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| 內容簡介： |
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《化工生产安全技术》第四版是根据高职化工类专业应具备的安全生产基本理论知识和安全技术技能，并在第三版的基础上组织修订的，通过对企业生产中已发生的具体安全事故案例的分析，介绍了相关的安全事故防范与处理的技术技能、安全知识、法律法规、技术标准等，内容包括化工生产与安全、防火防爆安全技术、工业防毒安全技术、电气与静电防护安全技术、化工单元的安全技术、化学反应的安全技术、承压设备的安全技术、化工装置检修安全技术、生产安全事故应急预案编制、化工企业安全文化建设、石化企业HSE管理体系等，并较系统地介绍了“人民至上、生命至上”的安全发展理念、安全生产法规体系、新时代科技发展成就、行业先进典型等，塑造工匠精神，弘扬优秀传统文化，强化思想素养、专业素养、职业素养的有机融合。各单元附有相关理论知识、复习思考题和案例分析。同时，借助二维码补充了相关安全管理规范、装备应用、救护方法等内容。本教材适合高职化工技术大类专业，如应用化工技术、精细化工技术、石油化工技术、高分子合成技术、化工装备技术、生物化工技术、制药技术等专业作为教材，也可作为安全工程类专业教材或参考资料，以及本科院校、中职化工技术大类专业学生作为参考资料和相关工程技术人员、管理人员、技术工人作为培训教材或学习资料。
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| 關於作者： |
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张麦秋，教授，长期从事认识实习、生产实习、毕业实习和毕业设计等实践性环节的教学工作。曾任中国化工教育协会副秘书长，兼任全国化工中专教学指导委员会机械组秘书长、全国化工高职教学指导委员会机械组秘书长、学院专业带头人。株洲市危化品监管专家。主持省级科研课题11项，发表专业论文教研论文40余篇，主编的《化工生产安全技术》教材获石化联合会教材类一等奖。主编职业本科《化工安全技术》教材。
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| 目錄：
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单元一 化工生产与安全 001
项目一 化工生产的特点及危险性因素分析 001
一、案例 001
二、化工生产的特点分析 002
三、化工生产的危险性因素分析 003
项目二 危险化学品及其分类 005
一、案例 005
二、危险化学品的主要特征及影响因素 005
三、危险化学品的分类 006
项目三 重大危险源及安全管理 009
一、案例 010
二、危险源与重大危险源 010
三、重大危险源的安全管理 013
项目四 化工生产安全分析与评价 015
一、案例 015
二、安全工程的基本概念 015
三、危险性预先分析与安全预测 017
四、危险性评价方法 018
【拓展阅读】 化工生产及其地位 021
复习思考题 022
案例分析 022
单元二 防火防爆安全技术024
项目一 点火源的控制 024
一、案例 024
二、明火的管理与控制 025
三、高温表面的管理与控制 025
四、电火花及电弧的管理与控制 025
五、静电的管理与控制 026
六、摩擦及撞击的管理与控制 026
相关知识 燃烧与爆炸基础知识 027
项目二 火灾爆炸危险物质的处理 029
一、案例 030
二、火灾和爆炸危险性分析 030
三、火灾爆炸危险物质的处理方法 032
项目三 工艺参数的安全控制 034
一、案例 034
二、温度控制 034
三、投料控制 035
四、溢料和泄漏的控制 036
五、自动控制与安全保护装置 036
项目四 防火防爆的设施控制 037
一、案例 037
二、安全防范设计 037
三、阻火装置防火 038
四、防爆泄压装置 040
五、其他安全装置 043
项目五 消防安全 045
一、案例 046
二、常见初起火灾的扑救 046
相关知识 灭火方法及其原理 048
复习思考题 049
案例分析 049
单元三 工业防毒安全技术050
项目一 急性中毒的救护 050
一、案例 050
二、急性中毒的现场救护 051
项目二 综合防毒 052
一、案例 052
二、防毒技术 052
三、个体防护技术 054
四、防毒管理 055
相关知识 防毒呼吸器 057
复习思考题 058
案例分析 058
单元四 电气与静电防护安全技术059
项目一 电气安全技术 059
一、案例 059
二、电气安全技术分类 060
三、触电急救技术 066
相关知识 电气安全基本知识 068
项目二 静电防护技术 074
一、案例 074
二、静电防护措施 074
相关知识 静电危害及特性 077
项目三 防雷技术 079
一、案例 079
二、建筑物的防雷技术 080
三、化工设备的防雷技术 083
四、人体的防雷技术 083
五、防雷装置的检查 084
复习思考题 085
案例分析 085
单元五 化工单元的安全技术086
项目一 化工单元操作的危险性 086
一、案例 086
二、化工单元操作的危险性分析 087
项目二 化工单元操作的安全技术 087
一、案例 088
二、加热操作的安全技术 088
三、冷却冷凝与冷冻操作的安全技术 089
四、筛分、过滤操作的安全技术 090
五、粉碎、混合操作的安全技术 092
六、输送操作的安全技术 093
七、干燥、蒸发与蒸馏操作的安全技术 094
八、其他单元操作的安全技术 095
项目三 化工单元设备运行的安全技术 095
一、案例 096
二、泵的安全运行 096
三、换热器的安全运行 096
四、精馏设备的安全运行 097
五、反应器的安全运行 098
六、蒸发器的安全运行 098
七、容器的安全运行 099
【拓展阅读】 化工企业员工“懂能会”要求 099
复习思考题 100
案例分析 100
单元六 化学反应的安全技术102
项目一 氧化反应的安全技术 102
一、案例 102
二、氧化反应的安全技术要点 103
项目二 还原反应的安全技术 104
一、案例 104
二、还原反应的安全技术要点 105
项目三 硝化反应的安全技术 106
一、案例 106
二、硝化反应的安全技术要点 107
项目四 氯化反应的安全技术 109
一、案例 109
二、氯化反应的安全技术要点 110
项目五 催化反应的安全技术 111
一、案例 111
二、催化反应的安全技术要点 111
项目六 聚合反应的安全技术 112
一、案例 112
二、聚合反应的安全技术要点 112
项目七 电解反应的安全技术 113
一、案例 113
二、食盐水电解的安全技术要点 113
项目八 裂解反应的安全技术 114
一、案例 114
二、裂解反应的安全技术要点 114
项目九 其他反应的安全技术 115
一、磺化反应的安全技术要点 115
二、烷基化反应的安全技术要点 115
三、重氮化反应的安全技术要点 116
复习思考题 116
案例分析 117
单元七 承压设备的安全技术118
项目一 压力容器的设计管理 118
一、案例 118
二、设计管理 119
项目二 压力容器的制造管理 121
一、案例 121
二、压力容器的制造许可管理 122
项目三 压力容器运行的安全技术 123
一、案例 123
二、压力容器投用的安全技术 123
三、运行控制的安全技术 125
四、安全操作技术 126
五、运行中的安全监控 127
项目四 压力容器停止运行的安全技术 127
一、案例 127
二、正常停止运行的安全技术 128
三、紧急停止运行的安全技术 129
项目五 压力容器维护保养的安全技术 130
一、案例 130
二、使用期间维护保养的安全技术 130
三、停用期间的安全技术 132
项目六 压力管道的安全技术 132
一、案例 132
二、压力管道的安全事故特点 133
三、压力管道的安全技术要点 133
项目七 气瓶的安全技术 137
一、案例 137
二、气瓶的分类 137
三、气瓶的安全技术要点 138
四、气瓶的检验 140
项目八 工业锅炉的安全技术 141
一、案例 141
二、锅炉运行的安全技术 142
【拓展阅读】 化工装备大国重器标杆 144
复习思考题 145
案例分析 145
单元八 化工装置检修安全技术147
项目一 装置停车的安全技术 147
一、案例 147
二、停车操作注意事项 148
三、吹扫与置换 148
四、抽堵盲板 149
五、装置环境安全标准 150
相关知识 化工装置检修基本知识 150
项目二 动火作业的安全技术 155
一、案例 155
二、动火作业规范 155
项目三 临时用电的安全技术 158
一、案例 158
二、临时用电规范 159
项目四 高处作业的安全技术 160
一、案例 160
二、高处作业规范 160
项目五 受限空间作业的安全技术 163
一、案例 163
二、受限空间作业规范 163
项目六 吊装作业的安全技术 166
一、案例 166
二、吊装作业规范 166
项目七 检修后开车的安全技术 168
一、案例 168
二、装置开车前安全检查 168
三、装置开车的安全技术 171
复习思考题 171
案例分析 171
单元九 生产安全事故应急预案编制173
项目一 生产经营单位生产安全事故应急预案的编制 173
一、应急预案编制的依据 173
二、双重预防机制 174
三、应急管理与生产安全事故应急预案 174
四、应急管理的信息化 175
五、应急预案的类型及编制要求 176
六、车间生产安全事故应急预案编制解析 178
七、案例 182
项目二 电解车间生产安全事故应急救援预案解析 185
一、编制要点 185
二、基本概况 185
三、生产安全事故应急救援指挥小组及职责 185
四、生产安全事故分级标准 186
五、预警级别及事故报警 186
六、应急响应与应急预案的启动 186
七、事故处置 187
八、应急结束 187
九、事故调查与评估 187
十、应急物资装备与信号规定 188
十一、应急救援队伍 188
十二、应急预案的演练 188
十三、应急预案的评审 188
十四、应急预案的发布 189
十五、专项预案案例 190
复习思考题 195
案例分析 195
单元十 化工企业安全文化建设197
项目一 化工生产安全管理 197
一、案例 197
二、安全管理规范 198
三、安全目标管理 203
四、生产安全事故的等级划分、报告及处理 204
项目二 化工企业安全文化建设 205
一、案例 205
二、企业安全文化建设的基本原则 206
三、化工企业安全文化的建设 209
四、安全文化建设的评价 211
【拓展阅读】 安全文化建设的发展历程 214
复习思考题 215
案例分析 216
单元十一 石化企业HSE管理体系218
项目一 HSE管理体系框架 218
一、案例 218
二、HSE管理体系模式 220
三、健康、安全与环境管理体系建立和实施的程序 221
项目二 HSE体系危害评价与风险管理 223
一、案例 223
二、危害评价方法 224
【拓展阅读】 HSE管理体系的发展沿革 226
复习思考题 229
案例分析 229
附录231
附录一 二维码信息库 231
附录二 化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准 232
附录三 职业性接触毒物分项指标危害程度分级和评分依据 236
附录四 各安全作业票（样本） 238
附录五 化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定 246
参考文献247
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| 內容試閱：
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前言
化学品全生命周期不安全因素较多，但只要各个环节处理得当，各危险因素是可控的。本书修订时，按安全管理的最新要求调整了部分项目，按最新标准更新了内容。
1. 坚持产教融合导向，突出“做中学”理念。本书编写坚持正确的政治方向和价值导向，将企业文化、劳模精神、劳动精神、工匠精神与课程有机结合，体现党的二十大精神；遵循高职学生认知规律和化工生产岗位安全技术职业成长规律，以生产岗位安全技术为主线，以典型工作任务为载体，在“做中学”中培育安全素养、固化规程意识、养成职业习惯。
2. 融入企业安全实例，突出安全生产工作任务。本书采用项目驱动、任务引领模式编写，项目任务清晰，知识目标、能力目标、素质目标明确。
3. 紧扣能力目标，突出“识、防、查、救”安全技能。本书内容根据高职定位及岗位安全技术要求，围绕“识”（危险源辨识）、“防”（安全防护）、“查”（隐患排查）、“救”（应急救护）等技能，特别是对重点监管危险工艺，将相关安全知识和事故防范技术，以及安全事故处理技能，兼顾职业技能等级证书、技能大赛标准等对安全技术的要求有机结合起来。
4. 坚持校企合作，突出教材职业特征。组建跨专业、跨学科、跨院校的校企合作编写团队，通过深入企业收集、整理事故案例、安全规程、企业安全文化、劳模工匠等实例融入教材；更新了《安全生产法》等法规、《特殊作业规范》等标准及相关新技术等。
5. 构建资源平台，突出师生教学互动。利用二维码补充了相关安全管理规范、装备应用、救护方法等内容。同时，在智慧职教平台高质量建设了配套的数字化教学资源，建有教学方案、教学课件、事故案例库、微课、微视频等；有课程公共邮箱供各学校教师进行教学资源、经验交流；提供PPT课件，如有需要，请发电子邮件至cipedu@163.com获取，或登录www.cipedu.com.cn免费下载。
本书为第二批国家级职业教育教师教学创新团队课题研究项目：高分子材料智能制造技术专业校企“双元”新形态教材开发研究与实践（ZI2021110105）的研究成果之一。
本次修订由张麦秋、唐淑贞、刘三婷主编，张麦秋、邱力佳编写单元一、单元二、单元三、单元八及附录，李琴编写单元四，唐淑贞编写单元五、单元六，何鹏飞编写单元七，陈岳编写单元九，刘三婷编写单元十及附录，王罗强编写单元十一。全书由张麦秋统稿，李平辉主审。感谢湖南省应急管理厅领导和中石化专家对本书编写的指导。
本书中的不足之处，敬请广大读者指出，以便及时更正。
编者
2024年2月
第一版前言
安全是企业发展的基础，安全生产是企业生存的条件。由于我国处于市场经济建设初期，工业安全生产基础薄弱，安全生产管理水平不高，生产力发展水平较低，同时我国又处于经济高速增长期，数以亿计的农民工进入劳动力市场，从业人员素质较低，再加上经济全球化带来发达工业国家向我国转移“高风险、高耗能产业”等因素，使我国工业安全形势更加严峻。
化工生产的原料和产品多为易燃、易爆、有毒及有腐蚀性，化工生产特点多是高温、高压或深冷、真空，化工生产过程多是连续化、集中化、自动化、大型化，化工生产中安全事故主要源于泄漏、燃烧、爆炸、毒害等，因此，化工行业已成为危险源高度集中的行业。
化工生产中各个环节不安全因素较多，且相互影响，一旦发生事故，危险性和危害性大，后果严重。化工生产的管理人员、技术人员及操作人员均必须熟悉和掌握相关的安全知识和事故防范技术，并具备一定的安全事故处理技能。
本书是由企业专家和学院教师共同开发，采用任务引领、案例驱动的新理念，以单元—任务—案例—技术分析—相关知识—复习思考题—案例分析的体例形式编写而成，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能及安全知识、法律法规等，任务清晰，知识目标、能力目标明确。将相关知识编排于任务之后，由教师根据专业类别、教学任务灵活掌握学习内容，也便于学生自学。
本书是针对高职化工技术大类专业如应用化工技术、精细化学品生产技术、有机化工生产技术、高聚物生产技术、化工装备技术专业、生物化工技术、制药技术等专业编写的，各专业任课教师应根据专业培养目标，自由组合相关单元作为本专业教学内容，其他内容可作为专业拓展知识，由学生自学。建议课时40学时。
全书由张麦秋、李平辉主编，李平辉编写单元一、单元三，张麦秋编写单元二、单元七及附录，黄铃编写单元五、单元六，高永卫编写单元四，何鹏飞编写单元八。全书由张麦秋统稿，中盐株化集团张颗高级工程师主审。
为方便教学，本书配有电子课件，使用本书的学校可以登录化学工业出版社教学资源网（www.cipedu.com.cn）免费下载。
书中如有缺欠之处，敬请指出，以便及时更正，欢迎广大读者进入本课程大学城教学资源网http://www.worlduc.com/UserShow/default.aspx?uid=183643交流讨论。
编者
2008年8月
第二版前言
虽然化工生产中各个环节不安全因素较多，但是，只要各个环节处理得当，各危险因素是可控的。根据化工生产安全管理的发展，本次修订时，增加了安全生产事故应急预案编制及石化企业HSE管理体系等内容。建议课时50学时。
本书是由企业专家和学院教师共同开发，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能、安全知识、法律法规等。教师可根据专业类别、教学任务灵活掌握学习内容，也便于学生自学。
本书由张麦秋、李平辉主编，张麦秋编写单元一、单元三、单元七及附录，吴兴欢编写单元二、单元四，李平辉编写单元五、单元六，何鹏飞编写单元八，陈岳编写单元九，王罗强编写单元十。本书聘请中国化工教育协会副会长王绍良教授为编写顾问，张麦秋统稿，中盐株化集团高级工程师张颗主审。
为了方便教学，本书配有电子课件，使用本教材的师生可登录化学工业出版社教学资源网（www.cipedu.com.cn）免费下载。也欢迎广大读者通过本课程公共邮箱hgscaqjs@126.com或进入本课程大学城教学资源空间http://www.worlduc.com/UserShow/default.aspx?uid=183643交流讨论，书中的不足之处，敬请指出，以便及时更正。
编者
2014年6月
第三版前言
化学品全生命周期不安全因素较多，但只要各个环节处理得当，各危险因素是可控的。本次修订增加了化工企业安全文化建设单元，并对各单元内容按最新标准进行了更新，较系统地介绍了安全发展理念、安全生产法规体系、新时代科技发展伟大成就、行业重器、文化建设以及行业先进典型等，坚持“人民至上、生命至上”、推进高质量发展、坚持自信自立、塑造伟大工匠精神、弘扬优秀传统文化、劳动精神、奋斗精神、奉献精神，强化思想素养、专业素养、职业素养的养成。本课程建议课时50学时。
本书由政府职能部门专家、企业专家和学校教师共同编写，通过对具体案例进行分析，介绍相关的安全事故防范与处理的技术技能、安全知识、法律法规等，并附有大量事故案例供防范研究。本书内容编排方便教师根据专业类别、教学目标灵活选择教学内容，也方便读者自学。
本书的内容已制作成用于多媒体教学的PPT课件，并将免费提供给采用本书作为教材的院校使用。如有需要，请发电子邮件至cipedu@163.com获取，或登录www.cipedu.com.cn免费下载。
本次修订由张麦秋、唐淑贞、刘三婷主编，张麦秋编写单元一、单元二、单元三、单元八及附录，李琴编写单元四，唐淑贞编写单元五、单元六，何鹏飞编写单元七，陈岳编写单元九，刘三婷编写单元十及附录，王罗强编写单元十一。全书由张麦秋统稿，李平辉主审。感谢湖南省应急管理厅领导和中石化专家对本书编写的指导。欢迎广大读者通过大学城空间（http://www.worlduc.com/SpaceShow/Blog/List.aspx?sid=17494799&uid=183738）或本课程公共邮箱（hgscaqjs@126.com）交流讨论，并共享化工生产安全管理相关法规和标准。
本书中的缺欠之处，敬请广大读者提出，以便及时更正。
编者
2020年2月
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