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| 編輯推薦： |
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丛书是我国绿色制造领域第一套具有原创性、系统性、引领性的学术著作，是中国机械工程学会广大会员期待的鸿篇巨著，将会成为绿色制造领域科研人员的重要参考资料。丛书的出版解决了我国长久以来对绿色制造科技创新成果及产业应用总结、凝练和推广不足的问题，必将会加快绿色制造创新成果在制造业中的推广、应用，促进绿色制造产业的高质量发展。
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| 內容簡介： |
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作为一种新型绿色切削方法，微量润滑技术具有环境友好、经济节约和高质高效等特点。本书围绕我国构建绿色制造体系、实施绿色制造战略的需要，较系统地介绍了微量润滑技术的内涵及意义、微量润滑技术基础理论、微量润滑技术应用基础、复合微量润滑技术和微量润滑系统及其应用。本书主要面向从事绿色制造，尤其是微量润滑技术研究应用的高等院校、科研院所和企业相关人员。
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| 關於作者： |
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袁松梅北京航空航天大学教授、北京市高效绿色数控加工工艺及装备工程技术研究中心主任、基础加强计划首席科学家。曾任北京航空航天大学机械制造及自动化系主任、“嫦娥三号”独立评估组专家、中国机械工程学会环境保护与绿色制造技术分会副主任委员等。主要研究方向为先进制造技术及装备，发表论文100余篇，获得发明专利授权30余项，参编著作4部，作为第一完成人获得省部级科技进步奖1项、全国发明展览会金奖1项。
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丛书序一丛书序二丛书序三前 言第1章 概述 1.1 微量润滑技术的产生背景 1.2 微量润滑技术的定义 1.3 微量润滑技术的应用范围 1.4 微量润滑技术的应用现状和发展趋势 1.5 微量润滑技术的实施方式 1.5.1 外部微量润滑技术 1.5.2 内部微量润滑技术 参考文献第2章 微量润滑技术基础理论 2.1 微量润滑技术雾粒渗透特性 2.1.1 微量润滑切削界面渗透机理 2.1.2 真空毛细管的形成 2.1.3 不同形式润滑剂的渗透特性 2.2 微量润滑雾粒雾化及传输特性 2.2.1 MQL液滴尺寸计算 2.2.2 MQL喷雾流场特性 2.2.3 内部微量润滑雾粒传输特性 2.3 微量润滑雾粒吸附特性 2.3.1 雾粒吸附边界条件建立 2.3.2 外部微量润滑雾粒吸附CFD仿真研究 2.3.3 仿真结果验证及分析 参考文献第3章 微量润滑技术应用基础 3.1 润滑剂的选择 3.1.1 润滑剂类别的选择 3.1.2 润滑剂物理特性的选择 3.1.3 含氧化合物作为MQL润滑剂 3.2 微量润滑空气流量 3.2.1 空气流量的作用机理 3.2.2 空气流量的优化方法与案例 3.3 润滑剂用量 3.3.1 润滑剂用量优化模型 3.3.2 润滑剂用量优选案例 3.4 微量润滑喷嘴方位 3.4.1 微量润滑的喷嘴方位模型 3.4.2 微量润滑系统喷嘴方位优化案例 参考文献 第4章 复合微量润滑技术 4.1 低温微量润滑技术 4.1.1 低温微量润滑技术切削机理 4.1.2 低温冷风微量润滑技术 4.1.3 氮气低温冷却微量润滑技术 4.1.4 低温CO2冷却微量润滑技术 4.2 纳米颗粒增强微量润滑技术 4.2.1 纳米颗粒增强微量润滑技术机理 4.2.2 纳米颗粒增强微量润滑应用基础 4.3 其他复合微量润滑技术 4.3.1 微量油膜附水滴技术 4.3.2 超临界CO2增效技术 4.3.3 超声微量润滑切削技术 参考文献第5章 微量润滑系统及其应用 5.1 微量润滑雾化系统 5.1.1 喷嘴单级雾化系统 5.1.2 腔体-喷嘴双级雾化系统 5.1.3 喷嘴部件 5.2 微量润滑技术在铣削加工中的应用 5.2.1 微量润滑技术在钛合金铣削中的应用 5.2.2 微量润滑技术在高温合金铣削中的应用 5.2.3 微量润滑技术在高强钢铣削中的应用 5.2.4 微量润滑技术在复合材料铣削中的应用 5.2.5 微量润滑技术在铣削薄壁件上的应用 5.3 微量润滑技术在钻削加工中的应用 5.3.1 微量润滑钻削加工技术 5.3.2 钻削加工微量润滑装置 5.3.3 微量润滑技术在不同材料钻削中的应用 5.4 微量润滑技术在磨削加工中的应用 5.4.1 微量润滑磨削特性 5.4.2 针对磨削的微量润滑装置设计 5.4.3 微量润滑技术在磨削中的应用效果 参考文献
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制造业是国民经济的支柱产业，其发展程度体现了一个国家的生产力水平。切削加工作为机械制造过程中最主要的加工方法，在机械制造工艺中占有重要地位。要想获得较好的切削过程，关键要素之一是要减小摩擦。传统切削加工大量使用切削液，以起到减小摩擦、降低切削力和切削热等作用，但其使用也带来了环境污染、危害操作者健康和增加制造成本等诸多问题。因此，近年来各国相继制定出更加严格的工业排放标准。在可持续发展的大环境下，必须发展绿色加工技术，以实现制造业高质、高效、绿色、低成本发展。作为绿色加工的冷却润滑方法之一，微量润滑技术日益受到科学界和产业界的广泛重视。该技术由德国学者在1997年提出。不同于传统浇注式切削液供给方式，微量润滑技术是将压缩气体与极微量的绿色润滑剂混合汽化，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行精准润滑的一种新型冷却润滑方式。该技术在满足制造企业生产需求的同时，可大大减小或消除切削液的负面影响。近年来，微量润滑技术已广泛应用于航空航天、汽车等制造行业，但其基础理论和应用技术研究仍然不能满足产业界的需求，在切削机理、工艺优化等方面还存在不足，迫切需要相关基础理论和技术为其工程化应用提供科学指导。有鉴于此，在多年研究和应用微量润滑技术的基础上，著者启动对该微量润滑技术著作的撰写工作。目的在于抛砖引玉，引起科学界和产业界对该技术的重视，以微薄之力，推动我国切削加工绿色发展进程。本书在广泛调研国内外最新文献的基础上，主要内容来源于北京航空航天大学绿色制造课题组近年来在微量润滑技术方面所开展的基础理论和应用技术研究成果，涵盖了严鲁涛、朱光远、刘思、侯学博、孔晓瑶、刘晓旭、刘伟东、陈博川、王莉、韩文亮等研究生在微量润滑技术方面的研究成果；其中第5章微量润滑技术在钻削和磨削加工中的应用两部分，特别邀请了在该领域取得重要成果的两位国外教授：德国多特蒙德工业大学Dirk Biermann教授和英国利物浦约翰摩尔斯大学的D.L.Batako 教授分别撰写，并由陈博川、王莉、侯学博进行翻译。 本书的整理和校对由朱光远、孔晓瑶、侯学博、张文杰、王立宇、陈博川、王莉、冯巧生、唐志祥、宋衡等完成。本书总体思路如下：第1章，简述微量润滑技术的产生背景，给出微量润滑技术的定义，进一步对外部、内部微量润滑技术进行介绍，阐述了微量润滑技术的应用现状和未来发展趋势。第2章，介绍了微量润滑技术理论基础，主要包括雾粒渗透特性、雾化及传输特性以及吸附特性。第3章，介绍了微量润滑技术应用基础，包括润滑剂的选择、空气流量、润滑剂用量、喷嘴方位等参数对切削效果的影响，为微量润滑技术工程应用提供了理论指导。第4章，详细介绍了几种常用的复合微量润滑技术：低温微量润滑技术、纳米颗粒增强微量润滑技术以及其他复合微量润滑技术，如油膜附水滴技术、超临界CO2增效技术、超声微量润滑切削技术等。第5章，介绍了常用的微量润滑系统及微量润滑技术在铣削、钻削、磨削中的应用。本书有关研究工作得到国家科技支撑计划课题、国家自然科学基金、“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项资助，在此一并表示感谢。同时，本书在写作过程中参考了有关文献（都已尽可能地列在了各章参考文献中），在此向所有被引用文献的作者表示衷心的感谢。此外，多年来本课题组的研究工作得到众多专家、同行的支持和帮助，在此一并表示衷心感谢。特别感谢在本书撰写中，单忠德院士、刘志峰教授、杨毅青副教授、高瀚君博士等提出的建议。由于微量润滑技术是一个正在发展的综合性交叉学科应用技术，本书涉及面广，加之作者水平有限，书中不妥之处在所难免，敬请广大读者批评指正。作 者2021年12月
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