惯
1 创建一个自己的分身
2 站在更高一级的视角进行工作
3 指示与反应缺一不可
4 解释清楚工作的理由
5 重视本业之外的非正式活动
6 在批评的同时告知理由
7 口头禅是有没有什么办法呢
8 关心部下
结语
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| 內容試閱：
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如今，长时间劳动已经成为社会问题，减少加班时间等工作方法改革显得越发重要。但是，对于企业来说降低销售额和利润是绝对不行的。
于是许多企业开始采取提高员工生产性的方法，也就是高效工作。
OECD（经济合作与发展组织）的资料显示，2015年日本的单位时间劳动生产性为42.1美元。这个数字只有美国的60%，在OECD的35个加盟国之中排在第20位。
丰田汽车在战后经历了许多危机时期，也因此诞生了justin time自动化看板方式改善等提高生产性的丰田生产方式。
丰田正是因为每天坚持不懈地实践这些提高生产性的方法，才成为能够代表日本的全球化企业之一，与全世界的大型企业站在同一个舞台之上。
在从事生产以外行业的人以及在中小企业中工作的人之中，或许会有我们公司不是像丰田那样的大企业，所以能力有限之类的想法。
但是，如今不仅在办公室里工作的人，就连服务行业、零售行业以及建筑行业都意识到提高生产性的重要性，如果不采取有效的手段，势必影响到公司的存续。
即便从个人层面上来说，如果一直采取生产性较低的工作方法，就难以取得预想中的成果，最终被竞争对手拉开差距。而且，能够用于真正想做的事情上的时间也会变少。
反之，如果掌握了提高生产性的工作方法，就可以顺利地取得成果。最重要的是，再也不用辛苦地加班，可以将多出来的时间用于挑战更困难的工作，还可以将时间用在陪伴家人或者自己的兴趣
爱好上，或者用来学习提高自己，让自己能够更上一层楼。
丰田平均每隔57~58秒就能生产出一辆汽车，纯利润高达1兆8311亿日元（截止到2017年3月）。
当然，丰田并不是从一开始就拥有这么高的生产性。在上述数字的背后，隐藏着丰田员工每天坚持实践的习惯。
不过，这个习惯并不是单纯提高工作效率和品质的作业。因为不管怎么提高工作效率和品质，如果不断地出现新的问题，那么再高的效率和品质都毫无意义，而且单纯的作业完全可以通过机器人来实现。
丰田坚持实践的习惯，是在提高生产性的基础上创造附加价值。比如，将失误变为改善、通过解决问题取得成果、让部下取得成长这些创造附加价值的工作，可不是单纯的作业能够做得到的。
在丰田生产的现场，存在许多被称为丰田式的思考方法、工作经验、体制以及人才培训技术。这其中凝聚着长年以来在生产现场培养出来的智慧，丰田并没有将这些智慧当作一纸空谈，而是将其作为直到今天仍然在现场坚持实践的习惯。
在这些从上司传给部下，从前辈传给后辈的习惯之中，是否隐藏着提高生产性、创造高附加值的秘诀呢我们正是带着这样的问题创作了此书。
想要更进一步提高生产性想成为能够创造高附加值的团队，对于拥有这些期望的商务人士来说，被丰田当作习惯的工作方法、体制和思考方法，一定能够提供一些帮助。
另一方面，听到学习丰田生产方式就感到抵触的人也大有人在。
我们公司与丰田的企业规模相差太多。
我们公司与丰田相比，在资金和人才方面有很大差距。
丰田式只适用于生产现场
当然，确实有一些丰田式只适用于像丰田那么大的企业规模。但是，通过将汽车的生产流程进行分析，就会发现其中存在适用于许多行业的原理和原则。
从生产现场的层面上来说，丰田现场的员工每天都绞尽脑汁地思考怎样才能生产出更好的汽车。这与企业规模无关，而是每个员工都坚持执行现场智慧的结晶习惯。
本书介绍的丰田的习惯，并不是只适用于丰田的习惯，而是适用于任何行业和公司的具有普遍性的原理与原则。而且本书不只停留在大框架的思考和体制上，而是以落实到每天的生产实践当中的习惯为中心进行介绍。不只对于在生产现场工作的人，即便对于在办公室里工作的人来说，本书也具有极高的参考价值。
事实上，由原丰田员工组成的OJT Solutions的指导师们指导的企业，不只限于国内的制造业，而是包括零售业、建筑业、金融与保险业、批发业、服务行业（医疗机构、福利设施、酒店等），甚至还有海外的制造行业，涵盖许多地区与行业，并且取得了巨大的成果。也就是说，丰田的工作方法绝对不仅限于丰田这样的大企业。
不过，由于本系列到目前为止已经介绍过包括7个无用功5S（整理、整顿、清扫、清洁、素质）重复5次为什么等许多习惯，所以本书不再对上述内容做详细的介绍。对于已经详细介绍过的习惯本书只简单地介绍一下重点部分，而对于之前没有介绍过的习惯以及对当今时代很有参考价值的习惯，本书将做详细的介绍。因此，在阅读本书的同时如果能够将同系列的《丰田工作基本大全》等书也一并阅读的话，能够加深读者对丰田习惯的理解。
如果本书的内容能够帮助读者朋友提高工作生产性，让诸位的工作变得更加充实，将是我们最大的荣幸
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