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| 內容簡介： |
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机 械 工 业 出 版 社本书内容紧密结合生产实际，力求重点突出、少而精，做到图文并茂，知识讲解深入浅出、通俗易懂，便于培训指导。内容分为技师和高级技师两部分。技师部分包括：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、钎焊、自动化熔化极气体保护焊、自动化非熔化极气体保护焊、机器人弧焊、机器人点焊、机器人激光焊、焊接技术管理、培训与指导11个项目；高级技师部分包括：焊条电弧焊、非熔化极气体保护焊、可达性较差的结构焊接、非铁金属材料组合件的焊接、机器人焊接工艺优化、机器人焊接、焊接技术管理、焊接质量管理、培训与指导9个项目。本书在技能训练方面贯彻了学以致用的原则，既有操作步骤，又有注意事项和焊接质量检验要求等。本书既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的培训教材，又可作为读者的考前复习用书，也可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材，还可作为焊接技师、焊接工程技术人员的参考资料。
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序前言技师部分项目1焊条电弧焊21.1不锈钢管对接45°固定加障碍焊条电弧焊21.1.1常见不锈钢的焊接问题21.1.2试件装配41.1.3工艺准备51.1.4试件焊接51.2不锈钢管对接水平固定加障碍焊条电弧焊81.2.1试件装配91.2.2工艺准备91.2.3试件焊接10项目2熔化极气体保护焊132.1不锈钢板仰对接熔化极气体保护焊132.1.1工艺准备132.1.2试件焊接 142.1.3操作难点及要领152.2铝及铝合金薄板对接平焊熔化极气体保护焊162.2.1试件装配162.2.2工艺准备172.2.3焊接参数182.2.4试件焊接182.2.5操作难点及要领19项目3非熔化极气体保护焊213.1不锈钢对接45°固定加障碍手工钨极氩弧焊213.1.1工艺准备213.1.2试件装配223.1.3试件焊接223.1.4操作难点及要领243.2钛合金薄板手工TIG焊焊接243.2.1工艺准备243.2.2试件装配253.2.3试件焊接253.2.4操作难点及要领26项目4钎焊274.1可达性差的钎焊274.1.1焊接工艺的制定274.1.2常见焊接缺陷的返工324.2铝及铝合金薄板的钎焊344.2.1焊接工艺的制定344.2.2工装夹具的准备354.2.3试件的焊接36项目5自动化熔化极气体保护焊395.1焊前准备395.1.1简单焊接示教编程395.1.2焊前工装准备425.1.3制定初步焊接工艺425.2焊接操作445.2.1焊接参数的调整445.2.2焊接顺序的应用及编程465.3焊后检验485.3.1焊后无损检测485.3.2焊后力学性能检验555.3.3焊后焊接缺陷的处理58项目6自动化非熔化极气体保护焊606.1焊前准备606.1.1简单焊接示教编程606.1.2焊前工装准备616.1.3制定初步焊接工艺626.2焊接操作636.2.1焊接参数的调整636.2.2焊接顺序的调整656.2.3焊接参数的备份与应用676.3焊后检验686.3.1焊后无损检测686.3.2焊后力学性能检验696.3.3焊后焊接缺陷的处理70项目7机器人弧焊737.1弧焊机器人系统示教编程737.1.1弧焊机器人的校零737.1.2弧焊机器人焊接示教编程737.1.3弧焊机器人异常位置的编程与控制747.2弧焊机器人系统离线编程747.2.1弧焊机器人离线编程软件编程747.2.2弧焊机器人程序的导入与导出747.2.3弧焊机器人离线编程的步点、轨迹及参数的改进747.3弧焊机器人焊接工艺制定757.3.1弧焊机器人的焊接工艺制定757.3.2弧焊机器人的焊接工艺验证757.4弧焊机器人焊接操作757.4.1弧焊机器人焊前工装准备757.4.2弧焊机器人跟踪系统的调节767.5弧焊机器人焊后检验777.5.1焊后外观检验777.5.2焊后内部检验777.6弧焊机器人设备维护787.6.1弧焊机器人的验收787.6.2弧焊机器人外围设备的维护78项目8机器人点焊798.1点焊机器人概述798.1.1电阻点焊基本原理798.1.2点焊机器人798.2点焊机器人编程818.2.1焊接程序的设定818.2.2示教编程828.2.3离线编程828.3机器人点焊焊后检验868.3.1典型点焊缺欠868.3.2焊后检验868.4机器人点焊设备验收及维护86项目9机器人激光焊879.1激光焊概述879.1.1激光焊原理879.1.2激光焊的主要方式879.2机器人激光焊接机的组成889.2.1激光器889.2.2控制系统889.2.3光学系统899.3机器人激光焊系统示教编程899.3.1激光焊接软件基础知识899.3.2激光焊示教编程909.3.3机器人激光焊编程技巧919.4激光焊接机基本操作技能929.5机器人激光焊焊缝缺陷939.5.1外观缺陷949.5.2内部缺陷949.5.3其他缺陷959.6机器人激光焊设备维护959.6.1激光器维护959.6.2激光器的调整959.6.3激光器冷却系统的维护96项目10焊接技术管理9810.1成本核算和定额管理9810.1.1成本核算9810.1.2定额管理10110.2技术论文培训编写10110.2.1技术论文的定义及构成10110.2.2论文的撰写10310.2.3撰写论文摘要应注意的事项10510.2.4技术总结的撰写10610.2.5技术论文的答辩10710.3焊接生产管理10910.3.1焊接结构质量检验阶段 10910.3.2质量检查主要内容11010.3.3焊接质量检查方法11010.3.4焊接结构质量验收依据11110.3.5焊接结构质量验收111项目11培训与指导11411.1理论培训11411.1.1理论培训课件的编写11411.1.2焊工培训计划与考核11511.2技能指导11611.2.1焊接作业指导书的编写11611.2.2技能培训教案的编写11811.3焊接培训基地日常管理办法12911.3.1适用范围及目的12911.3.2术语和定义12911.3.3培训基地职责12911.3.4培训基地的管理12911.3.5劳动纪律管理13011.3.6现场安全管理13011.3.7设备管理13011.3.8库房管理13111.3.9考核管理131高级技师部分项目12焊条电弧焊13312.1不锈钢与铜及铜合金的焊条电弧焊13312.1.1铜及铜合金熔焊时的主要缺陷13312.1.2异种金属材料焊接存在的技术问题13412.1.3材料的物理性能和化学成分13412.1.4不锈钢与铜及铜合金焊条的选用原则13512.1.5不锈钢与铜及铜合金焊前准备与装配13512.1.6不锈钢与铜及铜合金焊接参数13612.1.7不锈钢与铜及铜合金的焊接操作13612.2镍及镍合金的焊条电弧焊13612.2.1镍及镍合金焊
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为了适应经济社会发展和科技进步的客观需求，弘扬新时代工匠精神，进一步提高技术工人的职业素质，培养追求卓越、创新创造的优秀品质，中华人民共和国人力资源和社会保障部在2019发布了新的《国家职业技能标准焊工》。本书依据新标准中规定的焊工技师、高级技师必须掌握的理论知识和操作技能，以“实用、创新”为宗旨，按照岗位培训需要编写而成。本书内容紧密结合生产实际，力求重点突出、少而精，做到图文并茂，知识讲解深入浅出、通俗易懂，便于培训指导。主要内容分为技师部分和高级技师部分，技师部分包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、钎焊、自动化熔化极气体保护焊、自动化非熔化极气体保护焊、机器人弧焊、机器人点焊、机器人激光焊、焊接技术管理、培训与指导11个项目；高级技师部分包括焊条电弧焊、非熔化极气体保护焊、可达性较差的结构焊接、非铁金属材料组合件的焊接、机器人焊接工艺优化、机器人焊接、焊接技术管理、焊接质量管理、培训与指导9个项目。本书由中车株洲电力机车有限公司技师协会负责组织编写工作，特组织了一批长期从事专业工作、经验丰富的资深专家和工程技术人员，组成了以中车株洲电力机车有限公司车体事业部总经理许景良为主任委员，谢平华为副主任委员的编辑委员会，特邀请中车首席技能专家赵卫、中车资深管理专家欧阳黎健、朱献、苏振、刘文强及一批中车焊接技能专家参加编写，使得本书既体现了焊接技术的发展成果又汇集了很多生产实例，能够供焊接技术人员学习培训和参考。本书由赵卫、王波任主编，雷淑贵、刘文强任副主编，参编人员还有刘昌盛、焦锐、朱献、欧阳黎健、苏振、彭章祝、许贤杰、陈阿海、蒋百威。全书由尹子文、周培植主审。本书在编写过程中参阅了部分著作、技术标准，在此向相关作者表示最诚挚的感谢。本书的编写得到了中车株洲电力机车有限公司人力资源部和车体事业部及工会的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。鉴于本书对标现行标准进行编写，还需要大家进一步探索和验证，加上编者水平有限，书中不足之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
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