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| 編輯推薦： |
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1.本书内容丰富、文字精炼。2.大量实际案例，颇具参考价值。3.图表为主，文字为辅，一目了然。本书内容深入浅出、文字浅显易懂，注重实操性，具有较强的借鉴意义。作者将深奥的理论用平实的语言叙述，让初次接触精益安全管理的人员能一目了然。同时，本书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松透彻、应用更方便。另外，本书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况分析和学习，并直接应用于实际工作当中。
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| 內容簡介： |
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《精益安全管理实战手册（图解升级版）》一书由导读（怎样做好精益安全管理）和精益安全管理理念认知、精益安全教育、安全生产目视化管理、危险源预知预防、安全生产检查与隐患排除、设备安全管理、危险化学品安全管理、消防安全管理、职业健康安全管理、生产事故应急与处理等内容组成。本书内容深入浅出、文字浅显易懂，注重实操性，具有较强的借鉴意义。作者将深奥的理论用平实的语言叙述，让初次接触精益安全管理的人员能一目了然。同时，本书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松透彻、应用更方便。另外，本书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况分析和学习，并直接应用于实际工作当中。
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| 關於作者： |
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杨华个人概况·精益生产与班组管理等课题培训咨询专家·深圳市质量奖专家评审组成员·中国管理科学研究院学术委员·”中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者·中国科学院EDA中心选聘讲师·华为公司”TWI班组建设与现场改善”咨询项目辅导顾问·多家国家级协会部委学习平台视频录制选定讲师工作资历·三洋电机(蛇口)有限公司半导体事业部生产推进改善部部长·伟创力科技(深圳)公司品质部经理·培训咨询机构首席培训咨询师微信:yhua699
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| 目錄：
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导读 怎样做好精益安全管理 1
第一章 精益安全管理理念认知 3
第一节 精益安全管理认知 5
一、精益安全管理的概念 5
二、精益安全管理与传统安全管理 5
第二节 精益安全意识 6
一、安全意识的内涵 6
二、员工安全意识薄弱的表现 7
三、员工安全意识薄弱的常见原因 8
四、提高员工安全意识的措施 8
第三节 精益安全之行为安全 12
一、不安全行为产生的原因 12
二、行为安全管理的步骤 13
三、员工不安全行为控制措施 14
四、有痕与无痕不安全行为的控制措施 18
五、不同频率不安全行为的控制措施 19
六、不同风险等级不安全行为的控制措施 20
七、员工不安全行为矫正 21
第四节精益安全之自主管理 23
一、提炼安全愿景，整合文化理念 23
二、深化安全教育，拓宽技能培训 25
三、明确安全责任，延伸岗位职能 27
【精益范本】职工安全生产目标责任书 32
四、健全安全体系，放活班组职权 33
五、确保安全秩序，推动科技监察 35
六、理顺安全情绪，推进处罚复议 36
第二章 精益安全教育 37
第一节 安全生产教育的方式方法 39
一、安全生产教育的方式 39
二、安全生产教育的方法 40
第二节 员工安全教育的内容 43
一、新员工入厂“三级安全生产教育” 43
二、管理人员安全生产教育 46
三、特种作业人员的安全生产教育 47
四、调岗安全生产教育 50
五、复工安全生产教育 50
第三节安全生产教育的精益管理 51
一、对员工安全教育需求进行分析 51
二、安全生产教育要有计划 52
【精益范本1】年度安全培训计划 53
三、要灵活运用各种方式来开展教育 56
四、安全生产教育要有记录 57
【精益范本2】员工三级安全教育培训档案 58
【精益范本3】班组级安全培训签到表 59
【精益范本4】车间级安全培训签到表 59
【精益范本5】公司安全培训签到表 60
第三章 安全生产目视化管理 61
第一节 安全目视化工具 63
一、安全色 63
二、安全标志 65
三、安全标语 69
四、安全看板 73
五、安全隐患标志 76
第二节 目视安全管理实践 79
一、人员目视管理 79
二、工器具目视管理 79
三、设备目视管理 80
四、工艺目视管理 80
五、生产作业现场的目视管理 81
【精益范本】现场安全目视管理标准 82
第四章 危险源预知预防 95
第一节 危险源的认知 97
一、危险源的分类 97
二、危险源的时态与状态 99
三、危险源的存在场所 100
第二节 危险源的辨识 101
一、危险源辨识的步骤 101
二、危险源辨识的方法 102
三、危险源登记 103
【精益范本1】危险源辨识与风险评价调查登记表（安全、设备） 103
【精益范本2】危险源辨识与风险评价调查登记表（职业危害） 104
四、危险源评价 105
第三节 危险源的管控 107
一、对危险源进行技术控制 107
二、对危险源进行人行为控制 107
三、对危险源进行管理控制 108
【精益范本3】公司危险源（点）统计台账 109
【精益范本4】危险源（点）危险因素分析监控表 109
【精益范本5】危险源（点）岗位检查表 110
四、开展危险预知活动 111
【精益范本6】危险预知训练活动表 112
五、安全生产确认制 112
【精益范本7】工作安全确认表 114
六、危险信息沟通 115
七、拒绝违章行为 118
【精益范本8】员工安全生产违章处罚管理制度 119
【精益范本9】违反安全生产处罚通知单 121
【精益范本10】年度检查违章违纪表现行为记录表 122
第五章 安全生产检查与隐患排除 123
第一节 安全生产检查概述 125
一、安全生产检查的内容 125
二、安全生产检查的形式 126
三、安全生产检查的组织 128
四、安全生产检查的准备 129
第二节 安全生产检查的实施 130
【精益范本1】年度安全检查计划 130
一、要使用有针对性的安全检查表 131
二、要做好整改和分析总结工作 133
三、不可忽视复查 134
【精益范本2】公司级安全检查表 134
【精益范本3】车间级安全检查表 136
【精益范本4】工段（班组）级安全检查表 138
【精益范本5】管理人员巡回安全检查表 139
【精益范本6】事故隐患整改通知单 140
【精益范本7】事故隐患登记表 140
第六章 设备安全管理 141
第一节 设备安全管理概述 143
一、法律对设备安全的规定 143
二、设备的有害及危险因素 143
第二节 保证设备安全的途径 144
一、设备的本质安全 144
二、装设安全防护装置 145
三、消除设备的不安全因素 150
四、加强设备的安全管理 153
第三节 设备使用安全管理 153
一、设备使用前的准备工作 153
二、使用初期安全管理内容 154
三、设备使用期安全管理 154
四、设备运行的安全管理 163
五、设备检修的安全管理 163
第七章 危险化学品安全管理 165
第一节 危险化学品使用基础知识 167
一、危险化学品的种类 167
二、危险化学品的重要特征 167
三、危险化学品安全说明书 168
四、危险化学品安全标签 170
第二节 危险化学品管理 171
一、危险化学品的搬运、装卸 171
二、危险化学品的储存 175
三、危险化学品的使用 179
四、危险化学品的废弃处理 179
【精益范本】危险化学品废弃物处置记录 180
五、危险化学品作业劳动保护 180
六、危险化学品事故的处理 181
第八章 消防安全管理 185
第一节 企业火灾的预防 187
一、加强消防安全宣传与培训 187
二、制定紧急应变方案 188
三、实行动火许可制度 189
四、加强对吸烟的管理 191
五、用电安全管理 191
六、加强对化学品及易燃易爆物品的管理 192
七、坚持定期消防安全巡查 192
八、加强对供应商（承包商）的管理 193
九、加强消防制度建设 194
十、火灾的早期发现与扑救 194
第二节 火灾事故应急救援 195
一、火灾事故应急救援的基本任务 195
二、成立应急小组，落实职能组职责 195
三、火灾事故应急响应步骤 197
第九章 职业健康安全管理 199
第一节 职业病及各项职业性有害因素 201
一、了解职业病 201
二、了解职业性有害因素 202
第二节 职业病预防责任管理 204
一、加强职业病预防责任管理 204
二、职业危害告知 206
三、加强劳动保护 207
四、加强卫生管理 210
五、职业危害检查和隐患整改 211
六、职业危害申报 211
七、职业健康检查 212
第三节 员工心理健康管理 213
一、员工心理不健康的表现 213
二、员工心理不健康的常见原因 213
三、员工心理不健康的解决措施 215
第十章 生产事故应急与处理 217
第一节 生产事故应急管理 219
一、建立应急救援组织 219
二、应急保障措施要到位 220
【精益范本1】应急救援设备、设施清单 221
【精益范本2】应急处理（急救箱物品）登记表 222
【精益范本3】应急救援设备、设施检查与维护记录 222
三、加强应急培训 222
第二节 生产事故的认定与处理 224
一、事故的认定 225
二、工伤事故的处理 226
三、事故的调查 227
四、分析生产事故 229
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制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。打造高水准的制造业体系，是提升国家综合国力与核心竞争力、保障国家安全和促进可持续发展的必由之路。中国制造不仅实现了数量扩张，而且在质量上也有了显著提升。然而近年来，市场和竞争格局的变化，对中国制造提出了严峻的挑战，迫使中国制造的竞争重心向中高端产品和中高端市场转移。
那么中国制造应该如何制胜中高端产品和中高端市场呢？关键在于可靠的品质以及合理的成本。为了实现这两点，中国制造需要从硬件和软件两方面入手。
首先，在硬件上提升装备水平，即通过大幅投资生产设备来提高产品质量和生产效率。其次，在软件上提高生产管理水平，普及卓越绩效、六西格玛、精益管理、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法，即通过完善内部管理手段和提高管理能力来实现产品质量及生产效率的提升。
其中的精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维” （lean thinking）。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。其最终目标必然是企业利润的最大化，但管理中的具体目标，则是通过消灭生产中的一切浪费来实现成本的最低化。
很多的企业在追求精益管理，但是效果不佳。基于中国企业精益管理的现状，为适应智能制造和管理升级的需要，我们组织相关制造业咨询专家，结合制造业实际情况，编写了本书。
本书的特点是内容深入浅出，文字浅显易懂，注重实操性，具有很强的借鉴意义。笔者将深奥的理论用平实的语言讲出来，让初次接触精益管理的企业管理人员也能看得懂。同时，本书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松、理解更透彻、应用更方便。另外，本书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况进行分析和学习，并直接应用于工作中，具有很高的参考价值。
《精益安全管理实战手册（图解升级版）》一书包括导读（怎样做好精益安全管理）、精益安全管理理念认知、精益安全教育、安全生产目视化管理、危险源预知预防、安全生产检查与隐患排除、设备安全管理、危险化学品安全管理、消防安全管理、职业健康安全管理、生产事故应急与处理等内容。
由于笔者水平有限，加之时间仓促，书中难免出现疏漏，敬请读者批评指正。
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