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| 編輯推薦： |
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本书遵循职业教育教材编写规律和职业院校学生学习规律，配套齐全
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| 內容簡介： |
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本书是按照颁布的《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》的精神和要求，同时参考相关职业技能标准编写的。本书主要内容包括技术测量及常用器具、金属材料的性能及常用工程材料、钢的热处理、铸造、锻压、焊接、金属切削加工的基础知识、切削加工设备及应用和零件生产过程的基础知识。全书内容通俗易懂、浅显易学、实用性强，符合中等职业教育机械类及相关专业培养目标的要求。为便于学生练习和考核，本书将作业汇集、装订成册，附夹在书后。与本书配套的实训教材《金属加工与实训——技能训练》也由机械工业出版社配套出版。本书可作为中等职业学校机械类相关专业教材，也可作为企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的岗位培训教材。为便于教学，本书配套有电子课件、微课视频、习题答案等教学资源，凡选用本书作为授课教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册后免费下载。
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| 目錄：
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第3版前言第2版前言第1版前言二维码索引绪论101金属加工的重要地位和作用102我国金属加工的发展和成就103金属加工的主要职业（工种）及特点204金属加工的安全生产规范405本课程的性质、任务和教学目标5第1章技术测量及常用器具711技术测量的基本知识7111技术测量的含义7112测量要素7113计量单位712常用测量器具8121长度量具8122角度量具14123量具的保养15小结15第2章金属材料的性能及常用工程材料1721金属材料的性能17211金属材料的力学性能17212金属材料的工艺性能2322常用工程材料简介24221工业用钢25222工程铸铁28223非铁金属30224非金属材料3223力学性能试验35231拉伸试验35232硬度试验38小结42第3章钢的热处理4531钢的热处理的概念、目的、分类4532钢的整体热处理46321退火46322正火47323淬火47324回火49325调质处理50326时效处理5033钢的表面热处理50331表面淬火50332化学热处理5234热处理新技术简介52341形变热处理52342真空热处理与可控气氛热处理53343激光淬火与电子束淬火5335热处理工艺的应用53351确定热处理工序的一般规律53352确定热处理工序位置的实例54小结55第4章铸造5741铸造基础知识5742砂型铸造5843特种铸造6444铸造新技术、新工艺66小结68第5章锻压6951锻压基础知识6952自由锻7153模锻7454板料冲压7655锻压新技术、新工艺79小结82第6章焊接8461焊接基础知识8462焊条电弧焊8863气焊与气割94631气焊94632气割10064其他焊接方法及焊接新技术简介102641其他焊接方法102642焊接新技术简介105小结106第7章金属切削加工的基础知识10771金属切削运动与切削用量要素108711切削运动108712切削表面109713切削用量三要素10972刀具的基本知识110721刀具切削部分的组成110722刀具静止参考系111723车刀的几何角度111724刀具材料11273金属切削过程中的物理现象115731切屑的形成及切屑类型115732积屑瘤116733切削力117734切削热117735刀具磨损11874提高切削效益的途径119741提高工艺系统的刚度119742合理选用刀具角度119743合理选用切削用量121744使用切削液122745改善工件材料的可加工性122小结122第8章切削加工设备及应用12481金属切削机床的分类及型号124811机床的分类124812机床型号的编制方法12582钻床及其应用127821钻削的应用范围及特点127822钻床127823钻孔、扩孔和铰孔12983车床及其应用130831车削加工的应用范围及特点130832车床132833车刀的种类133834车床附件13484铣床及其应用137841铣削加工的应用范围及特点137842铣床138843常用铣削刀具139844铣削方式141845常用铣床附件14285刨床、镗床、磨床及其应用143851刨床及其应用143852镗床及其应用147853磨床及其应用14986数控机床及其应用153861数控机床的组成和工作原理153862数控机床的分类156863典型数控机床158864数控机床的发展趋势16187特种加工简介162871电火花加工162872电解加工164873超声加工165874激光加工166875电子束加工与离子束加工167小结168第9章零件生产过程的基础知识17091生产过程的基本概念17092生产工艺卡175921机械加工工艺规程175922识读机械加工工艺规程17693典型表面的加工方法17994典型零件的加工工艺181941轴类零件的加工工艺181942盘套类零件的加工工艺184943支架箱体类零件的加工工艺186小结189附录191附录A压痕直径与布氏硬度对照表191附录B碳钢硬度与抗拉强度换算表193附录C中外常用钢材牌号对照表194参考文献197
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《金属加工与实训——基础常识》第2版自2018年出版以来，受到中等职业学校广大师生的好评。随着科学技术的不断发展、国家标准的陆续颁布和实施、职业教育教学改革的不断深化、社会对学生核心素养和职业能力的新要求，对教材内容提出了新的要求，因此对第2版进行了修订。本次修订在保持教材原有结构的基础上，主要体现了以下特色。1）立足中等职业教育培养目标和金属加工与实训课程教学大纲，在加强规范性、科学性和实效性的同时，深入贯彻党的二十大精神，增强职业教育适应性，注重简明性、实用性和时代性。根据近几年教材使用情况、国家现行标准，对相关内容进行修订，突出实践性，并注重将理论知识科普化、系统化和趣味化。2）为落实立德树人根本任务，帮助学生塑造正确的世界观、人生观、价值观，在每章后增加了“金工拾贝”栏目，与章节内容相关联，介绍金属加工在我国国民经济发展中的重要作用及不同时期金属加工领域涌现出的模范人物和先进事迹等，寓价值观引导于知识传授和能力培养之中，提高学生的自信心和自豪感，培养学生精益求精的大国工匠精神，激发学生科技报国的家国情怀和使命担当。3）运用“互联网+”技术，增加在线视频，在重要知识点附近设置了二维码，使用智能手机进行扫描，便可浏览相应的多媒体内容，方便读者理解相关知识，进行更深入的学习。本书由江苏省盐城机电高等职业技术学校禹加宽、朱学明任主编，江苏联合职业技术学院张国军教授主审，江苏省盐城技师学院陈为华、江苏省盐城机电高等职业技术学校顾雨参加了编写。在修订过程中，编者参考了有关教材和资料，采纳了职业学校师生及读者的意见，并得到了许多同仁的支持和帮助，在此一并表示衷心的感谢。由于编者水平有限，书中难免存在不妥之处，恳请广大读者批评指正。编者
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