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編輯推薦: |
1.作者来自一线电机制造和修理企业,书中内容均来自实践,很多内容都是作者亲身经历的案例,现场指导性极强。
2.“一相连绕、掏包下线”工艺全揭秘,提供工艺彩图,这部分内容在其他书籍中很少能见到。
3.图文并茂,系统地讲述了交流电机绕组的手工绕线、嵌线、接线和整形工艺的全过程。
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內容簡介: |
《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》以图文并茂的形式,系统地讲述了常用中小型三相交流电机绕组的手工绕线、嵌线、接线和整形工艺的全过程,以及所用原材料、专用工具的相关知识和各阶段的质量检测方法。其中三相单层绕组的“一相连绕、掏包下线”工艺是以往同类书籍中很少介绍的内容,可以说是填补了交流电机嵌线工艺文件的空白。
《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》可作为电机生产和修理企业制定工艺文件的参考资料以及相关从业人员的作业指导书,也可作为大专院校、职业学校电机相关专业的教材。
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關於作者: |
才家刚,大学本科,电气自动化与电机专业,高级工程师。曾在北京市电机总厂和福建远东电机集团公司等部门任职。曾两次荣获北京市政府颁发的优秀技术工作者证书;作为主要起草人,参加过多个电机方面的国家和行业标准起草和审核;多年来,在国内开展电机标准实施、电机故障诊断和处理技术等方面的专题讲座;编写了多本有关电机生产工艺、检测和试验、使用与维修,电工基础技术等方面的书籍,具有代表性的专著是《电机试验技术及设备手册》和《电工口诀》。
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目錄:
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序
前言
第1章 通用知识
1.1定子铁心的结构及参数
1.1.1定子铁心的结构
1.1.2定子铁心的参数
1.2绕组的形式和相关参数
1.2.1绕组的形式
1.2.2绕组参数
1.2.3绕组展开图
1.2.4绕组接线图
1.2.5三相绕组的相序
1.3电机绕组用电磁线相关知识
1.3.1电磁线的品种和规格型号
1.3.2漆包线的线材和制作工艺简介
1.3.3漆包线的涂漆工艺简介
1.3.4电磁线(绕组线)的常规质量检验
1.4电机常用绝缘材料和辅料相关知识
1.4.1槽绝缘、层间绝缘和相间绝缘
1.4.2绑扎带
1.4.3环氧树脂板和环氧酚醛层压玻璃布板
1.4.4绝缘套管
1.4.5热缩套管
1.4.6槽楔
1.5常见故障名词解释
1.5.1三相不平衡度
1.5.2匝间、相间、对地短路
1.5.3缺相(断相)
1.6常用仪器仪表的使用方法
1.6.1万用表
1.6.2钳形表(钳形电流表)
1.6.3三相交流电源相序测量仪
1.6.4绝缘电阻表
1.6.5温度测量仪器
1.7尺寸测量量具
1.7.1游标卡尺
1.7.2外径千分尺
1.8吊运电机定、转子的专用工装器具
第2章 三相定子绕组的绕制工艺及所用器具
2.1绕线模的制作方法
2.1.1常用绕线模的类型
2.1.2确定绕线模尺寸的方法
2.1.3制作木质绕线模的方法
2.2绕线机和放线装置
2.2.1绕线机
2.2.2放线装置
2.3绕制线圈之前的准备工作
2.3.1检查所用电磁线
2.3.2检查所用绕线机和放线装置
2.3.3检查所用绕线模
2.4绕线过程
2.4.1绕制前的准备工作
2.4.2绕制过程和注意事项
2.5对散嵌线圈的质量检查
2.5.1外观和尺寸的检查
2.5.2匝数的检查
2.6对硬绕组线圈的质量检查
2.6.1外观检查
2.6.2对几何尺寸的检测
2.6.3对电气性能的检测
第3章 三相定子散嵌绕组的常用嵌线工艺过程
3.1嵌线常用工装工具
3.2嵌线前应进行的准备工作
3.3定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺寸要求
3.4定子绕组嵌线共用工艺过程
3.5四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例
3.5.1绕组展开图及相关说明
3.5.2单层同心式绕组
3.5.3单层链式绕组
3.5.4交叉链式绕组
3.5.5双层叠式绕组
第4章 单层散嵌绕组掏包嵌线工艺
4.1单层36槽4极交叉链式绕组边掏边下工艺
4.1.1绕组参数和展开图
4.1.2各相绕组自身掏包
4.1.3嵌线过程
4.1.4检查
4.2单层24槽4极同心式绕组边掏边下工艺
4.2.1绕组参数和展开图
4.2.2绕好的一相线圈排列情况
4.2.3各相绕组自身掏包
4.2.4嵌线过程
4.2.5检查
4.3单层24槽链式绕组先掏后下实例
4.3.1说明和绕组展开图
4.3.2嵌线前的掏包过程
4.3.3嵌线过程
4.4单层36槽交叉链式绕组先掏后下实例
4.4.1说明和绕组展开图
4.4.2嵌线前的掏包过程
4.4.3嵌线过程
第5章 定子散嵌软绕组的端部整形和绑扎
5.1端部整形
5.1.1手工操作专用整形胎整形法
5.1.2利用压力机和专用整形胎整形法
5.2绕组端部绑扎方法和要求
5.2.1绕组端部绑扎的目的和所用材料及工具
5.2.2绕组端部绑扎方法的分类和通用要求
5.2.3绕组端部绑扎方法和各自的优缺点
5.2.4绕组端部绑扎后的检查
第6章 定子成型绕组的嵌线工艺
6.1成型绕组的分类
6.2成型绕组的嵌线工艺过程
6.3嵌线后接线前的检查和试验
6.4端部接线工艺
第7章 绕线转子异步电动机转子硬绕组的制作、嵌线、接线和绑扎
7.1绕线转子异步电动机转子绕组的类型
7.1.1绕线转子的类型
7.1.2波形绕组的类型和参数
7.2转子波形绕组的制作方法
7.3波形绕组的槽绝缘结构
7.4用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具
7.5转子波形绕组的嵌线和接线过程
7.6用无纬带绑扎转子波形绕组的端部
7.7转子引出线穿出转子轴孔的工艺
第8章 接线操作工艺和要求
8.1去除导线绝缘层的方法
8.1.1去除漆包线漆皮的方法
8.1.2去除电机引出线绝缘皮的方法
8.2嵌线后的接线及要求
8.2.1导线绞接后再锡焊的方法
8.2.2用炭精加热器的锡焊焊接方法
8.2.3点焊(碰焊)法
8.2.4气焊法
8.3铝绕组导线的焊接方法
8.3.1概述
8.3.2钎焊
8.3.3氩弧焊
8.3.4铜铝过渡接头
8.4接线端子的连接
8.5导线和电缆的截取
第9章 定转子在浸漆前的电气试验
9.1测量绕组的直流电阻
9.1.1仪表的选用和测量方法
9.1.2相关计算和判定合格的标准
9.1.3测量数值不合格时的原因分析
9.2测量热传感元件和防潮加热带的电阻
9.2.1埋置的热传感元件1
9.2.2防潮加热带(管)
9.3测量绝缘电阻
9.3.1测量项目、方法和合格标准
9.3.2绝缘电阻不合格的原因分析及处理方法
9.4对地和相间耐电压试验
9.4.1耐交流电压试验设备及试验方法
9.4.2耐交流电压试验合格标准
9.5绕组匝间耐冲击电压试验
9.5.1有关说明
9.5.2所用仪器及使用方法
9.5.3试验相关标准
9.5.4低压电机散嵌绕组试验方法和试验电压
9.5.5试验结果(显示波形)的判定及不正常的原因分析
9.5.6低压成型绕组电机的试验规定
9.6用绕组短路(或断路)侦察器检查绕组匝间绝缘情况
9.6.1绕组短路(或断路)侦察器的制作
9.6.2用侦察器查找定子绕组匝间短路线圈的方法
9.7三相电流平衡情况的检查
9.8对出线相序或磁场旋转方向的检查
9.8.1假转子法
9.8.2钢珠法
9.9用指南针检查头尾接线和极数的正确性
9.10绕线转子嵌线后浸漆前的检查和试验
附录
附录1电磁线(绕组用线)试验方法和常用技术标准
附录2QZ-1、QZ-2型高强度漆包圆铜线规格
附录3扁铜线和漆包扁铜线规格
附录4T分度铜-康铜和K分度镍铬-镍硅热电偶分度表
附录5Pt50和Pt100铂热电阻分度表
附录6某厂Y系列(IP44)三相异步电动机相电阻统计平均值(25℃时)
附录7第4章4.3.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录8第4章4.3.3节“嵌线过程”彩图
附录9第4章4.4.2节“嵌线前的掏包过程”彩图
附录10第4章4.4.3节“嵌线过程”彩图
附录11电机嵌线操作现场全过程彩图
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內容試閱:
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多年来 ,各出版社出版了许许多多的电机制造工艺、电机修理方面的书籍,其中都会涉及电机绕组的绕制、嵌线(现场习惯称为“下线”,本书中这两个名称都会使用)、端部整形绑扎和接线方面的内容,但详细讲述三相交流电机单层定子绕组“一相连绕、掏包下线”操作方法的则少之又少,在国内各电机生产和修理厂家也很少见到这方面的工艺文件,几乎所有的嵌线工都是从师傅那里获取此种操作方法的。《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》则会全面、系统地以图配文的形式,详细讲述这种工艺,这也使得本书有别于以往同类书籍。
在讲述嵌线过程时,各种形式的绕组均以举例的方式给出,考虑到我国各电机生产和修理企业的嵌线操作习惯不同,在主要介绍使用较多的方法的同时,还会介绍其他不同形式的做法,并给出相应的说明。例如嵌线时的出线方向问题,以右手方向出线为主,另外也会介绍左手方向出线的操作方法,并说明两种不同出线方向之间的区别和联系。还有槽绝缘尺寸、导线连接、掏包下线过程是先掏后下还是边掏边下、端部包扎是全包还是不全包(花篮包)等问题,都会详细介绍。
《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》以全程图解的形式讲述三相交流电机定子绕组和绕线转子异步电机转子绕组绕线、嵌线、接线和端部整形方面的内容,其中涉及比较复杂的三相绕组展开图和嵌线过程图用不同格式的三种线条绘制三相绕组和相关连线,以利于区分三相绕组。对于某些很难辨识的复杂连线和操作示例图,还将在书后附录中给出更清晰的彩图。由于制作中大型低压和高压电机所用的成型绕组(线圈)需要较多的专用设备,操作过程也比较复杂,故本书中没有介绍,但简要介绍了这些绕组(线圈)的检测项目和检测方法。
《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》共分9章,各章节的主要内容详见本书目录。书后的附录给出了常用电磁线和绝缘导线、绝缘材料、温度传感器(热电阻等)的规格和使用参数,Y系列全国统一设计方案的相电阻参考值,以及生产现场操作示例彩图。
在《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》编写过程中,无锡欧瑞京电机股份有限公司、安徽皖南电机厂、河北顺华机电股份有限公司等国内电机生产和维修行业的领导以及很多富有实践经验的工程师、专业技术人员和现场操作人员给予了大力支持和帮助,在此一并表示衷心的感谢。《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》中的内容除利用了作者多年来积累的相关资料以及近期在无锡欧瑞京电机股份有限公司生产现场采集的资料外,还参考了网上发布的一些资料,在此对制作和上传这些资料的朋友表示衷心的感谢。还要特别感谢江苏大通机电有限公司丁玉林、李盛和王万忠三位朋友,他们提供了很多关于电磁线生产、检验及质量判定等方面的技术和实践经验。
《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》由才家刚任主编,并负责主写和全书统稿;孙克军、赵文彬、王磊、赵鹤翔任副主编;参加编写、录制现场操作视频和绘图等工作的还有吴黄超、丁文琪、齐永红、王爱军。
由于作者的技术水平和实践经验有限,书中难免有不妥之处,恳请广大读者批评指正。
作 者
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