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內容簡介: |
本书从钳工的基础知识入手,以介绍钳工操作步骤和加工方法为重点,突出钳工职业能力,依次介绍了钳工概述、常用量具、划线、锯削、锉削、錾削、孔系加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配、钳工技能训练和考级训练。本书力求内容实用、通俗易懂、图文并茂、理论联系实际,突出实用性和可操作性,可作为高职高专的教学用书,也可作为中等职业学校学生的教学用书。
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目錄:
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第1章钳工概述及设备场地1 11钳工工作的主要内容1 12钳工常用设备1 121钳工工作台1 122台虎钳2 123钻床3 124砂轮机4 13钳工工作场地4 14钳工实训基本规则5 141钳工实训劳动纪律与安全文明生产规则5 142钳工常用基本工具的使用及保养规则6 143钳工常用基本量具的使用及保养规则6 144台虎钳的使用及保养规则7 145砂轮机的使用及保养规则7 146钻床正确使用及保养规则8 第2章钳工常用量具9 21测量概述9 211计量单位9 212检测方法及精度9 213基本计量参数10 22钢直尺及使用方法10 221钢直尺的结构10 222钢直尺的使用方法10 23卡钳及使用方法11 231卡钳的结构11 232卡钳的使用方法12 24塞尺及使用方法12 25刀形样板平尺及使用方法13 26半径样板尺14 27游标卡尺及使用方法14 271游标卡尺的结构14 272游标卡尺的读数原理16 273游标卡尺的读数方法17 274游标卡尺的使用17 28游标万能角度尺18 281游标万能角度尺的结构18 282游标万能角度尺的读数方法18 283游标万能角度尺的测量范围18 29外径千分尺及使用方法20 291外径千分尺的结构20 292外径千分尺的读数方法20 293千分尺的使用方法21 210内径千分尺21 2101卡脚式内径千分尺21 2102接杆式内径千分尺21 211深度千分尺22 212百分表23 2121百分表的结构23 2122百分表的使用方法24 213内径百分表24 2131内径百分表的结构24 2132内径百分表的工作原理25 2133内径百分表的使用方法25 214正弦规26 2141正弦规测量原理26 2142正弦规的结构26 2143正弦规的技术参数26 2144正弦规测量方法27 215水平仪28 2151条式水平仪的结构28 2152方框式水平仪的结构28 2153水平仪的读数方法28 2154水平仪的注意事项29 2155水平仪的测量方法29 2156合像水平仪的结构29 2157合像水平仪的工作原理30 216经纬仪30 2161经纬仪的结构30 2162经纬仪的使用方法30 第3章钳工划线32 31划线概述32 311划线的作用32 312划线的基本要求32 313划线种类32 314线条种类33 32常用划线工具和使用方法33 321划线平板33 322划针33 323划规34 324划线盘35 325划线尺架36 326球座划线盘36 327游标高度尺36 328钢直尺37 329宽座角尺37 3210样冲37 3211三角板和曲线板38 3212V形铁38 3213千斤顶39 3214方箱39 3215直角铁与斜垫铁39 3216G形夹头39 3217划线涂料40 33划线基准40 331基准的概念40 332划线基准的选择原则40 333划线前的准备工作41 334划线的步骤41 34常用基本划线方法42 341作垂直线42 342作平行线42 343作五等分直线42 344作已知弧的圆心42 345作圆周五等分42 35立体划线实例43 第4章锯削44 41锯削工具44 411锯弓44 412锯条45 42锯削的基本操作46 421锯条的安装46 422工件的装夹47 423起锯方法47 424锯削姿势及锯削运动47 425常见工件的锯削方法49 43锯条的损坏原因52 431锯齿崩裂的原因52 432锯条折断的原因52 433锯齿过早磨损的原因52 434锯缝歪斜的原因53 435锯缝歪斜的防止与纠正方法53 第5章锉削55 51锉刀55 511锉刀的构造55 512锉刀的类型、规格与基本尺寸56 513锉刀的选用与保养57 514锉刀柄的装卸方法59 52锉削方法59 521锉刀的握法59 522手臂姿势60 523站立姿势61 524锉削操作姿势61 525锉削力矩的平衡62 526锉削工件的装夹62 53平面的锉削与检测62 531顺向锉法62 532交叉锉法62 533推锉法63 534锉削平面的检验方法63 54曲面、球面的锉削与检测64 541外圆弧面的锉削64 542内圆弧的锉削65 543球面的锉削65 544基本形面的锉削65 第6章錾削69 61錾削工具69 611錾子69 612手锤70 62錾削基本操作71 621錾子的握法71 622手锤的握法71 623挥锤方法71 624錾削站立位置与姿势73 63錾子的刃磨和热处理73 631錾子的刃磨73 632刃磨操作安全规程74 633錾子的热处理74 634热处理安全操作规程75 64錾削方法75 641錾削平面75 642錾切板料76 643油槽的錾削方法77 65錾削的质量分析及安全知识78 651錾削时的质量分析78 652錾削安全知识78 第7章孔系加工79 71钻床79 711台式钻床79 712立式钻床79 713摇臂钻80 714手电钻80 715钻床附件80 72钻头81 721标准麻花钻81 722群钻83 723麻花钻的刃磨84 73钻削方法87 731工件的装夹87 732一般工件划线钻孔的方法88 733钻半圆孔的方法89 734钻斜面上的孔的方法89 735钻骑缝孔的方法90 74扩孔90 741扩孔钻90 742扩孔钻的特点90 743毛坯扩孔群钻扩孔90 744扩孔钻的精度分类91 745扩孔方法和步骤91 75锪孔91 751锪钻的种类和用途91 752锪孔的操作要点92 76铰孔92 761铰刀92 762铰削用量93 763手用铰刀的铰削方法94 764机用铰刀的铰削方法94 765铰削圆锥孔的方法94 766可调节式圆柱铰刀的铰削方法95 767铰削的操作要点95 第8章攻螺纹与套螺纹96 81攻螺纹96 811丝锥与铰杠96 812攻螺纹的方法98 813攻螺纹时常见的问题100 82套螺纹101 821圆板牙和板牙架101 822套螺纹方法102 823套螺纹时常见的问题103 第9章刮削104 91刮削概述104 911刮削的种类104 912刮削的特点和应用104 913刮削余量105 92刮削工具105 921刮刀与刃磨105 922校准工具107 923显示剂107 93刮削方法和精度检查108 931平面刮削108 932平面刮削的精度检查109 933原始平板的刮削110 934曲面刮削111 935曲面刮削工序111 936曲面刮削的精度检查112 94刮削的注意事项112 第10章研磨113 101研磨概述113 1011研磨的基本原理113 1012研磨的作用113 1013研磨的种类和研磨余量113 102研具113 1021研磨平板114 1022研磨棒114 1023研磨套114 1024研具材料114 103研磨剂115 1031磨料115 1032磨料粒度及应用115 1033研磨液116 104研磨方法116 1041研磨工作内容116 1042研磨运动轨迹117 105研磨时应注意的问题118 第11章矫正和弯曲120 111矫正120 1111矫正原理120 1112手工矫正方法120 1113机械矫正方法123 112弯曲124 1121弯曲原理124 1122弯曲件展开长度的计算125 1123弯曲方法126 第12章铆接130 121铆接概述130 1211铆接的种类130 1212铆接的形式130 122铆钉与铆接工具131 1221常用铆钉种类131 1222铆接工具132 123铆钉直径与长度的确定和铆接方法132 1231铆钉直径的确定132 1232铆钉孔直径的确定133 1233铆钉长度的确定133 1234铆钉间距的要求133 1235手工铆接方法133 1236铆钉的拆卸方法134 124铆接质量分析135 第13章装配137 131装配的基本知识137 1311装配工作的重要性137 1312装配工艺过程137 1313装配方法138 1314装配工作的重点和调试138 132螺纹连接的装配139 133键连接的装配140 134销连接的装配141 135过盈连接的装配142 第14章钳工技能训练144 141锉配的基本形式144 1411基本形面类型144 1412基本配合形式145 142斜滑块的制作146 143六角螺母的制作147 144手锤的制作148 145多角样板的制作149 146燕尾板的制作149 147单斜配合副的制作150 148刀口直角尺的制作151 149点检锤的制作152 1410对开夹板的制作153 1411凸凹配的制作154 1412简易弯曲模的制作155 141332mm桌虎钳制作练习157 第15章钳工技能考核试题163 151初级工技能考核试题163 1511单燕尾形体开口锉配163 1512五边形体封闭锉配165 1513T形体开口锉配167 152中级工技能考核试题169 1521十字形体封闭锉配169 1522等六边形体封闭锉配171 152345°凸凹形体封闭锉配173 153高级工技能考核试题175 1531三角扇形体封闭锉配175 1532三角燕尾形体开口锉配177 1533简单太极八卦形体封闭锉配180 参考文献184
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內容試閱:
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随着国家大力发展装备制造业,社会及企业对技能人才的知识与技能有了更高的要求,需求量也越来越大,职业教育的模式也随之有了新的发展。钳工作为一项传统的工种,在机械零件的生产、装配、维修和保养中有不可替代的作用。为满足企业对技能型人才的需要,丰富和发展钳工基础技术,适应职业技术教育和专业教学改革的需要,我们编写了本书。 本书以理论知识为基础,操作技能为主线,比较全面地介绍了钳工基础操作,力求突出实用性和可操作性,以利于技能型人才的培养。 全书共12章,内容包括钳工概述、常用量具、划线、锯削、锉削、錾削、孔系加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配、钳工技能训练和考级训练。 全书由陈刚、刘新灵担任主编;高海宝、喻汉芳担任主审;李堃、程立群、吴清任副主编,唐利芬、闵华、张世伟参加编写。陈刚编写第4、5、6、7、9章,刘新灵编写第2、3、8、11章,李堃编写第1、13章,唐利芳、闵华、张世伟共同编写了第10章,程立群编写第12章,吴清编写第14、15章;全书由陈刚统稿。本书在编写过程中得到董晓华正高级工程师和孙爱新高级技师的指点,也得到其他老师们的积极支持与帮助,在此一并表示感谢。 由于编者水平有限,在编写过程中难免会有不足之处,敬请读者和专家指正。 编者 2013年10月
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