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| 編輯推薦： |
1.《流体输送与非均相分离技术》（第 一版）曾获中国石油和化学工业优 秀出版物奖 优 秀教材奖，第二版是十二五职业教育国 家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材。
2.《流体输送与非均相分离技术》（第三版）是十三五江苏省高等学校重点教材建设项目。
3.《流体输送与非均相分离技术》（第三版）在保持第 一、第二版教材特色的基础上，完善了教材内容的层次设计，优化了教学目标尤其是素质培养目标；适当增加了相关新技术、新装备及其研究进展介绍；开发了与教学内容配套的微课件、2D与3D动画及视频等颗粒化教学资源，并以二维码形式直接植入教材，师生在互联网条件下，通过APP应用软件，采用可移动终端直接扫描二维码，即可观看或使用，实现教材表现形式的创新。
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| 內容簡介： |
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《流体输送与非均相分离技术》是化工单元操作与操作之系列教材，以化工物料输送岗位与非均相分离技术岗位的要求为主线，结合化工总控工职业标准的要求的工作手册式教材。本教材以工作任务为载体、任务驱动的原则编写，以技术员完成技术方案的完整工作过程重组教材，主要内容包括工作任务与工作要求技术理论与必备知识任务实施技术评估技术应用与知识拓展，充分体现高职高专人才培养目标和落实教育部新颁布的化工技术类《专业教学标准》， 倡导技能训练与技术应用，强调对学生职业素质及学习能力的培养，更好适应技术技能型人才的培养。本教材主要内容包括：液体物料、气体物料和固体物料输送操作与操作；液固物系、气固物系和液液非均相物系的操作与操作。对部分重要理论内容、设备工作原理，以微课、动画、视频等形式，用二维码植入教材，实现教材形式的创新，使教材更加情景化、动态化、形象化，以便于高职学生掌握理解所学内容。
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| 目錄：
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绪论001
一、课程的性质和任务001
二、课程的主要内容001
三、课程解决问题的主要方法003
四、单位的正确使用005
五、本教材的特点006
习题与思考题006
项目一液体物料输送技术与操作007
岗位任职要求007
主要符号说明008
项目导言008
任务一压力输送的操作与控制009
任务情景009
工作任务009
技术理论与必备知识009
一、流体的基本物理量009
二、静力学基本方程式013
三、连续性方程式018
四、伯努利方程式018
五、流体阻力021
六、化工管路027
七、压力仪表030
任务实施032
一、设计工艺流程032
二、 确定输送管路032
三、确定氮气最小压力036
四、计算氮气消耗量036
五、压料操作要点037
技术评估038
一、工艺流程038
二、操作控制038
三、输送管路038
四、工艺参数039
五、操作规程039
技术应用与知识拓展039
一、压力容器分类039
二、内压容器的强度040
三、压力容器安全附件041
任务二真空抽料输送技术与操作043
任务情景043
工作任务043
技术理论与必备知识043
任务实施043
一、设计工艺流程043
二、确定输送管路044
三、确定需要的真空度044
四、计算抽气量045
五、真空抽料操作要点046
技术评估046
一、工艺流程046
二、操作控制047
三、输送管路047
四、工艺参数047
五、编写操作规程047
技术应用与知识拓展047
一、外压容器的稳定性047
二、影响临界压力的因素048
三、加强圈048
四、外压容器的压力试验049
任务三液体动力输送技术与操作049
任务情景049
工作任务049
技术理论与必备知识050
一、储罐知识050
二、流体输送机械055
三、流量、液位检测仪表073
四、自动控制082
任务实施091
一、选用储罐及液位计091
二、确定输送泵094
三、确定流量控制方式098
四、设计工艺流程099
五、确定管路099
六、计算管路所需压头104
七、离心泵操作与控制105
技术评估109
一、确定储罐109
二、选择输送泵109
三、操作控制109
四、设计工艺流程109
五、输送管路110
六、核算泵的安装高度110
七、编写操作规程110
技术应用与知识拓展110
一、往复泵操作运行及故障处理110
二、其他泵的操作及故障处理112
三、氮封系统115
测试题116
项目二气体物料输送技术与操作124
岗位任职要求124
主要符号意义说明124
项目导言125
任务一气体压缩输送技术与操作125
任务情景125
工作任务125
技术理论与必备知识126
一、气体输送机械的分类126
二、气体输送与压缩机械126
任务实施136
一、选择粗氯乙烯气体输送机械类型136
二、确定粗氯乙烯的压缩级数137
三、压缩机操作要点137
技术评估144
一、选用气体输送机械144
二、粗氯乙烯的压缩级数145
三、编写操作规程145
技术应用与知识拓展145
一、液环式压缩机145
二、罗茨鼓风机运行操作与故障处理146
三、螺杆压缩机的操作要点及常见故障处理方法147
任务二气体真空输送技术与操作150
任务情景150
工作任务150
技术理论与必备知识150
一、真空机械设备150
二、真空泵系统工艺计算基础154
任务实施155
一、设计真空系统工艺流程155
二、选择聚合釜真空抽气设备155
三、蒸汽喷射式真空泵运行操作与故障处理157
技术评估158
一、设计真空系统工艺流程158
二、选择聚合釜真空抽气设备158
三、 编写操作规程159
技术应用与知识拓展159
一、其他真空泵简介159
二、往复式真空泵运行操作与故障处理160
三、水环式真空泵运行操作与故障处理161
测试题162
项目三固体物料输送技术与控制163
岗位任职要求163
主要符号意义说明163
项目导言164
任务一固体物料气力输送技术与控制165
任务情景165
工作任务165
技术理论与必备知识165
一、气力输送原理165
二、两相流的基本性质166
三、气力输送系统分类167
四、气力输送系统的基本参数计算170
五、气力输送装置主要工作部件173
任务实施174
一、选择输送方式174
二、选择风机175
三、气力输送操作控制与维护177
技术评估178
一、选择物料输送方式178
二、确定管路178
三、选择风机178
四、编制安全操作规程178
技术应用与知识拓展179
一、脉冲式气力输送系统安全操作规程179
二、维护保养及注意事项180
任务二固体物料螺旋输送技术与控制180
任务情景180
工作任务181
技术理论与必备知识181
一、螺旋输送机181
二、螺旋输送机的计算184
任务实施186
一、选用输送机械186
二、螺旋输送安全操作规程187
技术评估189
一、选用输送机械189
二、编制螺旋输送安全操作规程189
技术应用与知识拓展189
一、刮板输送机189
二、带式输送机191
三、斗式提升机191
测试题192
项目四液固相物系分离技术与操作194
岗位任职要求194
主要符号意义说明194
项目导言195
任务一悬浮液过滤分离技术与操作195
任务情景195
工作任务195
技术理论与必备知识195
一、过滤单元操作195
二、液固过滤设备199
任务实施206
一、选用液固混合物系的分离设备206
二、确定分离设备及工艺参数207
三、过滤操作要点以及常见故障处理方法212
技术评估213
一、选择分离方法及设备213
二、选用悬浮液储罐、确定工艺参数214
三、编写过滤操作规程214
技术应用与知识拓展214
一、叶滤操作技术214
二、真空过滤操作技术215
三、深床过滤设备操作技术216
任务二悬浮液沉降分离技术与操作217
任务情景217
工作任务218
技术理论与必备知识218
一、沉降原理218
二、沉降槽219
任务实施219
一、确定沉降速度219
二、沉降操作要点以及常见故障处理方法224
技术评估225
一、确定沉降速率225
二、编写过滤操作规程225
技术应用与知识拓展225
一、离心分离技术225
二、三足式离心机的操作226
三、离心机的故障处理226
测试题227
项目五气固相物系分离技术与操作229
岗位任职要求229
主要符号意义说明229
项目导言230
任务一含尘气体过滤分离技术与操作230
任务情景230
工作任务230
技术理论与必备知识230
一、重力沉降设备230
二、袋滤器233
三、湿法除尘器234
四、静电除尘器236
任务实施236
一、选用气固相物系分离设备236
二、袋滤器操作要点及常见故障处理方法237
技术评估239
一、选择分离方法及设备239
二、编写操作规程239
技术应用与知识拓展239
一、静电除尘器239
二、静电除尘器的操作239
任务二含尘气体离心技术与操作240
任务情景240
工作任务241
技术理论与必备知识241
一、气固相离心沉降技术241
二、旋风分离设备241
三、旋风分离器的性能参数242
任务实施244
一、旋风分离器选型244
二、旋风分离器的操作要点与维护245
技术评估246
一、选择旋风分离器型号246
二、编写操作规程247
技术应用与知识拓展247
一、重力沉降室247
二、重力沉降室的操作247
测试题248
项目六液液非均相分离技术与操作249
岗位任职要求249
项目导言249
任务液液非均相沉降分离技术与操作250
任务情景250
工作任务250
技术理论与必备知识250
一、液液沉降分离原理250
二、液液沉降分离设备250
任务实施251
一、选择油水分离设备251
二、立式油水分离器的操作方法及常见故障处理方法252
技术评估252
一、选择油水分离设备252
二、编写操作规程253
技术应用与知识拓展253
一、旋液分离技术253
二、旋液分离器253
测试题254
附录255
一、计量单位换算255
二、某些气体的重要性质257
三、某些液体的重要物理性质258
四、空气的重要物理性质（P=1013kPa）259
五、水的重要物理性质260
六、水的饱和蒸气压-20～100℃261
七、饱和水蒸气表（以温度排列）262
八、水的黏度（0～100℃）263
九、液体黏度共线图和密度264
十、气体的黏度共线图265
十一、铁碳合金在某些介质中的腐蚀速率266
十二、管子规格267
十三、常用离心泵的规格（摘录）268
十四、4-72-11型离心式通风机的规格273
参考文献274
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| 內容試閱：
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前言
本教材是在2008年出版的《流体输送与非均相分离技术》《传热应用技术》和《传质分离技术》系列教材基础上修订的第三版教材。第一版以化工单元操作为主线，整合单元设备、参数测量与操作仪表的相关知识与技术形成的模块化教材；第二版体现工作过程导向项目驱动的项目化教材。自2008年出版以来，承广大读者及全国众多兄弟职业院校师生的厚爱，被选作化工单元操作及其相关专业核心课程教材或参考书，至今已重印数次；2013年以来分别被教育部和江苏省教育厅确定为十二五职业教育国家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材十三五江苏省高等学校重点教材。
第三版体现了《国家职业教育改革实施方案》所倡导的工作手册式教材，内容以化工物料输送岗位与非均相分离技术岗位工艺技术员的要求为主体，对接化工总控工等职业标准要求，编排上尽量做到简明扼要、重点突出。第三版仍采用第二版以工作任务为载体，以任务驱动的原则编写，根据完成岗位任务的工作过程重组教材，以工业案例为背景，提出工作任务，通过技术理论与必备知识为完成任务准备知识，在此基础上进行任务实施；第三版按完整工作过程，给出相关的技术规范、标准，技术原理进行任务完成的 技术评估；完成任务过程中未涉及的理论知识、操作技能，新技术、新设备在技术应用与知识拓展进行补充；为便于教学和学生对所学内容的掌握理解，每个项目设立了岗位任职要求，配有相应的例题、复习思考题，更好地满足化工生产一线的技术技能型人才的培养目标。
本教材在项目导言中融入我国在相应领域的伟大工程，在技术评估中提出了环保、安全的评估要求，体现了教材思政的新理念。用行业正在应用的新技术新设备更替落后的技术设备。对部分重要理论内容、设备工作原理，以微课、动画、视频等形式，用二维码直接植入教材，制成富媒体教材，实现教材形式的创新，使教材更加情景化、动态化、形象化，以便于高职学生掌握理解所学内容。
本册教材由常州工程职业技术学院刘承先主编，常州工程职业技术学院李雪莲和华润化学材料科技股份有限公司生产技术总监杨明高级工程师任副主编，刘承先负责化工物料输送项目一及附录的编写和全书的统稿工作，杨明高级工程师负责企业岗位任职要求、岗位职业能力的调研、编制，项目二由常州工程职业技术学院李雪莲编写，项目三由常州工程职业技术学院张晓春编写；非均相分离技术项目四、五、六由健雄职业技术学院顾准编写。常州英力士复合材料有限公司丁国忠高级工程师和金华职业技术学院俞章毅担任本书的主审，并提出许多宝贵的修改意见。
本书在编写过程中，参考借鉴了大量国内各类院校的相关教材和文献资料，参考文献名录列于书后。北京东方仿真控制技术有限公司提供了本教材部分动画资源，在此谨向参考文献作者及北京东方仿真控制技术有限公司表示衷心感谢。
由于编者水平有限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2020年6月
第一版前言
本套教材是化工技术类专业模块化课程教学改革的产物，并在参照国内相关院校教材和工程手册的基础上编写而成的。全套书分《流体输送与非均相分离技术》《传热应用技术》和《传质分离技术》三大模块，并以系列教材共计3本的形式出版。
整套教材以化工过程单元操作为主线，整合了化工设备、参数测量与控制仪表的相关知识与操作技术，以任务为导向，采用了过程的认识装备的感知操作知识的准备过程操作控制与设备维护安全生产及技术应用与知识拓展等全新的思路组织编写。教材依据高职高专人才培养目标，倡导能力本位，其教学内容的安排更注重与生产实际的结合，并将各类单元操作设备的工艺计算与安全操作等内容重点编入，更加突出了实用、实际和实践的高职特色。
全套教材力求强调学生能力、知识、素质培养的有机统一。以能做什么、会做什么明确了学生的能力目标；以掌握理解了解三个层次明确了学生的知识目标；并从注重学生的学习方法与创新思维的养成，情感价值观、职业操守的培养，安全节能环保意识的树立和团队合作精神的渗透等方面明确了学生的素质培养目标。
为便于教学和学生对所学内容的掌握、理解，在每个模块前设立了学习目标，每个模块后列出较多数量的习题与思考题。
整套教材中，除特别指明以外，计量单位统一使用我国的法定计量单位。物理量符号的使用是以在GB 3100～310293规定的基础上，尊重习惯表示方法为原则，并在每个模块开始前列有本模块主要符号说明以供查询。设备与材料的规格、型号尽可能采用最新标准，以利于实际应用。
本套教材适用于作为生物与化工技术、制药技术、环保及其相关专业的高职教材，也可作为与化工及制药技术类相关专业职业学校的参考教材和职工培训教材，还可供化工及其相关专业工程应用型本科学生和其他相关工程技术人员参考阅读。
本册内容包括：蒸馏操作技术、吸收操作技术、液-液萃取操作技术、结晶操作技术四大单元操作模块。本册教材由常州工程职业技术学院潘文群和湖南化工职业技术学院何灏彦主编，其中潘文群编写了模块一和附录并负责全书的统稿工作；模块二由何灏彦编写；模块三由常州工程职业技术学院姚培编写；模块四由常州工程职业技术学院刘媛老师编写。天津渤海职业技术学院的傅梅绮担任本书的主审，常州工程职业技术学院化工原理教研室的蒋晓帆、李雪莲、周敏茹等参与了审稿。
本书在编写过程中，得到了编写学校领导和老师的大力支持与帮助，在此谨向他们表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2008年4月
第二版前言
本系列教材自2008年出版以来，承广大读者及全国众多兄弟职业院校师生的厚爱，被选作化工单元操作及其相关专业核心课程教材或参考书，至今已重印数次；2013年分别被教育部和江苏省教育厅确定为十二五职业教育国家规划教材和十二五江苏省高等学校重点教材。能为我国高等职业教育的发展和高职化工技术类及其相关专业的建设与发展贡献微薄力量，我们由衷感到欣慰。
作为第二版教材，我们在力求保持原有教材特点的基础上，根据教育部《高等职业学校专业教学标准（试行）》目录和读者的反馈意见，针对化工技术类及相关专业人才培养目标及化工行业通用岗位职业标准，对原教材作了再次审定与必要的修订，并调整了编写思路。整套教材以项目载体、任务驱动方式展开，通过项目导言工作任务要求工作任务情景技术理论与必备知识任务实施任务评估的思路组织编写内容，力求实现化工职业岗位典型工作任务与工作过程和课程教学内容与教学过程的有机融合，力求体现本课程教学目标和遵循学生职业成长规律。
本系列教材仍沿用第一版方式，分为《流体输送与非均相分离技术》《传热应用技术》和《传质分离技术》三个分册，由常州工程职业技术学院薛叙明教授担任总主编，负责整套教材的编写协调工作。
本册教材为《传质分离技术》分册。修订后，项目调整为蒸馏操作与控制、萃取操作与控制、吸收操作与控制、膜分离操作与控制和吸附操作与控制五个项目。本册教材由常州工程职业技术学院潘文群和湖南化工职业技术学院何灏彦主编，其中潘文群负责项目一蒸馏操作与控制及附录的编写和全书的统稿工作，何灏彦负责项目三吸收操作与控制的编写工作，常州工程职业技术学院姚培负责项目二萃取操作与控制的编写工作，常州工程职业技术学院刘媛负责项目四膜分离操作与控制和项目五吸附操作与控制的编写工作。中石化扬子石化的教授级高级工程师王振新担任本书的主审，并提出了许多宝贵的修改意见。常州工程职业技术学院化工原理教研室的贺新、蒋晓帆、李雪莲等参与了审稿。
为方便教学，本书配套有电子教学资源，也可参看教育部高等职业教育教学资源中心网站（网址：wwwcchve.com.cnhepportalcourseId-492）。
本书在修订与编写过程中，得到了化学工业出版社及有关单位领导、工程技术人员和教师的大力支持与帮助,同时，参考借鉴了国内各类院校的相关教材和文献资料，参考文献名录列于书后。在此谨向上述各位领导、专家及参考文献作者表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，加之时间仓促，不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
编者
2014年1月
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