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| 編輯推薦： |
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内容新颖，有原创性；系统、全面、实用。
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| 目錄：
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第一章 概述 001
第一节 焊接钢材的类别 001
第二节 钢材的焊接施工方法 003
一、手工电弧焊 003
二、药芯焊丝电弧焊 004
三、实心焊丝气体保护电弧焊 004
四、实心焊丝钨极惰性气体保护电弧焊 005
五、埋弧焊 005
六、气电立焊 005
第三节 钢材与焊材的配套选用原则 006
一、关于焊接接头的强度匹配 006
二、关于高强钢焊缝的韧性问题 008
三、异种钢焊接时焊接材料选用要点 011
四、关于焊材型号后缀带“G”的说明 012
第四节 国内外相关数据库资源 013
一、国内外钢铁材料数据库的发展 013
二、国内外焊接材料数据库的发展 014
三、典型数据库资源详情 016
第二章 可焊接钢国内外牌号对照 025
第一节 钢材对照AI方法 025
第二节 碳素结构钢国内外牌号对照 027
第三节 低合金高强度钢国内外牌号对照 041
一、低合金高强度结构钢 041
二、微合金管线钢 053
三、船舶及海洋工程用钢 059
四、锅炉和压力容器用钢 069
五、桥梁用结构钢 072
第四节 低合金及中合金铬钼耐热钢国内外牌号对照 084
一、高压锅炉用无缝钢管 086
二、石油裂化用无缝钢管 086
第五节 低温钢及超低温钢国内外牌号对照 100
一、低温压力容器用镍合金钢板 101
二、低温管道用大直径焊接钢管 103
第六节 耐大气腐蚀及硫化氢腐蚀钢国内外牌号对照 105
一、耐大气腐蚀钢 106
二、铁道车辆耐大气腐蚀钢 115
三、耐硫化氢腐蚀钢 117
第七节 不锈钢国内外牌号对照 119
第三章 常用钢种的焊材选配 141
第一节 焊材选配原则 141
第二节 焊材选配AI方法 142
一、基于型号的焊材选配方法 143
二、基于AI的焊材选配方法 144
第三节 碳素结构钢焊条选配 145
第四节 低合金高强度钢焊条和药芯焊丝选配 148
一、低合金高强度结构钢焊条选配 149
二、微合金管线钢药芯焊丝选配 160
三、船舶及海洋工程用钢药芯焊丝选配 163
四、锅炉和压力容器用钢埋弧焊材选配 168
五、桥梁用结构钢药芯焊丝选配 168
第五节 低合金及中合金铬钼耐热钢焊条选配 179
一、高压锅炉用无缝钢管焊条选配 180
二、石油裂化用无缝钢管焊条选配 180
第六节 低温钢及超低温钢焊条选配 180
一、低温压力容器用镍合金钢板焊条选配 189
二、低温管道用大直径焊接钢管焊条选配 189
第七节 耐大气腐蚀及硫化氢腐蚀钢焊材选配 191
一、耐大气腐蚀结构钢焊条选配 191
二、铁道车辆用耐大气腐蚀钢焊条选配 192
三、耐硫化氢腐蚀钢焊条选配 194
第八节 不锈钢焊材选配 195
第四章 焊接材料的化学成分及力学性能 208
第一节 碳素结构钢焊接材料 209
一、碳钢及微合金钢焊条 209
二、碳钢及微合金钢气体保护焊用实心焊丝 210
三、碳钢及微合金钢钨极气体保护焊用填充丝 212
四、碳钢及微合金钢气体保护焊和自保护焊用药芯焊丝 214
五、碳钢及微合金钢埋弧焊用实心焊丝 216
第二节 低合金高强度钢焊接材料 216
一、低合金高强度钢焊条 216
二、高强钢气体保护焊用焊丝和填充丝 223
三、高强钢气体保护焊和自保护焊用药芯焊丝 228
四、埋弧焊用高强钢实心焊丝 229
第三节 低合金及中合金铬钼耐热钢焊接材料 233
一、铬钼耐热钢焊条 233
二、气体保护焊用热强钢焊丝和填充丝 235
三、气体保护焊用热强钢药芯焊丝 241
四、埋弧焊用热强钢实心焊丝 242
第四节 低温钢及超低温钢焊接材料 245
一、低温钢焊条 245
二、气体保护焊用低温钢焊丝 247
三、钨极气体保护焊用低温钢填充丝或焊丝 249
第五节 耐大气及其他介质腐蚀低合金钢焊接材料 250
一、耐大气及其他介质腐蚀低合金钢用焊条 250
二、气体保护焊用耐大气及其他介质腐蚀低合金钢焊丝 252
三、钨极气体保护焊用耐大气及其他介质腐蚀低合金钢填充丝或焊丝 254
第六节 不锈钢焊接材料 255
一、不锈钢焊条 255
二、气体保护焊用不锈钢焊丝 260
三、气体保护或自保护焊用不锈钢药芯焊丝 260
附录
参考文献
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| 內容試閱：
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在我国制造业的快速发展过程中，钢铁材料仍然是占据主导地位的结构材料，是经济和社会发展重要的物质基础。中国已经成为世界钢铁行业的生产大国和消费大国，粗钢产量已连续多年超过全球产量的50%。我国每年约有3亿吨的钢材涉及焊接加工，占全球焊接加工量的50%以上；我国的焊材产量也已达到世界总产量的60%左右，是世界焊接材料的生产大国和消费大国。目前，我国的焊接材料生产企业（不含有色焊材企业）约有400家，焊接材料的年产量在400万吨左右。
为了适应国民经济高速发展的需要，钢铁行业不断推陈出新，先后开发出了高强、高韧、耐热、不锈及具有特殊用途和功能的钢铁材料。与此同时，焊接材料的品种也在不断更新换代，以适应新型钢铁材料发展的需要。由于焊接过程的复杂性，在焊材的研发、生产及选用过程中，都遵循着严格的技术规范，经过长期生产研究实践形成了一系列专家经验和规则。一般来说，焊材选择需要随着材料种类及施工环境的差异，依据专家经验有针对性地选择合理的焊接材料。然而由于用户涉及领域极为广泛，繁杂的选材规则和焊接知识门槛给用户带来了很多技术和效率上的困难；焊材种类的复杂性也增加了其宣传和普及难度，造成了产品推广上的障碍。随着钢铁材料和焊接材料品种的快速发展，人工选材存在的局限性越来越突出。
钢铁材料和焊接材料数据库的建立，为用户查询焊材信息提供了一个便捷的平台，同时也为解决焊材选用的经验依赖性难题提供了新的技术思路和基础支撑。本书基于材料大数据和模式识别方法，通过对钢材-焊材之间匹配规律和专家知识进行机器学习并建立算法模型，实现焊材选用智能化，可以在很大程度上改变当前焊材选用严重依赖经验的技术应用现状，大幅降低技术门槛，提高应用效率。
本书主要分为四部分，第一章概述了可焊接结构钢的类别、主要焊接方法及焊材选配原则、国内外相关数据库资源，由尹士科、王畅畅、段琳娜参与编写；第二章介绍了钢材的AI对照方法及六大类近500个牌号的国内外对照数据，由段琳娜、李灏、苏航参与编写；第三章介绍了焊材的AI选配方法及常用焊材选配结果，涉及六大类近2000个牌号的焊材数据，由王畅畅编写，尹士科、吴树雄参与审核及修改；第四章介绍了常见焊接材料的化学成分及力学性能，由尹士科汇总编写。中国钢研数字化研发中心苏航教授负责了本书的整体策划和协调工作；北京钢研新材科技有限公司为本书的编纂和出版提供了关键的技术、人员和费用支撑。
本书是钢铁及装备制造领域大数据选材应用的一次大胆探索和尝试，对促进数字化技术在传统行业的应用和发展具有重要意义。文中汇集了大量基于AI匹配技术的选材速查表格，以及与传统专家经验的对比数据，希望可以为钢铁材料及配套焊材研发、生产、装备设计选材、采办、建造等领域的技术和工程人员提供借鉴和参考。
本书的成书过程中，特别感谢吴树雄先生的悉心指导和大力支持，作为焊接领域的前辈专家，吴先生不仅参与了本书部分章节的编写，也对焊材选配专家经验库的建立提供了许多指导性意见。感谢哈尔滨焊接研究院的陈默高级工程师对本书第四章提供的补充数据。感谢喻萍博士为本书的成型提供了大量的前期资料和重要建议。感谢路勇超博士在焊材数据库及低合金钢焊材AI选配方面所做的大量基础性研究工作。感谢王世宏、陈焕明、闫博伟对本书在编写和校对过程中给予的帮助。
此外，创新性、探索性的工作难免有风险，本书也难免有疏漏和不足之处，请读者和专家批评指正。也建议读者在使用本书相关数据时，对生僻的材料牌号还是应配合必要的试验验证。欢迎更多的读者积极参与到此项工作中来，与我们一起丰富和完善此方向的工作，使之更趋完善。本书相关的最新研究成果可以直接访问钢研·新材道网站进行查询。
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