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| 內容簡介： |
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本书图文并茂，兼顾理论与实践，是铝合金焊接零基础焊工学习的工具书，也可作为各单位焊工培训的参考资料。
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第1章?概述1 1.1 铝及铝合金概述1 1.2 铝及铝合金分类及牌号1 1.2.1 铝及铝合金材料的分类1 1.2.2?铝及铝合金材料牌号3 1.3 铝及铝合金性能8 1.3.1 铝及铝合金的物理性能8 1.3.2 铝及铝合金的化学性能8 1.3.3?铝及铝合金的力学性能8 1.4 铝及铝合金的焊接性10 1.4.1 忌氧化10 1.4.2 忌气孔10 1.4.3 忌热裂纹11 1.4.4 忌低热源焊接11 1.4.5 忌烧穿和塌陷12 1.4.6 忌变形12 1.4.7 合金元素易蒸发和烧损12 1.4.8 焊接接头“不等强”性12 1.4.9 焊接接头耐蚀性下降13 1.5 铝及铝合金应用特点13 复习思考题16第2章?铝合金焊前准备17 2.1 工件坡口准备与禁忌17 2.1.1 工件坡口的形式17 2.1.2 坡口的几何尺寸17 2.1.3 工件坡口的选择原则23 2.1.4?不同焊接位置的坡口选择23 2.1.5 坡口的加工方法23 2.2 焊接衬垫准备与禁忌24 2.2.1 常用衬垫种类24 2.2.2?衬垫形状和尺寸25 2.2.3 型材坡口形式27 2.3 铝合金焊前清理准备与禁忌28 2.3.1 焊前清理28 2.3.2?焊接过程中清理28 2.3.3?焊后清理29 2.4?焊前装配、定位焊与禁忌29 2.4.1?工件装配质量检查29 2.4.2?定位焊29 2.4.3 板材工件的装配及定位焊30 2.4.4?管材工件的装配及定位焊31 2.4.5 管-板工件的组装及定位焊32 2.5 焊前预热与禁忌33 2.6 工装夹具与禁忌34 2.7 焊接变形控制与禁忌35 2.7.1 焊前预变形35 2.7.2 焊前预留焊缝收缩量37 2.7.3 焊后矫形37 复习思考题37第3章?铝合金焊接设备操作????与禁忌38 3.1 钨极氩弧焊设备操作与禁忌38 3.1.1?钨极氩弧焊设备组成38 3.1.2 钨极氩弧焊设备结构特点39 3.1.3?典型钨极氩弧焊设备技术参数41 3.1.4 典型钨极氩弧焊设备操作禁忌43 3.1.5 设备维护保养与故障处理44 3.2 熔化极氩弧焊设备操作与禁忌46 3.2.1 熔化极氩弧焊设备组成46 3.2.2?熔化极氩弧焊设备结构特点47 3.2.3 典型熔化极氩弧设备技术参数51 3.2.4 典型熔化极氩弧焊设备操作禁忌56 3.2.5 设备维护保养与故障处理56 3.2.6 铝合金PMC焊工艺59 3.3?机器人焊接设备操作与禁忌59 3.3.1?机器人设备组成59 3.3.2 机器人设备结构特点61 3.3.3?典型机器人设备技术参数61 3.3.4?典型机器人设备操作禁忌66 3.3.5?设备维护保养与故障处理67 3.3.6 伏能士弧焊机器人操作系统71 3.4 搅拌摩擦焊设备操作与禁忌72 3.4.1 搅拌摩擦焊基本原理72 3.4.2?搅拌摩擦焊设备结构特点72 3.4.3?搅拌摩擦焊设备组成73 3.4.4 典型搅拌摩擦焊设备技术参数73 3.4.5?典型搅拌摩擦焊设备操作禁忌76 3.4.6?设备维护保养与故障处理77 3.5?激光焊设备操作与禁忌80 3.5.1?激光焊设备组成80 3.5.2 激光焊设备结构特点81 3.5.3?典型激光焊设备技术参数81 3.5.4 典型手持式光纤激光焊设备操作 禁忌82 3.5.5 设备维护保养与故障处理85 复习思考题85第4章?铝合金手工钨极氩弧焊????操作技巧与禁忌86 4.1 手工钨极氩弧焊工作原理86 4.2?铝合金手工钨极氩弧焊工艺 86 4.2.1 焊接环境86 4.2.2 焊接装配87 4.2.3 工装夹具87 4.2.4 焊接参数88 4.2.5?焊接操作技巧93 4.2.6 焊接接头质量及焊接禁忌97 4.3 铝合金手工钨极氩弧焊操作技 ?? 巧与禁忌 99 4.3.1 铝合金板对接平焊的单面焊 ?? 双面成形99 4.3.2 铝合金板对接立焊的单面焊 ?? 双面成形 101 4.3.3?铝合金板对接横焊的单面焊 ?? 双面成形103 4.3.4 铝合金板T形接头的立角焊104 4.3.5 铝合金管垂直固定对接单面焊 ?? 双面成形105 4.3.6 铝合金管水平固定对接单面焊 ?? 双面成形106第5章?铝合金熔化极氩弧焊操作????技巧与禁忌109 5.1 铝合金熔化极氩弧焊工作原理109 5.2 铝合金熔化极氩弧焊工艺与禁忌109 5.2.1 焊接环境109 5.2.2 焊接装配110 5.2.3 焊前预热110 5.2.4 焊接参数选择111 5.2.5 MIG焊焊接操作技巧与禁忌112 5.2.6 焊接变形的控制与禁忌113 5.3 铝合金熔化极氩弧焊操作技巧与 ?? 禁忌116 5.3.1 厚板对接平焊单面焊双面成形 ???操作技巧与禁忌116 5.3.2?铝合金厚板对接立焊单面焊双 ???面成形操作技巧与禁忌120 5.3.3 铝合金厚板对接横焊单面焊双 ???面成形操作技巧与禁忌123 5.3.4?铝合金板T形接头平角焊操作 ???技巧与禁忌127 5.3.5 铝合金板T形接头立角焊操作 ???技巧与禁忌130 5.3.6 铝合金板T形接头仰角焊操作 ???技巧与禁忌132 5.3.7 铝合金管对接焊单
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随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，各行业对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金在航空、航天、轨道交通车辆、汽车制造、机械制造、船舶、化学工业及建材工业中已大量应用，特别是在发展高速铁路车辆、地铁车辆、轻轨等方面，铝及铝合金的应用已越来越广泛。为积极响应国家科技强国号召、推动国家职业教育改革进程、提升铝合金轨道交通车辆的制造技术、培训铝及铝合金焊接人才队伍，特组织编写了《铝合金焊接操作技巧与禁忌》，以指导焊工操作。 本书根据2018《焊工国家职业技能标准》的技能操作要求，组织了一批长期从事轨道交通铝合金焊接工作、经验丰富的资深技能专家和工程技术人员编写，内容紧密结合生产实际，力求技能操作与禁忌重点突出、少而精，做到知识讲解深入浅出、图文并茂、通俗易懂，便于焊工培训和学习。本书共9章，主要内容包括：概述、铝合金焊前准备、铝合金焊接设备操作与禁忌、铝合金手工钨极氩弧焊操作技巧与禁忌、铝合金熔化极氩弧焊操作技巧与禁忌、铝合金机器人焊接操作技巧与禁忌、铝合金搅拌摩擦焊操作技巧与禁忌、铝合金激光焊操作技巧与禁忌及铝合金焊接安全与劳动保护。 本书在焊工操作技能方面贯彻了学以致用的原则，既有详细的操作步骤，又有操作技巧和焊接禁忌。本书既可作为零基础焊工学习铝合金焊接方法的工具书，又可作为企业及职业技能学校的培训教材，还可作为焊接技师、焊接工程技术人员的参考资料。 本书由王波、谢平华任主编，赵卫、彭勇军任副主编，刘昌盛、朱献、周海华、唐亚红、苏振、许贤杰、尹子文、周培植参与编写，由周永东主审。本书在编写过程中参阅了部分著作、技术标准，在此向相关作者表示最诚挚的感谢。本书的编写得到了中车株洲电力机车有限公司工会技师协会、车体事业部工会、中车公司资深技能专家的大力支持和帮助，同时得到了金属加工杂志社的大力支持与帮助，在此表示衷心感谢。 由于时间仓促，编者水平有限，书中不足之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
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