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1.经典教材数控车床编程与操作第三版，经过市场检验。2.“十四五”职业教育国家规划教材、“十三五”职业教育国家规划教材。3.大量典型案例，配套视频讲解，配套电子课件、教案。4.与工程实际接轨，增加工程应用案例、编程实训。5.大量图表，直观明了。6.配套交流平台QQ群
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| 內容簡介： |
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本书以突出编程为主导，在分析加工工艺的基础上，重点讲述了企业生产中常见产品类型数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令 图例 实例 练习的学习方式逐步深入地学习编程指令，通过精心挑选的典型案例，对数控加工工艺的编程和流程做了详细的阐述。为方便学习，对数控车床编程部分配套了教学视频和动画，读者可通过扫描书中二维码观看。另外，为方便教学，配套了电子课件。本书内容包括数控机床简介、数控车床简介、数控车床编程、数控车床加工工艺、典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作、数控车床编程与加工工程应用案例、FANUC数控系统操作、数控车床加工实训等。本书适合作为高职或中职层次数控加工专业的教材，也适合作为成人教育、企业培训用书，同时还可作为技术人员自学参考用书。
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| 目錄：
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上篇数控基本知识
第一章数控机床简介1
第一节数控机床概述1
第二节数控机床的历史和未来发展趋势2
一、数控（NC）阶段2
二、计算机数控（CNC）阶段2
三、数控未来发展的趋势2
第三节数控机床的基本组成和工作原理3
一、数控机床的基本组成3
二、数控机床的工作原理4
第四节数控机床的特点4
第五节数控机床的安全生产5
一、数控机床安全生产的要求5
二、数控机床生产的岗位责任制6
第二章数控车床简介8
第一节数控车床的结构和分类8
一、数控车床的结构8
二、数控车床的分类8
第二节数控车床的特点10
一、按加工对象10
二、按结构和工作特点11
第三节数控车床刀具11
一、数控车床刀具的类型11
二、数控车床常用的刀具结构形式13
三、数控车床刀具材料14
第四节数控刀具的切削用量选择17
一、切削用量的选择原则17
二、切削用量各要素的选择方法17
三、基本切削用量相关值18
第五节切削液19
一、切削液的分类20
二、切削液的作用与性能20
三、切削液的选取22
四、切削液在使用中出现的问题及其对策23
第六节数控车床常用的工装夹具23
一、数控车床加工夹具要求24
二、常用数控车床工装夹具24
中篇数控车床编程
第三章数控车床编程27
第一节数控车床编程的必要知识点28
一、数控车床的坐标系和点28
二、进给率29
三、常用的辅助功能30
四、相关的数学计算30
第二节坐标点的寻找31
第三节快速定位G0031
第四节直线G0132
第五节圆弧G02/0335
第六节复合形状粗车循环G7339
第七节螺纹切削G3245
第八节简单螺纹循环G9249
第九节简单加工工艺的编制51
综合训练（一）57
第十节外径粗车循环G7159
第十一节端面粗车循环G7261
第十二节复合螺纹循环G7667
第十三节切槽循环G7570
第十四节镗孔循环G7474
第十五节锥度螺纹76
第十六节多头螺纹79
第十七节椭圆82
第十八节简单外径循环G9085
第十九节简单端面循环G9486
第二十节绝对编程和相对编程87
精华提炼与复习88
一、切削路径（走刀路径）88
二、编程指令全表89
三、CNC编程注意十大事项90
综合训练（二）91
第四章数控车床加工工艺95
第一节数控车床加工过程95
一、数控加工过程概述95
二、数控加工及其特点96
第二节数控加工工序的划分原则与内容97
第三节数控加工工艺的编制100
一、工艺文件的编制原则和编制要求100
二、数控加工走刀路线图101
三、数控车削加工刀具卡片101
四、数控车削加工工序卡片101
五、数控加工程序说明卡片102
六、数控车削加工刀具调整图102
七、数控加工专用技术文件的编写要求102
第五章典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作103
一、螺纹特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程103
二、细长轴类件数控车床零件加工工艺分析及编程106
三、特长螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程110
四、复合轴数控车床零件加工工艺分析及编程113
五、圆锥销配合件数控车床零件加工工艺分析及编程119
六、螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程125
七、单球手柄数控车床零件加工工艺分析及编程128
八、螺纹特型件数控车床零件加工工艺分析及编程131
九、球头特种件数控车床零件加工工艺分析及编程136
十、弧形轴特种件数控车床零件加工工艺分析及编程140
十一、螺纹配合件数控车床零件加工工艺分析及编程144
十二、螺纹多槽件数控车床零件加工工艺分析及编程148
十三、螺纹宽槽轴数控车床零件加工工艺分析及编程153
十四、双头孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程156
十五、螺纹圆弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程161
十六、双头特型轴数控车床零件加工工艺分析及编程166
十七、长轴类数控车床零件加工工艺分析及编程172
十八、球头螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程175
十九、螺纹轴类数控车床零件加工工艺分析及编程179
二十、球身螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程183
二十一、双头轴类数控车床零件加工工艺分析及编程187
二十二、双头多槽螺纹件数控车床零件加工工艺分析及编程192
二十三、掉头内外螺纹轴数控车床零件加工工艺分析及编程196
二十四、螺纹及孔轴数控车床零件加工工艺分析及编程201
二十五、球身螺纹长轴数控车床零件加工工艺分析及编程206
二十六、双头孔及弧轴数控车床零件加工工艺分析及编程211
二十七、球头螺纹手柄数控车床零件加工工艺分析及编程215
二十八、圆弧螺纹轴组合件数控车床零件加工工艺分析及编程219
二十九、三件套圆弧组合件数控车床零件加工工艺分析及编程226
三十、复合轴组合件数控车床零件加工工艺分析及编程235
综合训练246
第六章数控车床编程与加工工程应用案例249
工程案例一角磨机输出轴主轴249
工程案例二金刚石水钻机输出轴253
工程案例三超声波塑料焊接机连接轴258
工程案例四隐蔽式沉降观测点凸起测头262
工程案例五汽车发电机单向轮265
工程案例六和面机和面轴269
下篇数控车床操作
第七章FANUC数控系统操作273
第一节FANUC 0i系列标准数控系统273
一、操作界面简介273
二、FANUC 0i 标准系统的操作276
三、零件编程加工的操作步骤280
第二节FANUC 0i Mate-TC 数控系统操作286
一、操作界面简介286
二、零件编程加工的操作步骤289
第三节FANUC 18iT系列标准数控系统操作295
一、操作界面简介295
二、FANUC 18iT标准系统的操作298
第四节广数GSK980T数控机床301
一、操作界面简介301
二、GSK980T标准系统的操作303
第八章数控车床加工实训312
实训任务一短轴零件加工312
实训任务二螺纹轴零件加工314
实训任务三螺纹轴球头零件加工316
实训任务四球座零件加工318
实训任务五斜锥外圆轴零件加工320
实训任务六圆弧短轴零件加工322
实训任务七双槽球头外圆零件加工324
实训任务八复合锥螺纹轴零件加工327
实训任务九椭圆轴零件加工329
实训任务十复合圆弧螺纹轴零件加工331
参考文献334
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| 內容試閱：
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本书为“十四五”职业教育国家规划教材、“十三五”职业教育国家规划教材，教材深入贯彻党的二十大精神进教材要求，坚持立德树人，弘扬爱国主义精神、工匠精神，注重素质培养。书中注重理论联系实际，精选了大量的典型案例，所有案例都经过实践检验，所给程序的程序段都进行了详细、清晰的注释说明。
本书结构紧凑、特点鲜明。
◆环环相扣的学习过程
针对数控编程的特点，本书提出了“1 1 1 1”的学习方式，即“指令 图例 实例 练习”的过程，逐步深入学习编程加工指令，简明扼要、图文并茂、通俗易懂，用简单的语言、灵活的例题、丰富的习题去轻松学习，变枯燥的过程为有趣的探索。
◆简明扼要的知识提炼
本书以数控车床编程为主，简明直观地讲解了数控加工中的重要知识点，有针对性地描述了数控机床、数控车床的基本结构、工作性能和加工特点，分析了刀具的种类、使用范围，切削液生产注意事项，并结合实例对数控加工工艺的编制和流程、方法做了详细的阐述。
◆循序渐进的课程讲解
数控编程的学习不是一蹴而就的，也不是按照指令生搬硬套的。编者结合多年的教学和实践，推荐本书的学习顺序是：按照数控车床编程学习的领会方式，由浅入深、逐层进化的学习顺序，从简单的直线命令，到复杂的循环指令，对每一个指令详细讲解其功能、特点、注意事项，并有专门的实例分析和练习题目。相信只要按照书中的编写顺序进行编程的学习，定可事半功倍地达到学习的目的。
◆详细深入的实例分析
在学习编程的过程中，每一个指令都有详细的实例分析和编程，需要好好掌握与领会。书中有专门的章节讲解加工实例，通过30个应用实例的讲解，详细了解零件的工艺分析、流程设计、工序安排及编程方法，更好地将学习的内容巩固吸收，对实际加工的过程有一个质的认识和提高。
◆完整系统的跟踪复习
复习是对学习内容的强化与升华，本书讲解的每一个指令，无论是简单的直线、圆弧指令，还是复杂的轮廓循环、椭圆指令，都有丰富的、针对性的练习题进行跟踪复习。学习和复习是紧密联系的，只有在认真学习和深入复习的基础上，才能学为所用。
◆紧密实践的操作指导
书中讲解的实例紧密联系实际加工，并详细讲解了FANUC数控车床系统的操作方法，程序的输入、对刀、校验、图形检测、零件加工的具体步骤和过程，使编程所学直接应用到实际的加工中，达到迅速掌握机床操作的效果。
本次修订，在保持前面版本特点的基础上，进行了如下修改。
1.对书稿中不足之处进行了补充修改，以使书稿的质量得到进一步提高。
2.为了增加教材的实用性，与实际工程应用接轨，增加了数控车床编程与加工工程应用案例内容，以便读者更好地理解和应用数控车床编程与加工知识，学以致用。
3.数控车床操作部分，在原先讲述FANUC 0i、FANUC 0i Mate-TC数控车床操作的基础上增加了FANUC 18iT和广数GSK980T数控车床的操作，以满足不同学习人员的需求。
4.增加了实训内容，设计了短轴零件加工、螺纹轴零件加工、螺纹轴球头零件加工、球座零件加工、斜锥外圆轴零件加工、圆弧短轴零件加工、双槽球头外圆零件加工、复合锥螺纹轴零件加工、椭圆轴零件加工、复合圆弧螺纹轴零件加工10个实训任务，供实际训练使用。
5.增加了部分视频和实物图片，以帮助读者更好掌握书中内容。
数控车床编程部分配套对应的视频讲解，总时长约10小时，读者可扫描书中的二维码进行学习。另外，本书配套了电子课件，对于用本书作为教材的院校和老师，可登录化工教育网站www.cipedu.com.cn或QQ群753180967下载。
本书配套出版《数控车床编程练习指导与提高》，本书习题与练习参考程序在《数控车床编程练习指导与提高》一书中给出了解答。
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