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| 內容簡介： |
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本书以数控车床的编程与操作为主要内容，并配有相关加工基础知识及工艺等内容。本书主要内容包括认识数控车床、定位轴的数控车加工、V带带轮的数控车加工、手柄的数控车加工、螺纹连接头的数控车加工和螺纹端盖的数控车加工。
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| 目錄：
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目录前言学习任务1认识数控车床学习活动1数控车床基础知识简介一、数控车床二、数控车削的加工零件类型三、数控车削的加工过程学习活动2数控车削加工工艺一、数控车削加工工艺的制定二、数控车削刀具的选择三、数控车削切削用量的选择四、数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定五、数控加工工艺技术文件的编写学习活动3数控车削编程基础知识一、数控编程的内容及步骤二、数控机床的坐标系及编程方式三、程序的结构与格式四、常用的指令代码学习任务2定位轴的数控车加工一、工作情境描述二、工作流程与活动学习活动1定位轴的加工工艺分析与编程一、阅读生产任务单二、图样分析三、刀具选择与工艺制定四、程序编制学习活动2定位轴的模拟加工一、学习机房管理规定二、熟悉数控车床仿真软件三、常见仿真软件的数控车床设置与基本操作四、模拟加工学习活动3数控车床简单操作的认知一、认识数控车床操作面板二、数控车床基本操作学习活动4定位轴的数控加工一、加工准备二、零件加工过程三、实训场地内的机床保养和“7S”管理规定学习活动5定位轴的检验与质量分析一、明确测量要素，领取检测用工具、量具二、检测零件，填写定位轴零件质量检验单三、提出工艺方案修改意见学习活动6工作总结与评价一、自我评价二、展示评价（小组评价）三、教师评价四、总结提升学习任务3V带带轮的数控车加工一、工作情境描述二、工作流程与活动学习活动1V带带轮的加工工艺分析与编程一、阅读生产任务单二、图样分析三、刀具选择与工艺制定四、程序编制学习活动2V带带轮的模拟加工一、仿真软件设置与操作二、模拟加工学习活动3V带带轮的数控加工一、加工准备二、零件加工过程三、实训场地内的机床保养和“7S”管理规定学习活动4V带带轮的检验与质量分析一、明确测量要素，领取检测用工具、量具二、检测零件，填写V带带轮零件质量检验单三、提出工艺方案修改意见学习活动5工作总结与评价一、自我评价二、展示评价（小组评价）三、教师评价四、总结提升学习任务4手柄的数控车加工一、工作情境描述二、工作流程与活动学习活动1手柄的加工工艺分析与编程一、阅读生产任务单二、图样分析三、刀具选择与工艺制定四、程序编制学习活动2手柄的模拟加工一、仿真软件设置与操作二、模拟加工PAGEREF_Toc54613846\\h学习活动3手柄的数控加工一、加工准备二、零件加工三、实训场地内的机床保养和“7S”管理规定学习活动4手柄的检验与质量分析一、明确测量要素，领取检测用工具、量具二、检测零件，填写手柄零件质量检验单三、提出工艺方案修改意见学习活动5工作总结与评价一、自我评价二、展示评价（小组评价）三、教师评价四、总结提升学习任务5螺纹连接头的数控车加工一、工作情境描述二、工作流程与活动学习活动1螺纹连接头的加工工艺分析与编程一、阅读生产任务单二、图样分析三、刀具选择与工艺制定四、程序编制学习活动2螺纹连接头的模拟加工一、仿真软件设置与操作二、模拟加工学习活动3螺纹连接头的数控加工一、加工准备二、零件加工过程三、实训场地内的机床保养和“7S”管理规定学习活动4螺纹连接头的检验与质量分析一、明确测量要素，领取检测用工具、量具二、检测零件，填写螺纹连接头零件质量检验单三、提出工艺方案修改意见学习活动5工作总结与评价一、自我评价二、展示评价（小组评价）三、教师评价四、总结提升学习任务6螺纹端盖的数控车加工一、工作情境描述二、工作流程与活动学习活动1螺纹端盖的加工工艺分析与编程一、阅读生产任务单二、图样分析三、刀具选择与工艺制定四、程序编制学习活动2螺纹端盖的模拟加工一、仿真软件设置与操作二、模拟加工学习活动3螺纹端盖的数控加工一、加工准备二、零件加工过程三、实训场地内的机床保养和“7S”管理规定学习活动4螺纹端盖的检验与质量分析一、明确测量要素，领取检测用工具、量具二、检测零件，填写螺纹端盖零件质量检验单三、提出工艺方案修改意见学习活动5工作总结与评价一、自我评价二、展示评价（小组评价）三、教师评价四、总结提升附录附录A《数控加工专业国家技能人才培养标准及一体化课程规范（试行）》数控车（中级）典型工作任务附录B本书涉及的常用G功能附录C数控实训机房管理规定
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前言中职类学校数控编程教材发展到现在已有三十余年了，其脱胎于大学本科层次教材，经过部分简化后用于中职数控专业教学，但存在着内容偏难、配图少、实践操作性差、不能针对中职学生的特点等问题。2019年，《国家职业教育改革实施方案》里明确提出“倡导使用新型活页式、工作手册式教材”。然而，在实际教学实践中，活页式教材的推广并不顺利，究其原因，主要是活页式教材存在着一个明显的问题，那就是活页式教材很难作为独立的课程教材来使用，需要配备其他的辅助教材来补充其缺少的内容，这给教学工作和学生学习带来了很大的不便。新型活页式教材明确了教材的发展方向，但是如何建设活页式教材，如何解决活页式教材当前存在的问题呢？鉴于当前中职层次学生理论基础和操作水平的实际情况，有必要对活页式教材做一些改进。2017年底，人力资源和社会保障部印发了《数控加工专业国家技能人才培养标准及一体化课程规范（试行）》（以下简称《课程规范》），其中数控车编程部分确定了五个典型工作任务，这五个任务是全国各地企业专家、课程专家、院校骨干教师共同从企业实际和数控车编程教学中成百上千的范例中选出来的，符合中级技能的职业能力要求，也是高级技能的必修知识，非常具有典型意义。本书编写组认为，可以用典型工作任务作为范例，加上活页式教材的形式，既对以往教材冗长的理论内容删繁就简，对典型工作任务的学习达到举一反三的目的，又突出中职学生学习操作技能的特点。本书考虑到第一次接触数控车编程的学生的实际情况，专门编写了“数控车床基础知识简介”，以帮助学生快速入门。如果学生有一定的基础，则可以选择略过此部分内容。学习任务2到学习任务6，顺序讲述了定位轴、V带带轮、手柄、螺纹连接头、螺纹端盖等典型工作任务。每个学习任务从实战出发，模拟企业生产实际，采用订单生产、小组教学、角色扮演等教学法，以学习活动的形式，按照“加工工艺分析与编程”“模拟加工”“数控加工”“检验与质量分析”“工作总结与评价”的实际操作流程进行教学。每部分各有侧重，知识难度由浅入深，逐级递进，各任务之间相互独立，教师既可以按照本书顺序讲述，也可以结合实际情况有选择地讲述。对于一些必要的相关内容，则采用了“知识链接”的形式，以够用为度，去繁就简加以概述。本书特别强调了以往容易被学校教学所忽视的企业质量意识，着力加强质量检测检验和分析，把企业经常使用的生产任务单、加工进度表、工艺单、工序卡、工具单、刀具卡、程序单等融入教材中，使学生在学校就能接触到企业化的生产模式，及早使学生了解企业生产实际。本书将加工步骤做了可视化处理，编者亲自示范，将每一步的操作用图片展示，辅助以工序名称、操作说明和注意事项。其他部分也采用了图示方式，尽量减少文字描述，使学习者一目了然。本书以学习活动为单元给出了参考学时，各地院校可结合实际情况进行调整。本书编写组成员有石家庄市机械技工学校卓军，徐州工程机械技师学院董成才，聊城市技师学院赵青，石家庄市机械技工学校栗雅辉、白胜斌、贾立朋、唐富霞、姚耐军，北京汽车技师学院许迪迪，天津市人社局第二高级技工学校王海东，聊城市技师学院孙永厚。编写组成员都在数控教学一线工作了几十年，有着丰富的教学经验，理论水平高、操作技能精湛。由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，欢迎广大读者批评指正，在此表示衷心的感谢！
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