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| 編輯推薦： |
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催化裂化装置在原油加工过程中持续发挥着举足轻重的作用，《催化裂化装置技术问答》第三版反映了近年发展起来的新催化裂化工艺技术、新催化裂化催化剂和助剂。
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| 內容簡介： |
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《催化裂化装置技术问答》从生产实际出发，以问答的形式详细介绍了催化裂化装置操作人员应知应会的基本原理、操作技术和分析处理事故的基本方法。本书的主要内容包括：原料与产品、催化剂与助剂、反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统、三机系统、余热回收系统、仪表与控制、常用设备、环境保护与清洁生产。
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| 關於作者： |
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陶旭海，上海高桥石化公司高管，炼油技术专家，石化企业管理专家，长期从事石油炼制和石油化工生产和技术研究、生产技术管理工作，有着丰富的企业管理经验，扎实的炼油技术理论与实践基础。
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| 目錄：
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目录 第一章 原料与产品
1.催化裂化原料的来源有哪些？
2.催化裂化的产品有哪些？
3.渣油有什么特点？
4.原料和产品性质表征方法有哪些？
5.什么是四组分分析？
6.原料中的硫和再生烟气中的SOx排放量有什么关系？
7.原料中的氮对产物中氮的分布有何影响？
8.原料中的硫对环境有何影响？
9.原料中的硫对产品收率有何影响？
10.原料中的硫对产品质量有何影响？
11.原料中的硫对设备的腐蚀有何影响？
12.什么叫初馏点、干点、闪点、凝点和自燃点？
13.什么叫MON、RON和抗爆指数？
14.汽油的初馏点和10%馏出温度说明了什么？
15.汽油的50%馏出温度说明了什么？
16.汽油的90%馏出温度和干点说明了什么？
17.分馏系统操作对汽油烯烃含量有什么影响？
18.为什么要规定柴油的350℃馏出量？
19.什么叫十六烷值？
20.轻柴油中各种烃类的十六烷值规律是怎样的？
21.为什么催化轻柴油的十六烷值比直馏柴油低？
22.掺炼渣油对轻柴油质量有什么影响？
23.加工重油时，焦炭和氢气的产率为什么会升高？
24.如何控制汽油收率?
25.轻、重柴油质量如何控制？
26.粗汽油质量如何控制？
27.汽油蒸气压对辛烷值有什么影响？
28.影响汽油蒸气压的主要组分是什么？
29.为什么要控制汽油蒸气压？如何控制？
30.停气压机后，稳定汽油蒸气压能合格吗？
31.稳定塔进料位置对汽油蒸气压有什么影响？
32.稳定塔回流比对液态烃的质量有什么影响？
33.液态烃中为什么会含有C5？有什么危害？
34.为什么催化裂化汽油比热裂化汽油的辛烷值高？
35.掺炼渣油对气体和汽油产品的质量有什么影响？
36.稳定系统操作对汽油烯烃含量有什么影响？
37.硫对机动车污染物的影响是什么？
38.芳烃对机动车污染物的影响是什么？
39.苯对机动车污染物的影响是什么？
40.烯烃对机动车污染物的影响是什么？
41.蒸气压及T50、T90对机动车污染物的影响是什么？
42.催化汽油降烯烃的主要措施有哪些？
43.催化汽油降硫的主要措施有哪些？
第二章 催化剂与助剂
1.何谓沸石？
2.何谓ZSM5分子筛？
3.我国催化裂化催化剂进展情况如何？
4.国外催化裂化催化剂进展情况如何？
5.什么叫催化剂滑落？什么叫滑落系数？
6.什么叫催化剂的骨架密度、颗粒密度和堆积密度？
7.什么叫催化剂的孔体积？
8.什么叫催化剂的比表面积？
9.什么叫催化剂的平均孔径？
10.什么叫催化剂的选择性？
11.什么叫催化剂的污染指数？
12.什么叫催化剂的磨损指数？
13.什么叫催化剂的微反活性？
14.什么叫催化剂的水热稳定性？如何测定它？
15.催化裂化催化剂的主要性能是什么？
16.催化裂化新鲜催化剂的化学组成分析有哪些？
17.催化裂化平衡催化剂的化学组成分析有哪些？
18.催化裂化新鲜催化剂的灼烧减量表示什么？
19.催化裂化新鲜催化剂的物理性质分析有哪些？
20.催化裂化平衡催化剂的物理性质分析有哪些？
21.什么叫催化剂热崩？它跟什么因素有关？
22.催化剂失活的种类有哪些？
23.催化剂活性过高有什么不好？
24.渣油催化裂化对催化剂有些什么要求？
25.催化裂化催化剂的组分是什么？
26.HY、REY和REHY裂化催化剂与硅铝裂化催化剂相比有何特点？
27.超稳Y型沸石比Y型沸石的性能有什么变化？
28.催化剂中的基质有什么作用？
29.稀土Y型沸石的制备流程是怎样的？
30.超稳Y型沸石的制备流程是怎样的？
31.ZRP沸石的制备流程是怎样的？
32.半合成Y型沸石裂化催化剂的制备流程是怎样的？
33.全白土型裂化催化剂制备的工艺流程是怎样的？
34.国产提高汽油辛烷值的催化裂化催化剂有哪些？
35.国产降烯烃的催化裂化催化剂有哪些？
36.助剂按形态可分几类?
37.助剂与主剂的关系如何？有什么优点？
38.什么叫汽油辛烷值助剂？
39.使用汽油辛烷值助剂时需要注意哪些问题？
40.汽油辛烷值助剂使用的方式有几种？
41.降低催化裂化汽油烯烃含量的助催化剂研制思路是什么？
42.什么是降低催化裂化汽油硫含量的助催化剂？
43.什么是硫转移催化剂？其原理是什么？
44.为什么要用硫转移催化剂？
45.影响硫转移剂使用效率的操作条件有哪些？
46.SOx助剂失活的原因是什么？
47.什么叫催化剂的重金属污染？
48.重金属污染的原理是什么？
49.钒对催化剂的破坏机理是什么？
50.钒使催化剂中毒的主要影响因素是什么？
51.什么叫金属钝化剂？
52.重金属钝化剂的作用原理是什么？
53.对金属钝化剂的技术要求是什么？
54.金属钝化剂是如何分类的？
55.如何使用金属钝化剂？
56.使用金属钝化剂要注意什么？
57.影响金属钝化剂钝化效果的因素有哪些？
58.如何确定金属钝化剂的加注点？
59.如何确定金属钝化剂加注喷嘴的形式以及结构参数？
60.如何确定钝化剂的稀释剂和稀释比？
61.一氧化碳助燃剂的反应机理是什么？
62.使用一氧化碳助燃剂有什么效果？
63.一氧化碳助燃剂是如何分类的？
64.如何使用一氧化碳助燃剂？
65.使用贵金属型一氧化碳助燃剂后，烟气中NOx为什么会增加？
66.新型非金属型一氧化碳助燃剂的机理是什么？
67.脱硝助剂降低再生烟气NOx助剂有哪些？
68.增产丙烯助剂有哪些？
69.增产异丁烯助剂有哪些？使用效果如何?
70.其他助剂还有哪些？
71.催化剂包装储存方式有哪些？
72.小型催化剂自动加料器的类型有哪些？
73.平衡催化剂和废催化剂的处置方法有哪些？
第三章 催化裂化反应再生系统
1.催化裂化装置的流态化系统可以分为哪几种？分别如何定义?
2.高速流化床的特点是什么？
3.什么叫稀相输送？密相输送的原理是什么？
4.什么叫起始流化速度？什么叫起始气泡速度？什么叫颗粒带出速度？
5.什么叫噎塞速度？它和什么有关？
6.鼓泡床与湍动床流化性能的共同特性和区别是什么？
7.散式流化床流态化的特征是什么？
8.催化裂化反应过程的7个步骤是什么？
9.催化剂再生有哪些反应？反应热分别是多少？
10.湍流床理论烧焦强度表达式是怎样的？
11.烧焦罐的理论烧焦强度表达式是怎样的？
12.如何计算实际装置烧焦强度？
13.如何计算烧焦量、焦炭的氢碳比及焦炭燃烧放热？
14.如何计算催化剂循环量？
15.催化裂化中各类单体烃的催化裂化反应是什么？
16.用正碳离子学来说明正十六烯的催化裂化反应。
17.烃类的催化裂化与热裂化有什么不同？
18.什么叫空速？反应时间和哪些因素有关？
19.什么叫转化率？
20.什么叫单程转化率？什么叫总转化率？
21.催化裂化反应转化率因素和什么有关？
22.什么叫剂油比？剂油比的大小对催化裂化反应有些什么影响？
23.什么叫回炼比？回炼比的大小对催化裂化装置的操作有些什么影响？
24.反应温度对催化裂化反应有什么影响？
25.提升管反应的特点有哪些？
26.焦炭产率过高对催化裂化有什么影响？如何减少生焦？
27.原料组成对催化裂化汽油辛烷值有什么影响？
28.催化剂活性对催化裂化汽油辛烷值有什么影响？
29.反应时间对汽油辛烷值有什么影响？
30.反应温度对汽油辛烷值有什么影响？
31.剂油比对汽油辛烷值有什么影响？
32.再生剂碳含量对汽油辛烷值有什么影响？
33.原料油性质对汽油烯烃含量有什么影响？
34.催化剂活性对汽油烯烃含量有什么影响？
35.反应温度对汽油烯烃含量有什么影响？
36.剂油比对汽油烯烃含量有什么影响？
37.反应时间对汽油烯烃含量有什么影响？
38.加工重油时，焦炭和氢气的产率为什么会升高？
39.渣油催化裂化要解决的关键技术有哪些？
40.国内渣油催化裂化在反应部分采取的主要措施有哪些？
41.渣油催化裂化采用什么样的操作条件比较合理？
42.渣油催化裂化采用高反应温度有什么优缺点？
43.反应进料为什么要有雾化蒸汽？
44.喉管式雾化喷嘴的气液相线速与压降的关系是怎样的？
45.催化剂汽提的作用是什么？
46.汽提效率和哪些因素有关？
47.什么是催化裂化装置高效汽提器技术？
48.催化裂化过程中氰化物是怎样形成的？
49.如何控制反应温度？
50.如何控制反应藏量？
51.如何控制反应压力？
52.如何控制汽油收率?
53.原料油带水的现象是什么？如何处理？
54.反应事故处理的原则是什么？
55.反应器喷汽油为什么能降温？喷汽油时要注意什么？
56.开工时，提升管喷油要注意些什么？
57.提升管进料为什么要有事故蒸汽？
58.反应器进料低流量自保的作用是什么？
59.启用反应器进料低流量自保后，应注意哪些问题？
60.催化裂化装置转油线结焦的过程是怎样的？
61.如何减少提升管喷嘴上方结焦？
62.如何防止沉降器和旋分器结焦？
63.如何防止大油气管结焦？
64.主风、增压风为什么要有事故蒸汽？
65.如何控制再生压力或两器差压？
66.如何控制再生温度？
67.如何控制再生烟气氧含量？
68.什么是前置烧焦罐？什么是后置烧焦罐？
69.前置烧焦罐如何操作？
70.后置烧焦罐如何操作？
71.影响烧焦罐中焦炭燃烧的因素是什么？
72.单段逆流再生技术特点是什么？
73.快速床、湍流床主风串联两段再生技术特点是什么？
74.三器连体逆流两段再生技术（ROCCV型）特点是什么？
75.富氧再生有什么优点？
76.如何保证富氧再生工艺的安全？
77.如何确定再生空气中氧浓度？
78.国内渣油催化裂化在再生部分采取的主要技术措施有哪些？
79.为什么会产生二次燃烧？如何防止和处理？
80.什么叫炭堆？发生炭堆时怎么办？
81.再生器喷燃烧油在什么时候启用？启用时要注意些什么？
82.当轻柴油和重柴油分别作燃烧油时它们的起燃温度是否一样？为什么？
83.再生器不进主风时，为什么要关闭燃烧油进再生器的总阀？
84.再生器喷水和喷汽的降温效果哪个好？为什么？
85.再生器喷水会有什么问题？
86.如何测量两器密度？
87.如何测量两器藏量？
88.两器测压点为什么要用反吹风？其要求是什么？
89.辅助燃烧室电打火的原理是什么？电打火安装位置有几种？哪种较好？
90.点辅助燃烧室前，为什么要分析瓦斯的氧含量？
91.旋流式旋风分离器的工作原理是什么？
92.操作变化对催化剂损耗有什么影响？
93.催化剂质量是如何影响催化剂损耗的？
94.要减少催化剂损耗，在装置开停工时，装卸催化剂应注意些什么？
95.开工装催化剂时，为什么开始要快装，而过一段时间后又要慢装呢？
96.停工卸料时为什么要保持正差压？
97.卸催化剂的速度为什么不能过快？
98.塞阀的控制系统的流程是怎样的？
99.主风和烟气为什么选用蝶阀控制？
100.蒸汽抽空器的作用、结构及原理是什么？
101.什么是MIP工艺？
102.什么是MIPCGP工艺?
103.什么是催化裂化过程中过裂化现象？
104.什么是大庆减压渣油催化裂化（VRFCC）技术？
105.什么是毫秒催化裂化（ＭＳＣＣ）技术？
106.什么是催化裂解工艺？
107.什么是多产柴油的催化裂化技术？
108.什么是单器两级再生（ＲｅｇｅｎＭａｘ）？
109.什么是逆流两段再生技术？
110.MGG和ARGG工艺的主要特点是什么？
111.什么是MIO工艺技术？
112.什么是MIO工艺的技术特点？
113.MIO工艺的产品性质如何？
114.什么是MGD工艺技术？
115.MGD工艺的特点是什么？
116.什么是两段提升管催化裂化工艺技术？
117.什么是灵活多效催化裂化工艺（FDFCC）？
118.灵活多效催化裂化工艺（FDFCC）的特点是什么？
119.什么是DOCR、DOCP与工艺技术？
120.什么是DCR催化裂化技术？
121.什么是LTG工艺？
122.什么是HSCC工艺?
123.什么是IHCC工艺?
124.什么是CRCFCC技术？
125.什么是LTAG工艺？
126.目前新建大型催化装置代表性再生技术有哪些？
第四章 催化裂化分馏系统
1.分馏岗位对其他岗位有什么影响？
2.其他岗位对分馏岗位有什么影响？
3.分馏岗位的操作原则和主要任务是什么？
4.重油采样时应注意什么？
5.什么叫蒸馏？
6.什么叫泡点？什么叫露点？
7.分馏的基本原理是什么？
8.如何判断分馏塔的分馏效果？
9.如何衡量各石油产品分馏的难易程度？
10.什么是油品的馏程？
11.精馏过程的基本条件是什么？
12.影响塔效率的因素有哪些？
13.催化分馏塔与其他分馏塔有什么区别？
14.分馏塔选用固舌形塔盘有什么好处？
15.三通合流阀如何进行手动和自动切换？
16.什么叫角阀？为什么要用角阀？
17.什么叫冷回流？其作用是什么？
18.为什么催化分馏塔采用较多的循环回流？
19.什么是顶回流和中段回流？各有什么作用？
20.什么是塔底回流？其作用是什么？
21.在满足分馏要求的前提下，循环油浆取热量大些好吗？
22.油浆返塔为什么要用上、下口？
23.分馏塔顶冷却器的腐蚀原因是什么？
24.柴油的牌号用什么表示？轻柴油有哪几种牌号？
25.为什么要分析油浆固体含量？
26.如何控制油浆固体含量？
27.重柴油、油浆出装置温度为多少？为什么？
28.调节分馏塔顶冷回流时，应注意什么问题？
29.分馏塔顶油气分离器的作用是什么？如何控制其液面？
30.分馏塔顶油气分离器液面猛涨怎么办？
31.如何回炼污汽油？回炼时要注意什么？
32.为什么要控制分馏塔底液面？
33.如何控制分馏塔底液面？
34.分馏塔底液面猛涨怎么办？
35.什么叫甩油浆？它有什么好处？
36.油浆系统的结垢机理是什么？
37.催化裂化油浆阻垢剂具有什么性能？
38.催化裂化油浆阻垢剂主要产品指标是什么？
39.催化裂化油浆阻垢剂有什么作用？
40.油浆系统为什么会结焦？
41.如何防止油浆系统结焦？
42.如何减少分馏塔底结焦？
43.顶回流泵抽空是什么原因？如何处理？
44.一中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么？
45.回炼油泵抽空是什么原因？如何处理？
46.油浆泵抽空是什么原因？如何处理？
47.分馏塔顶为什么要注氨？
48.分馏塔顶注氨有什么优缺点？
49.分馏塔结盐的现象是什么？
50.结盐过程是怎样的？
51.如何进行水洗？
52.水洗时操作参数如何选定？
53.开工时，为什么要建立开路大循环？
54.开工时，一中段为什么要充柴油？应注意什么？
55.开工时，顶回流管线为什么要充汽油？应注意什么？
56.切换汽封时，分馏应注意什么？
57.开工时，如何使原料油泵尽快上量？
58.开工时，如何使油浆泵尽快上量？
59.开工建立各段循环回流时，如何防止塔压上升和泵抽空？
60.停工时，分馏系统为什么要水洗？应注意什么？
61.扫线应注意什么？
62.扫线的原则是什么？
63.催化分馏塔塔盘为什么会被冲掉？如何预防？
64.什么叫硫化亚铁自燃？如何防止？
65.分馏系统腐蚀的主要类型和部位有哪些？
第五章 催化裂化吸收稳定系统
1.影响吸收的因素有哪些？
2.吸收过程的推动力是什么？如何提高推动力？
3.吸收过程与蒸馏过程有哪些异同点？
4.吸收剂的一般要求是什么？
5.吸收与解吸有什么不同？
6.什么是C3吸收率？
7.什么叫拉乌尔定律？什么叫亨利定律？
8.气体在液体中的平衡溶解度和什么有关？
9.什么叫轻关键组分？什么叫重关键组分？
10.吸收塔和解吸塔的温度及气、液相负荷与什么有关？
11.单塔流程和双塔流程的优缺点是什么？
12.如何选择吸收塔塔板数？
13.如何选择解吸塔塔板数？
14.如何选择稳定塔塔板数？
15.如何选择再吸收塔塔板数？
16.新的、节能的吸收稳定系统工艺流程是怎样的？
17.提高吸收效果有哪些可行措施？
18.吸收塔为什么要有中段回流？
19.为什么要有再吸收塔？再吸收塔的吸收剂是什么？
20.什么叫阀孔动能因数？
21.干气为什么会带凝缩油？干气带凝缩油有什么危害？
22.开工时，吸收稳定系统为什么要充瓦斯？如何充？
23.为什么吸收解吸塔及稳定塔都是在高压下操作？
24.稳定塔顶压力控制方案有哪些？
25.稳定塔多变量控制策略是什么？
26.溴化锂水吸收制冷的原理是什么？
27.溴化锂水吸收制冷的焓浓图是怎样的？
28.溴化锂吸收制冷有什么用途？
29.什么叫热泵？
30.热泵的主要特征是什么？
31.热泵的类型有哪些？
32.热泵的基本原理是什么？
33.热泵循环的压力焓图是怎样的？热泵能否节能？
34.重沸器的进料方式有几种？
35.液态烃直接放火炬行吧？
36.什么是回流比和最小回流比？
37.什么是油品的蒸气压？有何意义？
38.液态烃为什么要碱洗？原理是什么？
39.一个完整的精馏塔应具备什么特征？
40.精馏塔的进料状态有哪几种？
41.塔顶回流有哪几种形式？
42.塔顶回流起什么作用？
43.吸收稳定系统腐蚀的主要类型和部位有哪些？
44.汽油中各种烃类辛烷值大小的规律是怎样的？
45.膜分离器的原理是什么？
46.膜分离器结构是怎样的？
47.用膜分离工艺提取催化裂化干气中的氢气的工艺流程是怎样的？
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