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| 內容簡介： |
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本书从高分子物理和高分子化学原理入手，对高分子材料成型加工工艺和原理进行阐述，论述了高分子材料的各种形态结构和相态在成型过程中的演变及对聚合物制品性能的影响，并对现在生产实践中存在的成型加工工艺过程作了介绍，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。本书是高分子材料与工程、高分子材料加工工程、塑料机械与模具、橡胶工程专业的教材，也可作为材料工程、轻化工工程、化学工程以及应用化学等专业的教材或参考书，同时也可作为相关工程技术人员的参考书。
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| 目錄：
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第1章聚合物成型加工概论 11聚合物材料发展过程与现状 12聚合物材料成型加工方法概述 13聚合物材料成型加工方法分析 习题与思考题 第2章聚合物的结构与性能 21概述 22聚合物的结构 221聚合物的结构特点 222聚合物的聚集态结构 23聚合物的结晶态结构与性能 231成型加工条件对结晶形态的影响 232聚合物的结晶能力 233聚合物的结晶过程 234成型加工条件对结晶过程的影响 235结晶对制品性能的影响 24聚合物的取向态结构与性能 241成型加工过程中的取向作用 242成型加工过程中的流动取向 243拉伸取向 25成型加工中的化学反应 251降解 252交联 习题与思考题 第3章流动与形变 31聚合物的流变性质 311聚合物熔体的流变行为——非牛顿流动 312影响聚合物流变行为的主要因素 32聚合物流体流动过程的弹性行为 321端末效应 322不稳定流动和熔体破碎现象 323影响聚合物熔体弹性的因素 习题与思考题 第4章传热 41传热基本问题和原理 411传热原理 412聚合物的热稳定性 413聚合物的热物理性能参数 414选择适宜的速度 415压实体的性质 42传热机理 421对流传热 422热传导 423压缩能量 424黏性耗散 425塑性形变耗散 426耗散混合熔融 43熔融方法分类 431无熔体移走的传导熔融 432移动热源的加热和熔融 433强制熔体移走的传导熔融 434耗散混合熔融 44几何形状、边界条件和物理性质对熔融过程的影响 45聚合物在注射成型中的冷却 451结晶性聚合物冷却阶段的温度分布 452无定形聚合物冷却阶段的温度分布 453冷却时间的计算 习题与思考题 第5章混合与配制 51混合的原理与方法 511界面及界面张力 512浸润及润湿 513固体的表面吸附作用 514扩散及扩散系数 515混合的原理与方法 52混合的分类与评价 521混合的分类 522混合的评价 53混合技术与设备 531转鼓式混合机 532螺带式混合机 533捏合机 534高速混合机 535密炼机 536双辊混炼机 537挤出机 54常用塑料材料品种及性能 541聚乙烯 542聚丙烯 543聚氯乙烯 544聚苯乙烯 545ABS树脂 546聚碳酸酯（双酚A型） 547聚酰胺 548聚四氟乙烯 55常用加工助剂品种及性能 551稳定剂 552增塑剂 553填充剂 554着色剂 555润滑剂 556抗静电剂 557阻燃剂 558驱避剂 559防雾剂 56原料的配制 561原料配制的重要性 562原料配制的方法 习题与思考题 第6章口模成型 61概述 611挤出成型工程和理论的发展历史 612挤出成型的分类和特点 613挤出成型在聚合物工程中的重要地位 62螺杆挤出机的基本结构 621单螺杆挤出机的基本结构 622双螺杆挤出机 63挤出成型原理 631挤出成型过程概述 632固体输送理论 633熔化理论 634熔体输送理论 64挤出成型的工艺过程及影响因素 641挤出成型的工艺过程 642口模成型制品的不均匀性及影响因素 65几种塑料制品的挤出成型 651片材和平膜的挤出成型 652管材的成型 653型材挤出 654单丝的挤出成型 655线缆包覆 习题与思考题 第7章模塑与铸塑 71注射成型 711概述 712注射成型设备 713注射成型过程分析 714其它注射成型方法 72压制成型 721概述 722压制成型原理与过程 723原料准备 724成型设备 725工艺控制 726层压成型 73铸塑成型方法 731静态浇铸 732嵌铸 733离心浇铸 习题与思考题 第8章模面成型 81压延成型 811概述 812压延成型原理及流动分析 813成型设备 814典型的压延成型工艺过程 815影响压延质量的因素 816压延法人造革的生产工艺 82涂覆成型 821涂覆成型概述 822涂覆成型原理与方法 83其它模面成型方法 831流延铸塑 832搪塑 833蘸浸成型 834滚塑 习题与思考题 第9章二次成型 91二次成型的黏弹性原理 92中空吹塑成型 921中空吹塑成型的分类及工艺过程 922中空吹塑成型工艺过程的影响因素 93热成型 931热成型概述 932热成型方法 94挤出吹塑薄膜成型 941管坯挤出 942机头和口模 943吹胀与牵引 944薄膜的冷却 945薄膜的卷绕 95拉幅薄膜的成型 951平挤逐次双向拉伸薄膜的成型 952管膜双向拉伸薄膜的成型 习题与思考题 参考文献
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| 內容試閱：
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聚合物材料是材料领域发展最为迅猛的品种，已经成为各国高技术规划中不可或缺的内容。目前全世界高分子材料年产量已达到3亿吨，而且几乎所有高分子材料都必须经过加工才能成为有用的产品，因此加工的重要性日益凸现，有关技术人员的需求越来越多，而且要求也越来越高。 随着高分子科学和高分子工程的发展，聚合物材料加工不再是简单制品的成型，而是材料结构和性能确定的关键环节。对材料加工人才培养的理念也由此发生转变，工程技术人员不仅仅需要知道各种加工方法和技术，而且更重要的是要理解加工过程的本质，认识每一个环节在材料结构演变和性能确定中的作用，以及控制方法，从而达到不仅能够生产制造，而且能够调控，直至创新的境界。这也是本教材希望达到的目的。 本书在编撰上力图结合基本科学原理和具体加工方法来构筑体系，使读者能够更多地从原理和基本科学问题上认识理解加工过程。在内容上既非强调具体的加工方法和技术，也非完全讨论基本阶段而使用过多的数理推导，而是针对国内读者的情况和基础把两者有机地结合起来，使读者既能学习各种加工方法，也能理解其间的本质科学问题，在掌握技术方法的同时，也能在高分子材料加工工程领域的提升和革新中有所作为。 本书第1章由杨鸣波编写，第2、第3章由刘军、刘正英编写，第4章由付晓蓉、尹波编写，第5章由杨其、付晓蓉编写，第6章由蔡绪福编写，第7章由尹波、杨鸣波、杨伟、刘军编写，第8章由杨伟编写，第9章由任显诚、蔡绪福编写。全书由杨鸣波修改定稿。由于时间仓促，加之著者知识水平所限，书中的错误和不足在所难免，敬请读者批评指正。 作者 2009年5月
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