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| 內容簡介： |
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本书是广州美术学院雕塑专业特色课程的教学总结和成果展示。前半部分对纪念性肖像雕塑的定义、价值，以及在国内外创作的历史展开，从历史的角度解析了什么是纪念性肖像雕塑，又详细展示了纪念肖像在国内外的发展。后半部分从广州美院的创作实践出发，介绍了纪念性肖像雕塑的造型特点以及创作步骤。后展示了教师的作品、学生的作品并进行创作分析。
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| 關於作者： |
陈宏践，广州美术学院雕塑与公共艺术学院副院长、中国雕塑学会会员、广东省美术家协会会员。
王海同，广州美术学院雕塑与公共艺术学院讲师， 博士。
王浩，广州美术学院雕塑与公共艺术学院教师、广州美术学院创新创业院级导师。
谢国发，广州美术学院雕塑与公共艺术学院讲师、在读博士、具象雕塑工作室骨干教师。
黄炳谊，广州美术学院雕塑与公共艺术学院讲师、具象雕塑工作室骨干教师。
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| 目錄：
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第—章 定义与价值 001
第二章 历史 011
第三章 构思 075
第四章 造型 127
第五章 纪念肖像雕塑艺术的现当代发展 185
第六章 教师作品及优秀课程作业赏析 213
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| 內容試閱：
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第三节 泥塑骨架制作
一、骨架的构成
泥塑的钢结构骨架可以分为四个部分，分别是 底板、造型内部钢结构骨架、外部辅助支撑钢结构支架、黏土悬挂系统。
二、骨架的造型功能
（一）支撑固定
黏土依靠自身的黏合力不足以支撑和稳固在造 型过程中随机生成的各种形体状态，因此泥塑造型 需要骨架来承担支撑固定的基础性作用，这就决定了骨架要求的坚硬和牢固，在造型全过程要不断检查稳固度。
（二）空间线性造型
因为骨架所采用的材料以线性材料为主，所以可以像在立体空间当中勾勒线条一样开始对形象进行线性造型，并通过各个角度的检查进行修正、调整。
（三）造型限定控制
内部骨架的形状、长短、空间位置、空间朝向都可以对后续的立体造型提供限定和制约。这就要求提高骨架造型的准确度，善于利用骨架控制形体关系，并在深入塑造的过程中不断检查、调整、加固。
三、骨架的设计
将立体小稿的四个正立面角度照片打印出来，用以绘制这四个角度的骨架设计图（图 17）。内部骨架的安排以不超出各个角度的外形轮廓为原则，尽可能向内部收拢，避免塑造过程中因骨架外露造成观察和塑造阻碍的情况发生。躯干的胸腔和盆腔部分应注意形状的左右对应关系以便于明确其空间朝向变化。颈部、腰部及四肢关节等各大段落间的连接部分应预留可弯曲的条件和空间幅度，先以单线方式进行连接，待关系明朗后，假如仍存在加强承重的需求，再实施加固。计算出立体小稿总高度和正稿设定的总高度之间的比例，精准测量、计算并标注出正稿骨架上所有转折点及结合点的垂直高度以及间隔距离。根据体积重量的分布，设定并标注好各部分的钢材型号。
四、骨架的制作方法
（一）底板制作
测量出立体小稿基座底面的边长，乘以正稿放大倍数，以此乘积作为基数再增加 20 厘米，得出正方形底板的边长，进行钢板切割，然后将底板居中焊牢在转台上。将立体小稿基座底面的图形按比例放大，居中绘制在底板顶面上，标注骨架在基座上的落点位置。
（二）线性空间造型
首先在底板上主骨架（即支撑作用力强的一根骨架）的落点位置焊接一根方管，其长度为基座厚度再加 10 厘米，以备后续造型调整。然后，取一根整长的细圆钢不用切割，直接将一 头焊接固定在方管上。接着就可以严格依据骨架设计图逐步进行内骨架立体空间造型的建立。当圆钢长度 不够或遇到造型分支时，可以采取铁丝捆扎固定再焊接加固的方式进行圆钢的延长或拼接。
（三）造型检查
线性空间造型完毕，旋转立体小稿的骨架，进行四个正立面乃至所有角度的形体空间准确性、合理性分析和检验、校对、修改和调整。
（四）加固
骨架基本线性结构确认准确无误后，可以进行钢结构加固。应充分预估各部位体积相应黏土重量支撑承重的不同需要，配以足够强度的钢材。尽可能在内部骨架部分解决支撑承重问题，以避免因骨架外露而造成的观察和塑造阻碍。在确实需要附加外部骨架支撑的情况下，考虑其接触点面积应尽可能缩小，并且尽量布置在形体表面平整的高点位置上，例如臀部高点等，以避免影响或阻碍形体结构的具体深入刻画。加固后必须对焊接点牢固度和整体结构强度进行全面检验（图 18）。
（五）制作悬挂系统
为确保黏土在骨架上紧密附着和固定，需要科学合理地安排和制作悬挂系统（图 19）。
首先可以考虑在体积厚度较大的部位捆扎木方，以期减少黏土量，减轻负重，但必须以确保木方不会暴露于形体之外为前提。其次，可以将铁丝拧成铁线缠绕骨架以增强其附着能力，防止黏土分离、转动或脱落。还可以制作十字架垂吊于黏土量可能加大的部位，以配合悬挂和分担支撑。
从骨架制作弯曲的根圆钢开始，就标志着造型工作已经正式启动了。一切需以主动造型为目的和要求，每一步都严谨、到位地实施形体空间控制，并随时做好在后续过程中因造型需求和情况的变化，要对骨架进行修改和调整的准备，造型绝不能被动地依赖或迁就骨架。
图 17 骨架设计图
图18 骨架制作
图 19悬挂系统
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