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| 內容簡介： |
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本书根据近几年开展的示范专业建设和课程内容改革进行编写，主要内容分为3个部分：部分为基础知识和基础回路，包括绪论、液压教学软件的使用、液压泵的性能检测、液压缸的手动控制、液压马达的正/反转控制回路、过载保护回路的安装运行等；第二部分为控制回路教学，包括压力控制回路的安装运行、行程控制回路的安装运行、时间控制回路的安装运行、速度控制回路的安装运行和蓄能器控制回路的安装运行等；第三部分为综合应用实践，包括液压回路的电液比例控制、多缸动作控制回路的安装运行、典型液压传动系统分析、液压回路的PLC控制、液压系统的使用维护和液压系统的故障诊断与排除等。本书以17个典型项目为主线进行介绍，内容结合行业发展，编排严谨有序，淡化理论分析，精简公式推导，实用性较强。 本教材配有电子教学课件、习题参考答案等，详见前言。
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| 目錄：
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绪论（1） 0.1 液压系统的工作原理及组成（1） 0.2 液压传动的优缺点（2） 0.3 液压传动的应用（3） 思考与练习题（3）项目1 液压教学软件的使用（4） 1.1 项目目标（4） 1.2 实训设备和元器件（5） 1.3 基础知识（5） 1.3.1 液压油（5） 1.3.2 液体静力学基础（7） 1.3.3 液体动力学基础（8） 1.3.4 液压传动教学软件（10） 1.4 实训操作（10） 任务1-1 观察和了解液压回路的工作过程（10） 任务1-2 液压回路的压力分析（11） 1.5 拓展知识（12） 1.5.1 层流和紊流（12） 1.5.2 压力损失（13） 1.5.3 液压冲击（13） 1.5.4 空穴现象（14） 1.6 拓展任务——液压千斤顶的操作（14） 思考与练习题（15）项目2 液压泵的性能检测（16） 2.1 项目目标（16） 2.2 实训设备和元器件（17） 2.3 基础知识（17） 2.3.1 液压泵（17） 2.3.2 节流阀（19） 2.4 实训操作（20） 任务2-1 测绘液压泵的压力-流量曲线（20） 2.5 拓展知识（21） 2.5.1 齿轮泵（21） 2.5.2 叶片泵（24） 2.5.3 柱塞泵（26） 2.5.4 液压泵的选用（28） 2.6 拓展任务——液压回路连接与输出功率曲线绘制（29） 思考与练习题（30）项目3 液压缸的手动控制（31） 3.1 项目目标（31） 3.2 实训设备和元器件（32） 3.3 基础知识（32） 3.3.1 液压缸的分类与特点（32） 3.3.2 双作用单活塞杆液压缸（33） 3.3.3 换向阀的分类与结构原理（35） 3.3.4 手动换向阀（37） 3.3.5 电磁换向阀（37） 3.3.6 按钮和中间继电器（38） 3.3.7 基础电气回路（39） 3.4 实训操作（40） 任务3-1 液压缸的手动阀点动控制（40） 任务3-2 液压缸的伸出自保持控制（40） 3.5 拓展知识（41） 3.5.1 液压缸的结构特点及应用（41） 3.5.2 换向阀补充知识（43） 3.6 拓展任务——液压缸的差动连接（46） 思考与练习题（47）项目4 液压马达的正/反转控制（48）4.1 项目目标（48）4.2 实训设备和元器件（49）4.3 基础知识（49）4.3.1 液压马达（49）4.3.2 互锁回路（51）4.4 实训操作（51）任务4-1 液压马达的手动控制（51）任务4-2 液压马达的正/反转自保持控制（52）4.5 拓展知识（52）4.5.1 齿轮式液压马达（52）4.5.2 叶片式液压马达（53）4.5.3 柱塞式液压马达（54）4.6 拓展任务——液压马达速度-负载曲线绘制（55）思考与练习题（56）项目5 过载保护回路的安装运行（57）5.1 项目目标（57）5.2 实训设备和元器件（58）5.3 基础知识（58）5.3.1 溢流阀（58）5.3.2 单向阀（61）5.3.3 可调单向节流阀（62）5.3.4 压力继电器（62）5.4 实训操作（63）任务5-1 淬火炉顶盖控制（63）任务5-2 装配机构设计（64）5.5 拓展知识（65）5.5.1 液控单向阀（65）5.5.2 双向液压锁（65）5.6 拓展任务——液压回路连接与溢流阀P-Q曲线绘制（66）思考与练习题（67）阶段测试1（68）理论部分（共70分）（68）技能部分（共30分）（70）项目6 压力控制回路的安装运行（71）6.1 项目目标 （71）6.2 实训设备和元器件（72）6.3 基础知识（72）6.3.1 压力控制回路（72）6.3.2 减压阀（72）6.4 实训操作（74）任务6-1 钻床夹紧机构系统回路的设计（74）6.5 拓展知识（76）6.5.1 顺序阀（76）6.5.2 压力控制回路（77）思考与练习题（82）项目7 行程控制回路的安装运行（83）7.1 项目目标（83）7.2 实训设备和元器件（84）7.3 基础知识（84）7.3.1 电感式接近开关（电感式传感器）（84）7.3.2 液压缸行程控制回路（85）7.4 实训操作（86）任务7-1 液压折弯机系统回路设计（86）任务7-2 液压工作台控制回路设计（87）7.5 拓展知识（88）7.5.1 光电式接近开关（光电式传感器）（88）7.5.2 电容式接近开关（电容式传感器）（90）7.5.3 行程开关（90）思考与练习题（92）项目8 时间控制回路的安装运行（93）8.1 项目目标（93）8.2 实训设备和元器件（94）8.3 基础知识（94）8.3.1 时间继电器（94）8.3.2 延时回路（95）8.4 实训操作（95）任务8-1 搅拌装置系统回路设计（95）任务8-2 冲压液压机系统回路设计（97）思考与练习题（98）项目9 速度控制回路的安装运行（99）9.1 项目目标（99）9.2 实训设备和元器件（100）9.3 基础知识（100）9.3.1 调速阀（100）9.3.2 调速回路（100）9.4 实训操作（103）任务9-1 切削装置系统回路设计（103）任务9-2 钻机升降机构系统回路设计（104）9.5 拓展知识（105）9.5.1 快速运动回路（105）9.5.2 速度换接回路（106）思考与练习题（107）项目10 蓄能器控制回路的安装运行（108）10.1 项目目标（108）10.2 实训设备和元器件（109）10.3 基础知识（109）10.3.1 蓄能器（109）10.3.2 蓄能器应用回路（111）10.4 实训操作（112）任务10-1 液压牵引床系统回路设计（112）10.5 拓展知识（114）10.5.1 滤油器（114）10.5.2 油箱（116）10.5.3 油管及管接头（118）10.5.4 密封装置（119）思考与练习题（121）阶段测试2（121）理论部分（共60分）（121）技能部分（共40分）（122）项目11 液压回路的电液比例控制（124）11.1 项目目标（124）11.2 实训设备和元器件（125）11.3 基础知识（125）11.3.1 电液比例控制系统（125）11.3.2 电液比例控制阀（126）11.4 实训操作（129）任务11-1 液压提升装置系统回路设计（129）11.5 拓展知识（131）11.5.1 插装阀（131）11.5.2 叠加阀（131）11.5.3 电液伺服阀（132）思考与练习题（133）项目12 多缸动作控制回路的安装运行（134）12.1 项目目标（134）12.2 实训设备和元器件（135）12.3 基础知识（135）12.3.1 行程控制的顺序动作回路（135）12.3.2 压力控制的顺序动作回路（136）12.4 实训操作（137）任务12-1 板料液压剪切机系统回路设计（137）12.5 拓展知识（138）12.5.1 同步回路（138）12.5.2 互不干扰回路（140）思考与练习题（141）项目13 典型液压传动系统分析（142）13.1 项目目标（142）13.2 实训设备和元器件（143）13.3 基础知识（143）13.3.1 YT4543型动力滑台液压系统（143）13.3.2 全自动钢筋弯箍机液压系统（145）13.3.3 MJ-50型数控车床液压系统（147）13.3.4 油罐封头双动拉深液压机液压系统（149）13.4 实训操作（153）任务13-1 塑料注射成型机液压系统图分析设计（153）思考与练习题（155）项目14 液压回路的PLC控制（158）14.1 项目目标（158）14.2 实训设备和元器件（159）14.3 基础知识（159）14.3.1 PLC选型（159）14.3.2 典型液压回路的PLC控制实例（159）14.4 实训操作（167）任务14-1 金属屑压块机控制系统设计（167）思考与练习题（170）项目15 液压系统的使用维护（172）15.1 项目目标（38）15.2 实训设备和元器件（173）15.3 基础知识（173）15.3.1 液压系统的安装（173）15.3.2 液压系统的调试（174）15.3.3 液压系统的使用与维护保养（175）15.4 实训操作（177）任务15-1 液压支架液压系统的设计与日常维护（177）15.5 拓展知识（179）15.5.1 常见液压设备检测（179）15.5.2 常见的液压设备维护（181）思考与练习题（183）项目16 液压系统的故障诊断与排除（184）16.1 项目目标（184）16.2 实训设备和元器件（185）16.3 基础知识（185）16.3.1 液压系统的故障特征（185）16.3.2 故障诊断的准备和步骤（186）16.3.3 常见故障的诊断方法（187）16.3.4 故障诊断实例（188）16.4 实训操作（190）任务16-1 叉车工作和转向液压系统设计维护（190）16.5 拓展知识（192）16.5.1 液压系统常见故障与排除（192）16.5.2 液压元件常见故障与排除（195）思考与练习题（198）阶段测试3（199）理论部分（共70分）：（199）技能部分（共30分）（201）项目17 液压系统的设计计算（202）17.1 项目目标（202）17.2 实训设备和元器件（203）17.3 基础知识（203）17.3.1 液压系统的设计依据与工况分析（203）17.3.2 系统主要参数的确定（205）17.3.3
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