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| 內容簡介： |
《机械精度设计与检测基础（机械工程类 第2版）/应用型本科院校“十三五”规划教材》就有关机械精度设计和检测技术的基础知识、各种典型机械零件精度设计的基本原理和方法，以及各种公差标准在机械设计中的应用作了详细的分析和阐述。为便于读者掌握相关知识，同时也利于实际应用参考，各章都给出了思考题和作业题。
《机械精度设计与检测基础（机械工程类 第2版）/应用型本科院校“十三五”规划教材》内容为：绪论，测量技术基础，尺寸精度设计与检测，几何精度设计与检测，表面粗糙度轮廓设计与检测，典型零件结合的精度设计与检测，圆柱齿轮精度设计与检测，尺寸链的精度设计基础，机械零件的精度设计等共9章。
《机械精度设计与检测基础（机械工程类 第2版）/应用型本科院校“十三五”规划教材》主要供应用型本科院校机械学科及仪器仪表学科各专业师生使用，也适合机械设计、制造、标准化和计量测试等领域的工程技术人员使用和参考。
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| 目錄：
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第1章 绪论
1．1 互换性与公差
1．2 新一代GPS的概念
1．3 标准化与优先数系
1．4 检测技术的发展
1．5 本课程的特点和任务
习题一
第2章 测量技术基础
2．1 测量的基本概念
2．2 计量器具和测量方法
2．3 测量误差及数据处理
习题二
第3章 尺寸精度设计与检测
3．1 概述
3．2 标准公差系列和基本偏差系列
3．3 孔、轴公差带与配合
3．4 尺寸精度的设计
3．5 尺寸精度的检测
习题三
第4章 几何精度设计与检测
4．1 概述
4．2 几何公差的标注方法及几何公差带
4．3 公差原则与公差要求
4．4 几何精度的设计
4．5 几何误差及其检测
习题四
第5章 表面粗糙度轮廓设计与检测
5．1 概述
5．2 表面粗糙度轮廓的评定
5．3 表面粗糙度轮廓的设计
5．4 表面粗糙度轮廓符号、代号及其注法
5．5 表面粗糙度轮廓的检测
习题五
第6章 典型零件结合的精度设计与检测
6．1 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计
6．2 键与花键结合的精度设计与检测
6．3 螺纹结合的精度设计与检测
习题六
第7章 圆柱齿轮精度设计与检测
7．1 齿轮传动的使用要求
7．2 评定齿轮精度的偏差项目及其允许值
7．3 圆柱齿轮精度设计
7．4 齿轮精度检测
习题七
第8章 尺寸链的精度设计基础
8．1 尺寸链的基本概念
8．2 用极值法计算尺寸链
习题八
第9章 机械零件的精度设计
9．1 典型零件的精度设计
9．2 装配图上标注的尺寸和配合代号
习题九
参考文献
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| 內容試閱：
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《机械精度设计与检测基础（机械工程类 第2版）/应用型本科院校“十三五”规划教材》：
对于仅需保证零件的可装配性，而为了便于零件的加工制造时，可以采用实体要求和可逆要求等。例如，法兰盘上或箱体盖上孔的位置度公差采用实体要求，螺钉孔与螺钉之间的间隙可以给孔间位置度公差以补偿值，从而降低了加工成本，利于装配。
对于要保证小壁厚不小于某个极限值和表面至理想中心的距离不大于某个极限等功能要求时，可选用小实体要求。
4.4.3基准要素的选用
在确定被测要素的方向、位置和跳动精度时，必须同时确定基准要素。基准要素的选择主要根据零件的功能和设计要求，并兼顾基准统一原则和零件结构特征，通常可以从下面几方面来考虑：
①从设计考虑，应根据零件形体的功能要求及要素间的几何关系来选择基准。例如，对于旋转的轴件，常选用与轴承配合的轴颈表面或轴两端的中心孔做基准。
②从加工工艺考虑，应选择零件加工时在工夹具中定位的相应要素做基准。
③从测量考虑，应选择零件在测量、检验时在计量器具中定位的相应要素为基准。
④从装配关系考虑，应选择零件相互配合、相互接触的表面做基准，以保证零件的正确装配。
比较理想的基准是设计、加工、测量和装配基准选择同一要素，也就是遵守基准统一的原则。
4.4.4几何公差值的选用
几何公差的国家标准中，对几何公差值分为注出公差和未注公差两类。对于几何公差要求不高，用一般的机械加工方法和加工设备都能保证加工精度，或由线性尺寸公差或角度公差所控制的几何公差已能保证零件的要求时，不必将几何公差在图样上注出，而用未注公差来控制，这样做既可以简化制图，又突出了注出公差的要求。而对于零件几何公差要求较高，或者功能要求允许大于未注公差值，而这个较大的公差值会给工厂带来经济效益时，这个较大的公差值应采用注出公差值。
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