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| 內容簡介： |
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《机械加工表面完整性理论与控制技术》全面地总结了作者及其研究团队关于机械加工表面完整性理论与控制技术方面的研究成果，提出了表面完整性概念及表征模型、表面特征和表层微结构微力学特征表征与测量、切/磨削表面完整性形成机制、表面完整性控制、机械加工表面完整性评价等一系列新概念、新方法。《机械加工表面完整性理论与控制技术》包含大量的切/磨削工艺试验和表面完整性测试数据，资料丰富、覆盖面广，具有系统性、先进性和实用性，对抗疲劳制造领域机械加工表面完整性理论与控制技术的研究具有一定的指导意义和参考价值，对航空关键构件机械加工具有一定的指导作用。
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| 目錄：
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目录前言第1章绪论11.1引言11.2研究现状41.2.1表面完整性概念及表征模型研究现状41.2.2精密切削加工表面完整性控制研究现状71.2.3精密磨削加工表面完整性控制研究现状171.2.4表面完整性对抗疲劳性影响的研究现状201.2.5国内外研究和应用对比分析221.3研究意义及关键科学问题261.3.1研究意义261.3.2关键科学问题27参考文献28第2章表面完整性表征数据与测量372.1机械加工表面与表层改变372.1.1机械加工表面层属性改变372.1.2机械加工表面缺陷或改变382.1.3机械加工表层缺陷或改变412.2表面完整性概念与表征432.2.1表面完整性概念432.2.2表面完整性数据组452.2.3表面完整性分层表征数据组462.3表面特征的表征与测量472.3.1表面几何形貌472.3.2表面粗糙度502.3.3表面低倍组织552.3.4表面微观组织572.3.5表面显微硬度572.3.6表面残余应力602.4表层微结构特征的表征与测量652.4.1表层微结构特征的表征652.4.2表层微结构特征的测量672.5表层显微硬度场的表征与测量682.5.1表层显微硬度场的表征682.5.2表层显微硬度场的测量692.6表层残余应力场的表征与测量692.6.1表层残余应力场的表征692.6.2表层残余应力场的测量71参考文献71第3章典型材料切/磨削表面完整性形成机制733.1热力耦合对表面变质层的影响733.1.1热力耦合对表面变质层影响分析733.1.2热力耦合对表面变质层影响试验测试方法783.1.3热力耦合对表面变质层影响模拟仿真方法813.2典型材料车削表面变质层形成机制983.2.1高温合金GH4169DA端面车削表面变质层形成机制983.2.2高温合金GH4169DA外圆车削表面变质层形成机制1133.3典型材料铣削表面变质层形成机制1373.3.1铝合金7055铣削表面变质层形成机制1373.3.2钛合金Ti1023铣削表面变质层形成机制1473.3.3钛合金TC17铣削表面变质层形成机制1573.4典型材料磨削表面变质层形成机制1663.4.1高温合金GH4169DA磨削表面变质层形成机制1663.4.2超高强度钢Aermet100磨削表面变质层形成机制173参考文献193第4章机械加工表面完整性控制与实例1954.1机械加工表面完整性控制基础知识1954.1.1机械加工表面完整性控制概念1954.1.2机械加工表面完整性映射模型1964.1.3机械加工表面完整性控制工艺参数优化方法2004.1.4机械加工表面完整性控制试验设计2054.2典型材料精密车削表面完整性控制实例2094.2.1精密车削关键工艺参数2094.2.2高温合金GH4169DA精密外圆车削表面完整性2104.2.3高温合金GH4169DA精密端面车削表面完整性2164.2.4钛合金TC17精密外圆车削表面完整性2254.2.5钛铝合金γ-TiAl精密外圆车削表面完整性2344.3典型材料高速精密铣削表面完整性控制实例2404.3.1高速精密铣削关键工艺参数2404.3.2铝合金7055高速精密端铣表面完整性2414.3.3钛合金Ti1023高速精密端铣表面完整性2504.3.4钛合金TC11球头刀高速精密铣削表面完整性2554.3.5钛合金Ti60球头刀高速精密铣削表面完整性2624.3.6高温合金GH4169球头刀精密铣削表面完整性2694.4典型材料精密磨削表面完整性控制实例2754.4.1精密磨削关键工艺参数2754.4.2高温合金GH4169DA精密磨削表面完整性2764.4.3超高强度钢Aermet100精密磨削表面完整性2814.4.4超强齿轮轴承钢精密磨削表面完整性290参考文献305第5章机械加工表面完整性评价3065.1机械加工表面完整性对抗疲劳性的影响3065.1.1材料的疲劳失效过程3065.1.2表面几何形貌对抗疲劳性的影响3095.1.3表层微结构微力学特征对抗疲劳性的影响3095.1.4机械加工表面完整性对疲劳裂纹扩展的影响3185.2典型材料机械加工表面完整性与疲劳试验3275.2.1铝合金7055铣削表面完整性与疲劳试验3275.2.2钛合金Ti1023铣削表面完整性与疲劳试验3345.2.3高温合金GH4169DA磨削表面完整性与疲劳试验3405.2.4超高强度钢Aermet100磨削表面完整性与疲劳试验3445.2.5钛铝合金γ-TiAl车削与抛光表面完整性与疲劳试验3475.2.6高温合金GH4169DA车削表面完整性与疲劳试验3525.3机械加工表面完整性评价指标、数学模型与评价实例3625.3.1机械加工表面完整性评价指标3625.3.2机械加工表面完整性评价数学模型3695.3.3机械加工表面完整性评价实例373参考文献378第6章多工艺复合加工表面完整性控制与实例3806.1表面完整性控制的对象与原则3806.1.1表面完整性控制的对象3806.1.2表面完整性控制的原则3806.2多工艺复合加工表面完整性控制方法3816.2.1多工艺复合加工概念3816.2.2多工艺复合加工工艺控制原理3826.2.3多工艺复合加工表面完整性工艺控制策略3836.2.4多工艺复合加工表面完整性控制指导原则3856.3典型材料多工艺复合加工表面完整性控制实例3856.3.1喷丸强化表面完整性形成机理分析3856.3.2钛合金TC17精密铣削-抛光-喷丸强化复合加工表面完整性3886.3.3钛合金TB6铣削-抛光-喷丸强化-抛光复合加工表面完整性392参考文献396
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