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《S7-200PLC编程及应用》以西门子S7-200
PLC为例，在作者长期教学科研工作的基础上撰写成稿，知识点以够用为原则，深入浅出，使读者不仅知其然，而且知其所以然，进而能触类旁通。
全书共分四章。第1章综述了可编程序控制器的产生、发展、基本结构、工作原理、网络框架、性能指标与设计规则；第2章细述了S7-200
PLC各组成单元模块的内外特性，STEP 7-Micro／WIN编程软件的安装与使用，S7-200
PLC的系统配置与编程软元件；第3章详解了S7-200
PLC的基本指令、功能指令及特殊功能指令，把握了机器的内在命脉；第4章介绍了PLC控制系统的设计，给出了控制程序实例。本书由朱文杰编著。
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| 內容簡介： |
本书以西门子S7-200
PLC为对象，介绍了PLC的原理、编程及应用。主要内容包括PLC的基本结构、工作原理与网络框架，S7-200硬件各单元的特性，STEP
7-MicroWIN编程软件的使用，S7-200的系统配置与编程软元件，S7-200的基本指令、功能及特殊功能指令详解，构建了进行PLC控制系统设计的基础，并通过作者长期积累的水轮发电机组生产控制的经验，给出了PLC在实际控制系统中的设计案例。本书遵循初学者的学习规律，循序渐进、由浅入深、重点突出，结构合理严谨，概念清晰准确，便于消化吸收，从而应用于工程实践。
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| 目錄：
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前言
第1章 PLC基础知识
1.1 概述
1.1.1 PLC的产生和定义
1.1.2 PLC的主要功能及特点
1.1.3 PLC的分类
1.1.4 PLC的发展概况和发展趋势
1.2 PLC的基本结构和各部分作用
1.2.1 中央处理单元
1.2.2 存储器单元
1.2.3 电源单元
1.2.4 输入输出单元
1.2.5 接口单元
1.2.6 外部设备
1.2.7 PLC的软件系统
1.3 PLC的工作原理
1.3.1 PLC对继电器控制系统的仿真
1.3.2 PLC循环扫描的工作方式
1.3.3 PLC的编程语言
1.4 PLC网络与通信
1.4.1 PLC网络的拓扑结构
1.4.2 S7-200 PLC的网络通信
1.5 PLC的性能指标
1.5.1 PLC的基本性能
1.5.2 S7-200 PLC性能指标体系
1.6 PLC控制系统设计的基本内容与步骤
1.6.1 PLC控制系统设计的基本原则
1.6.2 PLC控制系统设计的基本内容
1.6.3 PLC应用系统设计的一般步骤
第2章 S7-200PLC的硬件、软件与系统配置
2.1 S7-200 PLC的硬件
2.1.1 S7-200 PLC的基本单元
2.1.2 S7-200 PLC的扩展单元
2.1.3 S7-200 PLC的其他组成
2.2 STEP7-MicroWIN编程软件
2.2.1 安装STEP7-MicroWIN编程软件
2.2.2 STEP7-MicroWIN编程软件的功能
2.2.3 STEP7-MicroWIN编程软件的基本操作
2.2.4 STEP7-MicroWIN用于用户程序调试及运行监控
2.2.5 出错代码
2.3 S7-200 PLC的系统配置
2.3.1 允许主机所带模块的数量
2.3.2 CPU输入，输出映像区的大小
2.3.3 内部电源的负载能力
2.3.4 系统配置
2.4 S7-200 PLC编程基础
2.4.1 编程语言的国际标准
2.4.2 数据类型
2.4.3 存储器区域
2.4.4 寻址方式
2.4.5 用户程序的结构
第3章 S7-200PLC的编程指定
3.1 S7-200 PLC的基本指令及编程
3.1.1 位逻辑指令
3.1.2 定时器和计数器指令
3.1.3 顺序控制继电器指令
3.1.4 移位寄存器指令、比较操作指令
3.2 S7-200 PLC的功能指令
3.2.1 数据传送指令
3.2.2 数学运算指令
3.2.3 逻辑运算指令
3.2.4 移位操作指令
3.2.5 数据转换操作指令
3.2.6 表操作指令
3.2.7 程序控制指令
3.3 S7-200 PLC的特殊功能指令
3.3.1 中断操作指令
3.3.2 通信操作指令
3.3.3 高速计数器操作指令
3.3.4 高速脉冲指令
3.3.5 PID操作指令
3.3.6 时钟操作指令
第4章 S7-200PLC案例
4.1 使用S7-200 PLC控制水电站油压装置的初步设计
4.1.1 油压装置自动化的必要性与控制要求
4.1.2 油压装置S7-200 PLC控制系统的硬件设计
4.1.3 油压装置S7-200 PLC控制系统的程序设计
4.2 使用S7-200PLC控制水电站进水口快速事故闸门的初步设计
4.2.1 进水口快速闸门的液压系统与自动控制要求
4.2.2 进水口快速闸门S7-200 PLC控制系统的程序设计
4.3 使用S7-200 PLC控制水轮发电机组润滑、冷却、制动及调相压水系统的初步设计
4.3.1 机组润滑和冷却系统的自动化
4.3.2 机组制动系统的自动化
4.3.3 机组调相压水系统的自动化
4.4 使用S7-200 PLC进行治理水力机组甩负荷抬机并与控制调相压水系统合成
4.4.1 治理水轮机组甩负荷抬机的必要性与正确思路
4.4.2 治理水轮机组甩负荷抬机的S7-200 PLC控制系统设计
4.4.3 治理甩负荷抬机与控制调相压水合成为一个神经元
4.5 使用S7-200 PLC控制水轮发电机组
4.5.1 水轮发电机组自动控制程序的拟定
4.5.2 机组自动控制程序的解析
4.5.3 机组事故保护及故障信号系统
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