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| 編輯推薦： |
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物料搬运在整个国民经济中占有十分重要的地位。在工业生产中广泛使用各种起重设备对物料作提升、运输、装卸及安装等作业。天车是典型的起重设备，提高天车的生产效率，确保运行的安全可靠性，降低物料搬运成本有着十分重要的意义。随着天车现代化水平的不断提高，对从业人员自身的素质要求也越来越高。时彦林、崔衡主编的《天车工培训教程》正是为满足这一要求而编写的。
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| 內容簡介： |
时彦林、崔衡主编的《天车工培训教程》共分9
章，主要内容包括：起重设备概述，天车的主要零部 件，天车 的安全防护装置，天车的电气设备，天车的电气线路 ，天车的安装、试车及润
滑，天车的操作，天车的常见故障及排除方法，天车 事故及分析。附录中有天 车工试题库、天车工技能大赛理论考核样卷两套、天
车工技能大赛实际操作考 核题例及评分标准、起重吊运指挥信号图例GB 5028 —1985。
《天车工培训教程》为天车工培训教材，也可作 为相关专业的教材，以及从事天车设计、
科研、生产的人员参考用书。
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| 目錄：
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1 起重设备概述
1.1 起重机的类型及主要技术参数
1.1.1 起重机的类型
1.1.2 起重机的主要技术参数
1.2 起重机的型号和主要结构
1.2.1 起重机的型号
1.2.2 起重机的主要结构
1.3 国内外起重设备的发展动态
1.3.1 国内起重机的发展方向
1.3.2 国外起重机的发展特征
1.4 起重机在国民经济中的地位
复习思考题
2 天车的主要零部件
2.1 吊钩
2.1.1 吊钩的分类
2.1.2 吊钩组
2.1.3 吊钩的报废标准
2.2 钢丝绳
2.2.1 钢丝绳的种类
2.2.2 钢丝绳绳芯及钢丝绳润滑
2.2.3 钢丝绳的使用
2.2.4 钢丝绳的标记
2.2.5 钢丝绳端部的固定
2.2.6 钢丝绳的选择和计算
2.2.7 钢丝绳的保养和报废
2.3 卷筒
2.3.1 卷筒的构造
2.3.2 卷筒的拆装
2.3.3 钢丝绳在卷筒上的固定
2.3.4 卷筒的安全检查
2.3.5 卷筒的报废标准
2.4 滑轮与滑轮组
2.4.1 滑轮的用途和构造
2.4.2 滑轮的报废要求
2.4.3 滑轮组
2.4.4 吊钩滑轮组的检修
2.5 制动器
2.5.1 制动器的作用和种类
2.5.2 块式制动器的构造和工作原理
2.5.3 制动器的调整
2.6 减速器和联轴器
2.6.1 减速器
2.6.2 联轴器
2.7 车轮与轨道
2.7.1 车轮
2.7.2 轨道
2.8 抓斗和电磁吸盘
2.8.1 抓斗
2.8.2 电磁吸盘
复习思考题
3 天车的安全防护装置
3.1 超载限制器
3.1.1 机械型超载限制器
3.1.2 电子型超载限制器
3.1.3 超载限制器的安全要求
3.2 位置限制器
3.2.1 上升与下降极限位置限制器
3.2.2 运行极限位置限制器
3.3 偏斜调整装置
3.3.1 凸轮式偏斜调整装置
3.3.2 电动式偏斜调整装置
3.3.3 偏斜调整装置的检验
3.4 缓冲器
3.4.1 橡胶缓冲器
3.4.2 弹簧缓冲器
3.4.3 液压缓冲器
3.4.4 缓冲器的检验
3.5 防风装置
3.5.1 夹轨器
3.5.2 锚定装置和铁鞋止轮式防风装置
3.6 防碰撞装置
3.6.1 超声波防碰撞装置
3.6.2 激光防碰撞装置
3.6.3 测设定值
复习思考题
4 天车的电气设备
4.1 电动机
4.1.1 电动机的结构
4.1.2 电动机的工作制
4.1.3 绕线转子异步电动机的特点
4.1.4 电动机的绝缘等级
4.1.5 天车用电动机的工作状态
4.1.6 电动机的维护
4.2 控制器
4.2.1 控制器的分类
4.2.2 凸轮控制器
4.2.3 主令控制器
4.2.4 联动控制台
4.2.5 控制器的维护
4.3 接触器
4.3.1 接触器的结构
4.3.2 接触器的工作原理与型号
4.4 继电器
4.4.1 零电压继电器
4.4.2 过电流继电器
4.4.3 热继电器
4.4.4 时间继电器
4.5 电阻器
4.5.1 电阻器的类型
4.5.2 电阻器的型号
4.6 保护箱
4.6.1 保护箱的结构
4.6.2 保护箱中各电器元件的作用
4.6.3 保护箱中的主电路及控制电路
复习思考题
5 天车的电气线路
5.1 照明电路
5.1.1 车照明电路的作用
5.1.2 天车照明电路的工作原理
5.2 主电路
5.2.1 定子电路
5.2.2 转子电路
5.3 控制电路
5.3.1 控制电路分析
5.3.2 车电路中控制电路的作用
复习思考题
6 天车的安装、试车及润滑
6.1 天车的组装和架设
6.1.1 车的组装
6.1.2 车的架设
6.2 试车
6.2.1 试车前的准备
6.2.2 无负荷试车
6.2.3 负荷试车
6.3 天车的安全操作规程
6.3.1 一般要求
6.3.2 交接班制度
6.3.3 车运行前的注意事项
6.3.4 天车工操作天车中的注意事项
6.3.5 天车工工作结束后的注意事项
6.4 天车的润滑
6.4.1 润滑原则与方法
6.4.2 闰滑点的分布
6.4.3 润滑材料
6.4.4 马滑注意事项
复习思考题
7 天车的操作
7.1 天车司机操作的基本要求
7.2 大、小车运行机构的操作
7.2.1 凸轮控制器的操作
7.2.2 PQY平移机构控制屏操作
7.2.3 大、小车运行机构的操作安全技术
7.3起升机构的操作
7.3.1 凸轮控制器的操作
7.3.2 PQS起升机构控制屏操作
7.3.3 起升机构的操作要领及安全技术
7.4 稳钩操作
7.4.1 吊物游摆分析
7.4.2 稳钩的操作方法
7.5 翻转操作
7.5.1 地面翻转
7.5.2 空中翻转
复习思考题
8 天车的常见故障及排除方法
8.1 主梁下挠
8.1.1 主梁产生下挠的原因
8.1.2 主梁下挠对天车使用性能的影响
8.1.3 下挠度测量
8.1.4 主梁下挠的修复
8.2 大车啃道
8.2.1 大车啃道的原因
8.2.2 大车啃道的修理方法
8.3 小车行走不平和打滑
8.3.1 小车行走不平的原因
8.3.2 小车车轮打滑的原因
8.3.3 小车行走不平和打滑检查及修理的方法
8.4 溜钩和不能吊运额定起重量
8.4.1 溜钧
8.4.2 天车不能吊运额定起重量的原因
8.5 控制器和电动机的常见故障
8.5.1 控制器的常见故障
8.5.2 电动机的常见故障及产生原因
8.6 控制回路和主回路的故障
8.6.1 控制回路的故障及产生原因
8.6.2 主回路的故障及产生原因
8.7 其他故障
复习思考题
9 天车事故及分析
9.1 天车伤害事故的原因与预防
9.1.1 天车事故的原因
9.1.2 天车事故的预防
9.2 典型事故案例
案例1 吊钩冲顶坠落
案例2 制动器失灵引起铁水爆炸事故
案例3 主梁断裂坠落事故
案例4 大夹钳检修时的坠落事故
案例5 天车在检修电气中的事故
案例6 联轴器伤人事故
案例7 安装驾驶室出事故
案例8 导电滑线上触电事故
案例9 脚踩入电铃开关内的触电事故
案例10 手触摸小车滑线触电事故
案例11 天车挤人事故
案例12 司机违章作业造成的伤亡事故
附录1 天车工试题库
附录2 天车工技能大赛理论考核样卷
附录3 天车工技能大赛实际操作考核题例
附录4 起重吊运指挥信号图例GB 5028—1985
参考文献
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