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| 編輯推薦： |
1.标准全、新、准
全面系统地引用了近年来与液压缸设计与制造相关的标准
2.内容实用、可靠
全面、系统地介绍了液压缸设计常用标准、公式和资料
液压缸及缸零件的技术要求、液压缸的设计与制造禁忌、液压缸的试验方法，以及经过实机检验（或实证性试验）的大量液压缸产品图样
3.坚持创新、追求先进
筛选出了具有实用价值或工程应用前景的液压缸设计与（再）制造新技术
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| 內容簡介： |
本书吸收并总结了液压缸设计制造这一工程技术领域中的新标准、新材料、新工艺、新结构、新技术、新产品、新设计理论与方法，不但全面、系统地介绍了液压缸设计常用标准、公式和资料，还根据相关标准及作者实践经验的总结给出了液压缸及缸零件技术要求、液压缸设计制造禁忌、液压缸的试验方法以及经过实机检验的大量液压缸图样，进一步通过研究及工程试验（含部分验证与复检），筛选出了具有实用价值或工程应用前景的新技术。本书具有内容新颖、信息量大、取材广泛、规格齐全、实用性强、数据可靠、使用方便等特点。
本书可供涉及液压缸以及以液压缸为执行元件的液压机械、设备或装置的人员（液压缸及液压机械、设备或装置的设计、工艺、加工、装配、试验、验收、现场维护、产品营销人员）作为工具书使用，也可供高等院校相关专业教师和学生等参考。
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| 關於作者： |
主持设计、制造过二十余台各类液压机；
主持设计、制造过七台各类液压试验台；
起草过二十几部企业标准，其中有一部是《液压上动式板料折弯机用可调行程液压缸》行业标准报批稿；
主持设计、制造过一千多套液压密封件橡胶模具；
主持设计、制造过几千台各类液压缸，其中包括：金属成型液压机、模膛挤压液压机、液压板料折弯机、液压剪板机、塑料制品成型液压机、汽车内饰件成型液压机、金刚石液压机、管材充液成型液压机等液压机的液压缸。
本人有十几项液压技术方面的专利和三年来写成的准备择机出版的四部液压技术方面的书稿，其中就包括《液压缸密封及其设计》，并对该书稿所列参考资料中涉及的液压缸密封及其设计的内容全部勘误一遍。
没有出版过书，也没有获得过什么奖项。
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| 目錄：
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前言
第1章液压缸设计与制造基础1
1.1液压缸设计与制造常用标准目录1
1.1.1基础标准目录1
1.1.2技术条件、要求和规定标准目录2
1.1.3产品及试验标准目录2
1.1.4密封件及其沟槽标准目录3
1.1.5零部件标准目录3
1.1.6液压工作介质及其清洁度标准目录6
1.1.7液压缸及其零件再制造标准目录6
1.1.8其他常用标准目录7
1.2液压缸设计与制造常用标准摘录12
1.2.1常用基础标准摘录12
1.2.2液压缸产品标准的范围和规范性引用文件摘录16
1.3液压缸设计与制造常用标准中界定的术语和定义及其说明22
1.3.1常用标准中界定的术语和定义22
1.3.2关于一些术语和定义的说明41
1.4液压缸及其他相关元器件图形符号44
1.4.1缸的图形符号44
1.4.2其他相关元器件的图形符号47
1.5液压缸设计与制造常用符号、量和单位48
1.5.1流体力学常用符号、量和单位48
1.5.2液压缸设计与制造常用符号、量和单位49
1.6液压缸设计与制造常用液压流体力学公式49
1.6.1流体静力学公式49
1.6.2流体动力学公式50
1.6.3阻力计算公式50
1.6.4孔口及管嘴出流、缝隙流动、液压冲击计算公式55
1.7液压缸设计与制造其他常用备查资料57
1.7.1常用金属材料分类与代号、力学性能57
1.7.2缸筒与压杆稳定性计算公式61
1.7.3液压缸的许用应力及静力计算65
1.7.4螺纹连接与紧固67
1.7.5缸零件结构设计工艺性与结构要素75
1.7.6缸零件表面处理104
1.7.7液压缸设计与制造常用标准件及其性能108
1.7.8其他常用（标准）缸零件113
第2章液压缸及其零部件的设计117
2.1液压缸的分类与结构117
2.1.1液压缸的类型及分类117
2.1.2标准液压缸的基本结构120
2.2液压缸参数及参数计算124
2.2.1液压缸参数与主参数124
2.2.2液压缸参数计算公式125
2.2.3液压缸参数计算示例128
2.3液压缸的技术要求136
2.3.1《液压缸》标准规定的技术要求136
2.3.2比例伺服控制液压缸的技术要求137
2.3.3集成了电液伺服阀的液压缸的技术要求138
2.3.4液压缸的安全技术要求139
2.4液压缸缸体（筒）的设计140
2.4.1总则140
2.4.2材料140
2.4.3热处理141
2.4.4几何尺寸与几何公差141
2.4.5机械性能143
2.4.6表面质量143
2.4.7密实性144
2.4.8其他要求145
2.5液压缸活塞的设计146
2.5.1结构型式146
2.5.2材料146
2.5.3热处理147
2.5.4几何尺寸与几何公差147
2.5.5表面质量148
2.6液压缸活塞杆的设计148
2.6.1总则148
2.6.2结构型式148
2.6.3材料149
2.6.4热处理149
2.6.5几何尺寸与几何公差149
2.6.6表面质量151
2.6.7其他要求152
2.7液压缸缸盖的设计152
2.7.1结构型式152
2.7.2材料153
2.7.3热处理153
2.7.4几何尺寸与几何公差153
2.7.5表面质量154
2.8液压缸缸底的设计154
2.8.1总则155
2.8.2结构型式155
2.8.3材料155
2.8.4热处理155
2.8.5几何尺寸与几何公差155
2.8.6表面质量156
2.8.7密实性156
2.8.8缸底的强度计算156
2.9液压缸导向套的设计157
2.9.1结构型式157
2.9.2材料157
2.9.3热处理158
2.9.4几何尺寸与几何公差158
2.9.5表面质量159
2.10液压缸密封的设计159
2.10.1液压缸密封概论159
2.10.2液压缸密封的一般技术要求172
2.10.3液压缸对密封制品质量的一般技术要求181
2.10.4液压往复运动密封件性能的试验方法186
2.10.5液压缸密封件及其沟槽191
2.10.6常见液压缸密封结构型式284
2.10.7液压缸密封系统设计中的几个具体问题291
2.10.8液压缸密封工况的初步确定293
2.10.9液压缸密封技术要求的比较与分析及伺服液压缸密封件选择297
2.10.10几种国外密封件选型300
2.11液压缸活塞杆静压支承结构的设计311
2.12液压缸缓冲装置的设计 312
2.12.1液压缸固定式缓冲装置的技术要求312
2.12.2双作用液压缸无杆端固定式缓冲装置的设计计算313
2.12.3液压缸缓冲阀缓冲装置的技术要求316
2.13液压缸用传感器（开关）的设计与选择316
2.13.1液压缸用传感器的一般技术要求316
2.13.2液压缸用力传感器的技术要求317
2.13.3液压缸用压力传感器的技术要求318
2.13.4液压缸用位移传感器的技术要求320
2.13.5液压缸用速度传感器的技术要求323
2.13.6液压缸用温度传感器的技术要求324
2.13.7液压缸用接近开关的技术要求325
2.13.8几种液压缸常用传感器（开关）产品326
2.14液压缸放气与防松及其他元件、装置的设计337
2.14.1液压缸排气装置的技术要求337
2.14.2液压缸防松措施的技术要求338
2.14.3液压缸上集成的液压控制阀的技术要求339
2.14.4液压过滤器技术要求351
2.14.5液压隔离式蓄能器技术要求352
2.14.6液压缸上集成的其他装置的技术要求353
2.15液压缸安装和连接的选择与设计353
2.15.1液压缸安装尺寸和安装型式的标识代号353
2.15.2液压机用液压缸的安装和连接形式355
2.15.316MPa系列中型单杆液压缸的米制安装尺寸356
2.15.416MPa系列紧凑型单杆液压缸的米制安装尺寸365
2.15.525MPa系列单杆缸的安装尺寸379
2.15.6几种标准液压缸的安装型式和尺寸384
2.15.7国内外几种安装型式的伺服液压缸的安装尺寸401
2.15.8缸装配用双头螺柱及拧紧力矩406
2
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| 內容試閱：
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在液压传动系统中，功率是通过在密闭回路内的受压液体来传递和控制的。液压缸是这类系统中的元件（部件）之一，它是将液压功率转换成直线机械力和运动的装置。液压缸由一些运动的零件、组件（分部件）等组成，即由在缸筒中运行的活塞杆或与活塞同轴并联为一体的活塞杆和活塞等组成。
在液压传动系统及元件中，除油箱、配管外，工程技术人员最可能遇到的技术设计是液压缸。尽管与其他液压元件或装置相比，液压缸的设计与制造相对简单、容易，但要真正设计、制造出一台好的液压缸却很难。因为其工况比液压阀、液压泵都难以确定，还可能受到意外因素影响；而且，液压缸经常为单件或小批（量）生产，其材料、热处理工艺、工艺装备、装配、检验等很难做到尽善尽美，任何一个细小的失误都可能引发大的事故。以液压机用液压缸为例，如果密封系统设计不合理，或者设计、加工、制造的零件尺寸、几何公差或表面粗糙度等没处理好，就会造成内、外泄漏，而仅更换密封圈一项就会造成很大的人力、物力浪费。现场曾发生过因热处理问题造成带凸缘的活塞杆端产生裂纹而引发的早期疲劳断裂，液压机滑块脱落造成人身伤害的事故。这些作者的亲身经历提示每位设计者：在进行液压缸设计时，必须考虑周全，小心谨慎，遵守标准，采用经工程实践证实和公认的计算方法设计。
现在液压缸的制造比过去更容易一些，表现为有符合JBT 117182013《液压缸缸筒技术条件》规定的商品缸筒，有符合GBT 329572016《液压和气动系统设备用冷拔或冷轧精密内径无缝钢管》规定的精密内径无缝钢管，以及有符合YBT 46732018《冷拔液压缸筒用无缝钢管》规定的无缝钢管，但随之而来的就是前后端盖的连接和密封问题，如果处理不好，就可能会造成批量废品。因此，液压缸的制造工艺就显得十分重要。根据液压缸生产实际设计、总结出的加工工艺及工艺装备对正确指导生产，保证产品质量十分必要。
内泄漏量和或外泄漏量大可能是一台液压缸质量差或变差首要的、直观的表象，液压缸的实际使用寿命也经常由泄漏量的多少来判定；同时，在现行的各项液压缸标准中，大部分内容都是关于密封要求的或与密封相关的，因此液压缸密封装置或密封系统的设计尤为重要。
液压缸的装配是需要专门技术的。因生产批量的原因，液压缸装配一般不能采用完全互换法装配，经常需要采用分组法、调整法或修配法等。因此，需要操作者不仅对液压缸的图样和装配工艺，还应对测量技术、装配尺寸链计算、钳工技术等熟练掌握。就此意义上讲，一台好的液压缸不但是设计出来的，也是装配出来的。
无论是液压缸定型（鉴定），还是出厂（验收）都需要检（试）验，因此液压缸的试验方法是否全面、正确、可行就显得尤其重要；而且，液压缸的可靠性和耐久性及环境适应性也是通过试验确定的，这对舰船、航空航天乃至军工领域应用的液压缸尤为重要。为此，本手册较为全面地介绍了军用装备实验室环境试验方法。
液压缸通常只是液压系统中一个元件、液压机（械）中一个部件，必须满足液压机（械）的技术条件。而现在液压缸的设计与制造经常忽视对液压机（械）整机的研究与把握，导致液压缸不能很好地满足整机的技术要求，致使液压缸成为整机中使用寿命最短的部件之一。本手册根据液压机（械）相关标准及作者设计、制造液压机（械）的经验，从整机的角度出发，对液压缸设计与选型进行了概述，并对一些液压机技术条件中相关液压缸的内容提出了自己的观点，供读者在为液压机（械）设计配套液压缸时参考、使用。
同其他液压元件一样，液压缸也只能在一定条件（如规定工况）下运行才能安全可靠并得以保证具有一定的使用寿命。为此，液压缸需要正确地使用和正常的维护及保养。其中，液压工作介质的选择、使用和维护尤为重要，但液压工作介质的在线检（监）测不但需要必要的设备，同时也需要相关人员具有一定的实践经验。
近年来，在液压缸设计与制造领域中出现了一些新标准、新材料、新结构、新工艺、新产品、新技术、新设计理论和方法，本手册及时吸收并总结了包括绿色制造、再制造等方面的阶段性技术成果。
由此值得推广的是一种新的设计理念和方法，即在液压缸新品设计中就应融入再制造概念，使新品液压缸具有再制造性。具体做法是：在新品液压缸设计时，即对液压缸及缸零件所应有的再制造性达标情况进行评估，并对所暴露问题进行纠正。
本手册贯彻新发展理念，秉持与时俱进、开拓创新的精神，努力实现科学性、先进性、实用性、可靠性的最佳结合，以期最大限度地快速提高液压缸以及以液压缸为执行元件的液压机械、设备或装置设计人员自主创新的能力，适应建设创新型国家的需要。
本手册具有以下几个方面的特点：
1.标准全、新、准
本手册不但全面、系统地引用包括摘录了2018年12月31日前发布、实施的与液压缸设计与制造相关的标准，如GBT 350232018《液压元件可靠性评估方法》、GBT 3652012018《液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第1部分：活塞往复运动密封圈的尺寸和公差》、GBT 3652022018《液压传动聚氨酯密封件尺寸系列第2部分：活塞杆往复运动密封圈的尺寸和公差》、GB
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