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編輯推薦： 本书围绕《国家职业技能标准》的知识要求和技能要求编写，实用性、针对性强，既有的理论知识和技能知识，又有考核鉴定的理论和技能题库及答案；而且这套教材根据需要为部分教材配备了二维码，扫描书中的二维码便可观看相应资源；这套教材还配合天工讲堂开设了在线课程、在线题库，配套齐全，编排科学，便于培训和检测。 內容簡介： 本书是依据《国家职业技能标准钳工》（高级）的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的，旨在为读者提供实用的内容。本书主要内容包括高级钳工专业知识，大型及复杂畸形工件的划线，精密孔和特殊孔的加工，提高锯、锉、刮、研加工精度的方法，过盈连接装配与传动机构装配，轴组与精密轴承的装配，液压、气动系统和工装夹具的装配与调试，部件与整机装配，设备的维护保养与维修。 本书既可作为各级职业技能等级认定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校和综合类技术院校机械专业的专业课教材。 關於作者： 职业院校教师、企业一线高级技师、大国工匠 目錄： 目录 序 前言 项目1高级钳工专业知识1 11零件加工工艺和关键零件改进工艺的专业知识1 111机械制造工艺过程基础1 112工艺规程的内容与作用1 113制订工艺规程的要点2 114箱体类零件加工工艺8 115机体类零件加工工艺13 12机械设备装配工艺及制订装配工艺规程的专业知识18 121机械设备装配工艺基础18 122装配工艺规程的制订方法20 123保证装配精度的方法及其选择27 124提高装配生产率的工艺途径34 13精密机械设备检验、调试与常见故障排除的专业知识34 131精密机械设备的安装与验收方法34 132精密机械设备的通用操作规程37 133机械设备的调试与常见故障排除方法39 134机械设备的几何精度检验与调整方法44 14机械设备制造工艺与检测、调试技能训练实例53 141修配、调整装配法选用实例53 142两级行星齿轮减速器部装和总装工艺过程实例55 项目2大型及复杂畸形工件的划线61 21大型工件的划线61 211大型工件划线基础61 212大型机体类工件的划线方法63 213大型箱体类工件的划线方法65 22复杂畸形工件的划线66 221特殊曲线的划线方法66 222凸轮及其基本划线方法69 223复杂畸形工件的划线方法示例74 23划线技能训练实例77 231箱体零件划线77 232精密凸轮划线79 项目3精密孔和特殊孔的加工81 31精密孔和特殊孔加工的专业知识81 311精密孔和特殊孔的加工特点和技术要求81 312精密孔与特殊孔的精度检验方法82 32精密孔和特殊孔的加工方法86 321精密单孔的加工方法86 322精密孔系的加工方法94 323群钻的选用与刃磨102 324特殊孔的加工方法105 33孔加工技能训练实例112 331群钻刃磨实例112 332钻铰圆周均布孔系116 333钻削小深孔和特殊孔117 钳工（高级）目录 项目4提高锯、锉、刮、研加工精度的方法120 41提高刮研加工精度的专业知识120 411刮削工艺的机理与特点120 412保证刮削精度的方法121 413提高刮削精度的工艺方法124 414精密研磨工艺的机理与特点131 415提高研磨精度的工艺方法131 42精密和超精密研磨工艺140 421磁性研磨工艺140 422复合研抛工艺141 423电解研磨工艺142 424超精密表面的精度检验示例142 43提高配件锯、锉加工精度的方法144 431提高装配零件锯削加工精度的方法144 432提高装配零件锉削加工精度的方法145 44刮削、研磨技能训练实例147 441刮削大型精密平板147 442刮削多支承分离式滑动轴承轴瓦149 443研磨高精度球墨铸铁平板152 444精密研磨成组固定V形座155 项目5过盈连接装配与传动机构装配157 51过盈连接装配157 511热胀法装配工艺要点与应用157 512冷缩法装配工艺要点与应用159 513温差装配法的操作要点与注意事项161 514液压套合法装配工艺要点与应用162 52传动机构装配164 521齿形链传动特点与装配工艺164 522同步带传动特点与装配工艺167 项目6轴组与精密轴承的装配173 61精密滑动轴承装配173 611机械摩擦与液体动压润滑的原理173 612精密滑动轴承的结构和工作原理174 613整体式、可调式滑动轴承的装配176 614剖分式、多瓦式滑动轴承的装配177 62静压滑动轴承装配180 621静压滑动轴承的结构和工作原理180 622静压滑动轴承装配工艺181 63精密滚动轴承与轴组装配182 631精密滚动轴承配合选择182 632精密滚动轴承装配工艺183 633轴组装配工艺步骤与要点185 64精密轴承装配技能训练实例186 641M1432B型万能外圆磨床砂轮架的装配186 642M1432B型万能外圆磨床头架主轴部件和内圆磨具的装配187 项目7液压、气动系统和工装夹具的装配与调试188 71典型液压系统与基本回路188 711典型液压系统的组成与分析188 712典型液压基本回路的工作原理191 72液压阀与液压系统的装配调试200 721液压元件及其系统装配基础200 722液压阀的类型与结构原理212 723液压系统的装配调试与控制阀的调整217 73典型气动系统与基本回路219 731典型气动系统的组成与分析219 732典型气动基本回路的工作原理222 74气动阀与气动系统的装配调试225 741气动元件及其系统装配基础225 742气动阀的类型与结构原理228 743气动系统的装配调试与控制阀的调整229 75工装夹具的组成分析与装配调试232 751工装夹具的类型与结构特点232 752典型工装夹具的结构组成与分析234 753典型工装夹具的装配与调试239 项目8部件与整机装配255 81旋转体的动平衡255 811动平衡基本知识255 812动平衡机及其工作原理259 813动平衡试验方法260 82典型主轴部件的装配269 821主轴部件的精度要求与装配件的选配方法269 822卧式镗床主轴部件的结构原理与装配工艺272 823数控铣床主轴部件的结构原理与装配调整279 83万能外圆磨床的装配与调整280 831M1432B型万能外圆磨床的主要部件281 832M1432B型万能外圆磨床的液压系统285 833M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配289 84机床装配技能训练实例290 841X6132型铣床主轴部件的装配与调整290 842X6132型铣床工作台及纵向进给机构的装配与调整292 843卧式镗床主轴变速机构的装配295 85中小型内燃机的运行调试和检测297 851中小型内燃机运行的基本方法297 852内燃机试运行的调试方法301 853内燃机负荷运行的监测方法306 项目9设备的维护保养与维修307 91设备的维护保养307 911磨床的维护与保养307 912液压站的维护与保养308 913工业机器人工作站的维护与保养314 914自动生产线设备的维护与保养318 915内燃机的维护与保养324 92设备的故障分析与维修排除326 921M1432B型万能外圆磨床常见故障的分析和排除326 922复杂液压系统常见故障的分析和排除329 923复杂气动系统常见故障的分析和排除334 924自动生产线常见故障的分析和排除341 925内燃机常见故障的分析342 93机床设备的整机维修工艺实例345 931卧式车床整机维修工艺345 932万能升降台铣床整机维修工艺347 参考文献351 內容試閱： 前言 我国社会主义市场经济的迅猛发展，促使各行各业处于激烈的市场竞争中，而人才是企业取得领先地位的重要因素。除了管理人才和技术人才，一线的技术工人始终是企业不可缺少的核心力量。为此，我们按照人力资源和社会保障部颁布的《国家职业技能标准钳工》（2020年版）编写了本书，为钳工岗位的高级工提供实用、够用的技术内容，帮助其应对激烈的市场竞争。 本书是根据《国家职业技能标准钳工》（高级）的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的，旨在为读者提供实用的内容。本书主要内容包括高级钳工专业知识，大型及复杂畸形工件的划线，精密孔和特殊孔的加工，提高锯、锉、刮、研加工精度的方法，过盈连接装配与传动机构装配，轴组与精密轴承的装配，液压、气动系统和工装夹具的装配与调试，部件与整机装配，设备的维护保养与维修。 本书备有技能训练实例，便于学校和培训机构进行实训，为培养高级钳工人才提供了有效的途径。本书既可作为各级职业技能等级认定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校和综合类技术院校机械专业的专业课教材。 本书由胡家富任主编，徐彬任副主编，王林茂、王珂、徐斌、黄犇参加了编写，由纪长坤、曾国樑任主审。 由于时间紧迫，书中难免存在不足之处，欢迎广大读者批评指正，在此表示衷心的感谢。 编者

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