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| 編輯推薦： |
1）本手册由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编写，是对表面覆盖层标准的系统解读，是表面工程技术人员的案头卷。手册有助于读者对表面工程各相关领域现行标准的理解与更好的应用，对贯彻表面覆盖层标准具有重要的参考价值。
2）本手册对表面覆盖层领域现行的基础技术标准，从技术发展、标准制（修）订历程、与国际标准的对标及转化情况、标准主要内容与特点等方面进行了说明，提出了标准应用的关键问题和主要事项。本手册按专业技术分类，以技术特性分章，每项标准自成一节，每节中基本包括概论、标准主要特点与应用说明、标准内容三部分。
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| 內容簡介： |
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《表面覆盖层标准应用手册》分上、下两卷出版。上卷内容包括表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈共五篇，下卷内容包括涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积、其他表面技术共六篇。本手册对表面覆盖层领域现行的基础技术标准，从技术发展、标准制（修）订历程、与国际标准的对标及转化情况、标准主要内容与特点等方面进行了说明，提出了标准应用的关键问题和主要事项。本手册按专业技术分类，以技术特性分章，每项标准自成一节，每节中基本包括概论、标准主要特点与应用说明、标准内容三部分。本手册由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编写，内容全面、实用，权威性强，是贯彻实施表面覆盖层标准的参考书。
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| 關於作者： |
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全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会，负责我国金属与非金属覆盖层的标准化技术管理工作和国际标准化组织金属与非金属覆盖层标准化的国内对口管理工作。全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会下设7个分技术委员会，分别为电镀与精饰分技术委员会、热喷涂分技术委员会、搪瓷与瓷釉分技术委员会、气相沉积分技术委员会、腐蚀试验分技术委员会、热浸镀分技术委员会和表面表征与检测分技术委员会。
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| 目錄：
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前言
第一篇涂装
第一章术语与通用技术1
第一节涂装技术术语1
第二节钢铁工件涂装前磷化处理技术条件14
第三节多功能钢铁表面处理液通用技术条件19
第四节涂装前处理准备酸洗27
第二章涂料涂覆32
第一节钢结构防护涂装通用技术条件32
第二节熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装55
第三节无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装64
第四节阴极电泳涂装通用技术规范76
第五节塑料涂装通用技术条件96
第六节机械设备抗高温氧化涂层技术条件103
第七节球墨铸铁管沥青涂层108
第三章涂装设备112
第一节涂装设备通用技术条件第1部分：钣金件112
第二节涂装设备通用技术条件第2部分：焊接件119
第三节涂装设备通用技术条件第3部分：涂层130
第四节涂装设备通用技术条件第4部分：安装133
第五节喷漆室138
第六节漩流光饰机145
第七节涂装供漆系统技术条件149
第八节静电喷涂装备技术条件158
第九节静电粉末涂装设备165
第十节阴极电泳涂膜制备实验装置技术条件175
第十一节高压无气喷涂典型工艺178
第四章涂装作业安全181
第一节涂装作业安全规程安全管理通则181
第二节涂装作业安全规程术语203
第三节涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化209
第四节涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化220
第五节涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定233
第六节涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定244
第七节涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全253
第八节涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件264
第九节涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全269
第十节涂装作业安全规程浸涂工艺安全278
第十一节涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定288
第二篇热喷涂
第五章术语与通用规范294
第一节热喷涂术语、分类294
第二节热喷涂金属零部件表面的预处理305
第三节热喷涂涂层命名方法311
第六章热喷涂涂层材料314
第一节热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件314
第二节热喷涂粉末成分和供货技术条件328
第七章热喷涂（焊）涂层343
第一节热喷涂热喷涂结构的质量要求第1部分:选择和使用指南343
第二节热喷涂热喷涂结构的质量要求第2部分:全面的质量要求348
第三节热喷涂热喷涂结构的质量要求第3部分:标准的质量要求355
第四节热喷涂热喷涂结构的质量要求第4部分:基本的质量要求362
第五节热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金366
第六节热喷涂低压等离子喷涂镍- 钴- 铬- 铝- 钇- 钽合金涂层376
第七节热喷涂自熔合金喷涂与重熔383
第八节热喷涂抗高温腐蚀和氧化的保护涂层389
第九节热喷涂热喷涂零件技术供应条件394
第十节热喷涂工程零件热喷涂涂层的应用步骤398
第十一节热喷涂纳米氧化锆粉末及涂层制备工艺技术条件406
第十二节线材喷涂碳钢及不锈钢413
第十三节热喷涂陶瓷涂层技术条件419
第十四节火焰喷涂钼涂层检验方法429
第十五节带钢连续热镀锌沉没辊及稳定辊热喷涂层技术条件433
第十六节带钢连续退火炉辊热喷涂涂层技术条件440
第十七节锅炉炉管电弧喷涂技术规范445
第八章热喷涂（焊）设备451
第一节热喷涂热喷涂设备的验收检查451
第二节热喷涂设备分类及型号编制方法464
第三节等离子喷焊枪技术条件475
第四节等离子喷焊电源479
第九章热喷涂涂层试验与检测486
第一节热喷涂抗拉结合强度的测定486
第二节热喷涂涂层厚度的无损测量方法490
第三节热喷涂热障ZrO2涂层晶粒尺寸的测定谢乐公式法493
第四节热喷涂热喷涂涂层的表征和试验501
第十章热喷涂操作安全与人员培训515
第一节金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全515
第二节热喷涂热喷涂操作人员考核要求532
第三篇热浸镀及锌基涂层
第十一章锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议548
第一节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第1部分：设计与防腐蚀的
基本原则548
第二节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第2部分：热浸镀锌565
第三节锌覆盖层钢铁结构防腐蚀的指南和建议第3部分：粉末渗锌577
第十二章热浸镀585
第一节金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法585
第二节金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法596
第三节金属覆盖层钢铁制品热浸镀铝技术条件598
第十三章锌基涂层619
第一节钢铁制件粉末渗锌619
第二节机械镀锌层技术规范和试验方法623
第三节锌铬涂层技术条件635
第四篇搪瓷
第十四章术语与技术条件643
第一节搪瓷名词术语643
第二节用于空气- 烟气、烟气- 烟气再生式热交换器的搪瓷换热元件661
第三节书写板钢板搪瓷679
第四节钢板搪瓷、铝搪瓷和铸铁搪瓷的样板制备684
第五节储水式热水器搪瓷制件689
第六节搪瓷卫生洁具浴缸700
第七节用于存储水以及处理市政、工农业污水、污泥的螺栓连接的搪瓷钢板储罐
设计规范712
第十五章搪瓷层性能试验与检验733
第一节搪瓷耐碱性能测试方法733
第二节搪瓷耐化学侵蚀的测定第1部分：室温下耐酸侵蚀的测定739
第三节搪瓷耐化学侵蚀的测定第2部分：耐沸腾酸、沸腾中性液体及其蒸气
化学侵蚀的测定745
第四节搪瓷耐化学
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| 內容試閱：
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构成各种机械与结构的单元是零件或构件，任何材料的优劣都可从零件或构件的使用寿命上体现出来，特别是直接参与工作的零件或构件表面的使用寿命。对大部分结构材料而言，它们的性能基本上都与表面状态有关。据统计，机械产品中80％以上的零件的报废是由于表面失效造成的，而真正因材料整体强度不足产生断裂或变形的零件失效所占的比例很小。对另外一些产品，虽然不涉及表面寿命指标，但其使用性能只能通过表面体系呈现，如装饰层、反射层、表面化学和电学性能等。因此，提高材料的表面耐磨性、耐蚀性、抗疲劳性、表面强度以及表面功能性，是延长零件或构件使用寿命、合理配置性能、保证系统稳定性的关键。同时，通过表面处理，可以大量节约资源和能源，充分发挥材料的潜力，减少优质材料消耗，降低生产成本。要达到上述目的，必须通过表面工程技术才能实现。因此，表面工程技术得到人们的极大关注，发展迅速，对各类零件或构件的性能贡献度越来越高。
表面工程是经表面预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种技术手段复合处理，改变固体金属或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需要表面性能的系统工程。它是产品制造的重要技术环节，也是当前研究工作非常活跃、应用领域极为广泛的制造技术。表面覆盖层技术作为表面工程中内涵深刻、外延广泛的系列技术，具备传统技术与高新技术相互交叉、融合渗透的鲜明特点，其技术发展源远流长而又不断扩展，从传统的表面装饰、单一表面防护，发展成为多材质、多功能、多实施手段复合的先进制造技术，广泛应用于国民经济的各个领域，成为装备制造、航空航天、电子工程、医疗器械等许多高新技术密集型产业不可或缺的关键技术。同时，表面覆盖层技术也是改变材料表面状态与性能、提高产品质量、延长零件或构件使用寿命、实现产品功能、减少制造过程中的资源消耗和废弃物排放的重要手段，是促进高新技术发展、实现资源循环利用的最直接途径。
表面覆盖层标准化工作是表面工程行业一项重要的基础性技术工作，是表面工程质量管理体系的重要环节，它对促进表面工程技术进步、保证产品质量和安全、提高产品效益和开展国际交流合作有着重要的作用。表面覆盖层技术应用领域非常广泛，从产品与工程设计、制造，实际生产、施工，到性能检测与质量评价，都需要标准作为根本指南。在表面工程领域，除了1999年由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会秘书处组织编写了一部《覆盖层标准应用手册》（中国标准出版社出版）之后，再无新的同类书籍出版发行。二十多年来，原有的标准大部分已重新修订，又有一批新技术出现并形成技术标准。这种状况对表面覆盖层标准贯彻实施带来了许多困难，一是很难收集到标准的最新版本和配套齐全的成套标准，无法及时、全面掌握标准化动态，影响标准使用效果；二是由于参与标准制（修）订工作的单位和人员有限，使得标准应用时各类人员对标准的理解不够深入、不够准确，不利于标准的正确贯彻。为使表面覆盖层标准在技术开发、工业生产和合作交流中发挥更大作用，指导技术人员准确掌握与深入理解表面覆盖层标准的技术内容，并在相关工作中正确实施，我们组织编写了这套《表面覆盖层标准应用手册》。
《表面覆盖层标准应用手册》按专业技术分类，以技术特性分章，每项标准自成一节，共计十一篇，分别为：表面覆盖层通用规范与试验方法、电镀、化学镀与电刷镀、转化膜、防锈、涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积以及其他表面技术，分上、下两卷出版。书中收集了表面覆盖层领域现行的国家标准和行业标准，各节中除了列出标准内容外，还概述了该标准涉及技术的背景及发展现状、标准技术的特性、标准的制（修）订及版本情况、标准的基本内容及作用、标准建立及应用的意义、与国际标准的对标及转化情况，详细介绍了标准适用范围、基本结构与特点、重要技术方法与参数的选取原则和依据、标准应用中需要特别注意或重视的条款等，为标准的理解和应用提供帮助。
《表面覆盖层标准应用手册下卷》包括涂装、热喷涂、热浸镀及锌基涂层、搪瓷、气相沉积及其他表面技术等内容，包含国家标准80项、行业标准33项，另有两个附录。各篇的编写人员为：第一篇，肖祥定、钟萍、刘兰轩、李冬冬、汪洋、苏会、孙俊、冯增辉、秦卫华；第二篇，陈同舟、高名传；第三篇，吴勇、王胜民；第四篇，叶佳意、王贺兰、王立坤、张欣、程轶斐、龚苗、张国琇；第五篇，段海涛、凃杰松、贾丹、陈辉、詹胜鹏、杨田；第六篇，姜新华、段海涛、黄业荣、余静、易娟、苏会、刘传烨、夏敬忠；附录，潘邻、易娟。本卷由潘邻、易娟统稿，潘邻主审。
本手册的编撰工作得到了全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会及其分技术委员会、特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室、中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司等机构和单位的大力支持，在此一并表示感谢！编撰本手册时，还参考了《覆盖层标准应用手册》（全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编著，中国标准出版社，1999）部分内容，也对该书的参编人员表示感谢！
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