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| 內容簡介： |
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本书全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，有机融入了党的二十大精神。全书包括流体输送机械和典型的过滤装置、换热器、蒸发装置、吸收装置、膨胀式制冷装置、连续精馏装置、萃取装置、干燥装置共9个项目，每个项目下设1 ～ 3个子项目，子项目又由若干个任务组成，以真实的生产任务为引领，使学生通过实施任务，探索过程原理、设备结构、操作规范等，实现“做中学”和“学中做”。本书深浅适度、通俗易懂，通过对知识点的介绍和梳理，以及“想一想”“练一练”“小调研”“观察与思考”“知识链接”等小栏目，将化工单元操作知识体系化、条理化、趣味化，突出了应知、应会内容，融入了家国情怀、文化自信、大国工匠精神、前沿科技等。各项目后还设有“思考与练习”，便于读者巩固所学内容和进行自测。本书可作为中等职业教育化学工艺专业及相关专业的教材，也可作为中高职一体化教材和化工类中级工、高级工的培训教材，对从事化工生产操作的企业人员也具有一定参考价值。
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| 關於作者： |
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尹德胜，副教授，广东轻工职业技术学院，长期从事化工单元操作等课程的一线教学工作。荣获教师教学能力比赛二等奖，省级优秀教师、优秀共产党员等；主持省精品在线开放课程1门；主持专业教学资源库课程2门；主、参编教材3本；主持教科研课题5项；发表论文10余篇；指导学生获全国技术技能大赛团体一等奖。
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| 目錄：
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项目1 流体输送机械
学习目标 001
项目1.1 操作离心泵 002
任务1 离心泵拆装 002
知识1 离心泵的结构和特点 002
知识2 离心泵的工作过程 004
知识3 离心泵的性能 005
知识4 离心泵拆装 007
知识5 离心泵的分类 008
知识6 离心泵的选择 010
知识7 流体及性质 013
任务2 认识化工管路 021
知识1 认识管路的构成 022
知识2 认识简单与复杂管路 026
知识3 泵的组合 028
任务3 离心泵单元操作仿真训练 031
任务4 离心泵操作实训 038
知识1 认识离心泵操作（装置）系统 039
知识2 学习并掌握离心泵操作的安全与防护措施 040
知识3 安全规范操作离心泵（开车、停车、多泵串联和并联操作） 041
项目1.2 认识往复泵 044
任务1 认识往复泵 044
知识1 往复泵的结构及特点 045
知识2 流体压缩与输送 046
任务2 往复泵操作实训 059
知识1 学习并掌握往复泵操作的安全与防护措施 059
知识2 安全规范操作往复泵（开、停车操作） 061
项目1.3 认识其他流体输送机械 062
任务 认识其他流体输送机械 062
知识1 旋转泵结构、工作过程及特点 063
知识2 旋涡泵结构、工作过程及特点 064
知识3 水环泵结构、工作过程及特点 065
知识4 其他常见的化工用泵 066
思考与练习 068
项目2 过滤装置
学习目标 073
项目2.1 操作板框压滤机 073
任务1 认识板框压滤机 073
知识1 板框压滤机结构和特点 074
知识2 板框压滤机的工作过程 075
知识3 过滤速率及其影响因素 076
任务2 板框压滤机操作实训 077
知识1 板框压滤机操作的安全及防护措施 077
知识2 安全规范操作板框压滤机 078
知识3 板框压滤机保养及故障排除 079
项目2.2 操作转筒真空过滤机 081
任务1 认识转筒真空过滤机 081
知识1 转筒真空过滤机结构和特点 082
知识2 转筒真空过滤机的工作过程 083
任务2 转筒真空过滤机操作实训 084
知识1 转筒真空过滤机操作的安全及防护措施 084
知识2 安全规范操作转筒真空过滤机 085
知识3 转筒真空过滤机常见故障及处理方法 086
思考与练习 086
项目3 换热器
学习目标 088
项目3.1 认识换热器 089
任务1 认识套管式换热器 089
知识1 了解传热现象 090
知识2 认识套管式换热器结构 092
知识3 认识套管式换热器装置 094
任务2 认识列管式换热器 097
知识1 认识列管式换热器结构 097
知识2 认识列管式换热器内部构件——折流板 098
任务3 认识板式换热器 099
知识1 认识平板式换热器 100
知识2 认识板翅式换热器 101
知识3 认识螺旋板式换热器 101
任务4 认识其他形式换热器 102
知识1 认识凉水塔 103
知识2 认识混合式冷凝器 103
知识3 认识蓄热式换热器 104
知识4 认识热管换热器 104
项目3.2 列管式换热器的仿真操作训练 107
任务 列管式换热器的仿真操作训练 107
知识 列管式换热器单元仿真操作方法 107
项目3.3 列管式换热器的操作与计算 112
任务 学习列管式换热器的操作 112
知识1 换热器的简单操作 113
知识2 热量的计算方法 116
知识3 换热器传热速率的计算 119
知识4 强化传热的方法 122
思考与练习 125
项目4 蒸发装置
学习目标 128
任务1 认识蒸发装置及流程 129
知识1 蒸发操作及其工业用途 129
知识2 蒸发操作的分类及特点 131
知识3 蒸发装置及流程 133
任务2 认识典型的蒸发设备 137
知识1 循环式蒸发器 138
知识2 单程型蒸发器 141
知识3 蒸发辅助设备 143
任务3 蒸发装置的开停车操作 145
知识1 蒸发操作系统的日常运行 145
知识2 蒸发操作系统的日常维护与安全操作 148
知识3 蒸发系统的工艺控制 149
思考与练习 152
项目5 吸收装置
学习目标 155
项目5.1 认识填料吸收塔 156
任务1 认识吸收过程 156
知识1 吸收过程在化工生产上的应用 157
知识2 吸收剂的再生 158
任务2 认识各种吸收设备 160
知识1 填料塔的结构 161
知识2 其他吸收设备 168
项目5.2 操作连续吸收解吸装置 170
任务1 认识吸收解吸装置 170
知识1 吸收解吸现场图及流程 170
知识2 带控制点的吸收解吸装置的工艺流程图 172
知识3 吸收解吸装置中的主要设备 172
知识4 吸收解吸装置中的主要阀门 174
知识5 吸收过程有关产品的计算 174
任务2 学习连续吸收解吸装置操作过程 178
知识1 开车前准备 178
知识2 开车操作 179
知识3 停车操作 180
知识4 正常操作注意事项 181
知识5 数据记录与处理 181
知识6 事故与处理（含隐患排查） 183
知识7 设备维护及工业卫生和劳动保护 184
知识8 操作技能考核 186
任务3 学习吸收过程运行状况 187
知识1 了解影响吸收过程正常运行的条件 188
知识2 了解影响吸收速率的因素 193
项目5.3 吸收解吸装置仿真操作训练 194
任务 吸收解吸单元操作仿真训练 194
知识1 仿真系统中的吸收解吸设备及现场阀门 195
知识2 认识吸收解吸DCS 操作系统 197
知识3 吸收解吸仿真操作训练 200
思考与练习 204
项目6 膨胀式制冷装置
学习目标 208
任务1 认识膨胀式制冷装置 209
知识1 制冷技术简介 209
知识2 认识制冷装置 213
知识3 制冷剂 214
知识4 学习冷冻能力的计算方法 216
知识5 认识其他制冷装置 220
任务2 学习膨胀式制冷装置操作过程 222
知识1 开车前准备 222
知识2 膨胀式制冷装置开车操作 224
知识3 膨胀式制冷装置停车操作 225
知识4 事故与处理（含隐患排查） 226
思考与练习 234
项目7 连续精馏装置
学习目标 236
项目7.1 认识连续精馏装置 237
任务1 认识蒸馏装置和简单精馏装置 237
知识1 认识蒸馏装置 238
知识2 认识简单精馏装置 240
知识3 认识其他类型的精馏塔（浮阀塔、泡罩塔、筛板塔） 241
任务2 认识筛板式连续精馏装置 246
知识1 筛板式连续精馏装置（中试级）现场图及主要设备和阀门 247
知识2 带控制点的筛板式连续精馏装置工艺流程图 248
知识3 筛板式连续精馏装置DCS 控制系统 250
知识4 筛板式连续精馏装置流程 251
知识5 筛板式连续精馏装置有关产品的计算 252
项目7.2 操作连续筛板式精馏装置 259
任务1 学习连续筛板式精馏装置操作过程 259
知识1 开车前准备 259
知识2 常压精馏开车操作 260
知识3 常压精馏停车操作 261
知识4 正常操作注意事项 261
知识5 数据记录与处理 262
知识6 事故与处理（含隐患排查） 262
知识7 设备维护及工业卫生和劳动保护 263
任务2 学习精馏过程运行状况 265
知识1 了解精馏过程的运行状况 266
知识2 了解精馏装置正常运行的条件 268
知识3 了解精馏塔混合物进料的热状况及进料位置对精馏过程的影响 270
项目7.3 连续精馏装置仿真操作训练 275
任务 连续精馏单元操作仿真训练 275
知识1 仿真系统中的精馏设备及现场阀门 275
知识2 认识精馏DCS 操作系统 276
知识3 精馏仿真操作训练 278
思考与练习 283
项目8 萃取装置
学习目标 285
任务1 认识填料塔萃取装置的工艺流程 286
知识1 萃取操作的工业运用及原理 286
知识2 萃取流程的种类 289
任务2 认识常用的萃取设备 292
知识1 填料萃取塔的结构、原理及特点 292
知识2 萃取设备的选择 296
任务3 操作填料萃取塔 297
知识1 萃取塔的开车、停车操作要点 298
知识2 影响萃取操作的主要因素 299
知识3 萃取塔异常现象及处理 300
思考与练习 301
项目9 干燥装置
学习目标 305
项目9.1 操作流化床干燥装置 306
任务1 认识流化床干燥工艺流程 306
知识1 认识对流干燥 306
知识2 干燥 311
知识3 对流干燥原理和条件 313
知识4 湿空气的性质 314
知识5 湿物料中所含水分的性质 317
知识6 影响干燥速率的因素 319
任务2 认识流化床干燥设备 325
知识1 流化床干燥器 326
知识2 干燥器的一般要求 332
任务3 操作流化床干燥实训装置 334
知识 熟悉流程、熟悉设备仪表及阀门 334
项目9.2 操作喷雾干燥装置 339
任务1 认识喷雾干燥的工艺流程 339
知识 认识喷雾干燥 339
任务2 认识喷雾干燥设备 341
知识1 喷雾干燥装置 342
知识2 其他典型干燥设备 344
知识3 干燥设备的选择 347
任务3 操作喷雾干燥实训装置 349
思考与练习 352
参考文献
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| 內容試閱：
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《化工生产单元操作》（第三版）按项目化教学方式进行编写，以项目为引领、任务为载体、知识点为补充、装置仿真训练为辅助，实现规范的装置操作，最终完成项目。教材力求以学习者为主体，强调对学习者动手能力的锻炼，淡化理论推导和复杂的计算。从认识典型化工生产单元操作装置着手，引领学习者完成“感知（了解）单元操作装置—认识典型设备—熟悉工作原理—熟知操作规程—进行仿真操作训练—现场操作装置—总结提高（完成学习工作页） ”的学习过程，实现“做中学、学中做”，体现理实一体的教学理念。
本教材将应知部分细化分散于每个具体任务中，以够用为度；为便于学习者学习，通过知识点的形式将各单元操作的应知部分列于相应任务后。教材内容注重紧密联系生产实际，突出学生能适应一线技能型人才的需求，重视培养学生的操作能力；融入先进的化工生产总控技术，力求贴近生产。教材应会部分注重学以致用，强调职业素养的培养；注重与生产实际的结合，将化工生产技术最基本的操作规范（操作规程）作为主线，融入安全生产、生产组织与管理的要素，体现化工行业的新知识、新技术、新业态、新职业等。
教材各项目、任务中设有“想一想”“练一练”等栏目，目的是以点带面，使学习者在学习中做到融会贯通；部分任务中还设有富有趣味性的、实用性的、拓展性的阅读材料，可拓展学习者的视野；新增的“知识链接”栏目中，有机融入了爱国情怀、创新精神等元素。各项目后有相应的习题，强调基本技能、基本操作，淡化复杂计算、公式推导等，本次修订优化了习题的形式和数量，以期达到更好的复习巩固效果。
《化工生产单元操作工作页》（第二版）为本教材配套的学生学习工作页（活页式），配合使用可提升一体化教学的效率，实现对学生职业素养的培养。
本教材内容涉及化工生产中的常见单元装置操作和化工单元仿真操作实训。在编写具体项目（单元操作）实训内容时，考虑到各校的实训装置不尽相同，所以安排的训练内容基本上是通用原理性的装置操作。因此，在装置不同的情况下，各校仍可根据本校的实训装置，结合教材中的训练要求进行训练。
本教材由广东轻工职业技术学院尹德胜、储则中担任主编。项目1由尹德胜、储则中编写；项目2由沈阳市化工学校邵博编写；项目3、项目6、项目7由尹德胜编写；项目4、项目8由重庆市工业学校廖权昌、万美春编写；项目5由陕西省石油化工学校薛彩霞编写；项目9由陕西省石油化工学校文美乐编写。全书由尹德胜统稿，广东轻工职业技术学院陈金伟教授主审。
本书在编写过程中，得到了许多领导和同行的关心和支持，尤其是浙江中控科教仪器设备有限公司给予了很大帮助，在此一并表示衷心的感谢。
由于编者水平所限，书中不足之处在所难免，敬请广大读者批评指正！
编者
2024年1月
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