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机电一体化技能型人才用书 数控加工工艺编制一体化教程
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| 內容簡介： |
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本书根据数控编程员和数控工艺员岗位的技术要求，介绍了数控加工工艺编制的理论和实例。它是数控加工工艺编制的一体化教材，全书共分四篇：*篇为数控车削工艺编制，主要包括数控车削工艺系统和轴类、套类、盘类、配合件、异形件、涡轮壳体等零件加工工艺编制的理论与实例；第二篇为数控铣削工艺编制，主要包括数控铣削工艺系统和平面凸轮、盘类、支架、盒形模具、箱盖、泵体端盖底板、配合件等零件加工工艺编制的理论与实例；第三篇为加工中心工艺编制，主要包括加工中心工艺系统和盖板、箱体、壳体、拨动杆、变速箱等零件加工工艺编制的理论和实例；第四篇为电火花加工工艺编制，主要包括电火花加工的理论知识与电火花成形加工、线切割加工零件的工艺编制。
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| 目錄：
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目录
前言
第一篇 数控车削工艺编制
● 项目一 认识数控车削工艺系统2
任务一 认识数控车床2
任务二 数控车床刀具选择6
任务三 数控车削夹具选择15
● 项目二 编制轴类零件加工工艺20
任务一 学习数控车削加工工艺知识20
任务二 编制工艺25
任务三 项目训练：轴类零件数控车削加工工艺制定27
● 项目三 编制细长轴加工工艺 29
任务一 学习细长轴加工知识29
任务二 编制工艺31
● 项目四 编制偏心轴加工工艺 33
任务一 学习偏心回转体类零件加工知识33
任务二 编制工艺35
任务三 项目训练：偏心轴、套数控车削加工工艺制定36
● 项目五 编制套类零件加工工艺38
任务一 学习套类零件加工知识38
任务二 编制工艺40
任务三 项目训练：轴承套数控车削加工工艺制定44
● 项目六 编制薄壁套类零件加工工艺45
任务一 学习薄壁套类零件加工知识45
任务二 编制工艺47
任务三 项目训练：胀套内圈数控车削加工工艺制定49
● 项目七 编制盘类零件加工工艺50
任务一 学习盘类零件加工知识50
任务二 编制工艺51
任务三 项目训练：齿轮坯数控车削加工工艺制定54
● 项目八 编制配合件加工工艺55
任务一 学习配合件加工知识55
任务二 编制工艺56
任务三 项目训练：配合件数控车削加工工艺制定59
● 项目九 编制异形件加工工艺60
任务一 学习异形件装夹知识60
任务二 编制工艺65
任务三 项目训练：U 形插架数控车削加工工艺制定69
● 项目十 编制蜗轮壳体加工工艺70
任务一 学习蜗轮壳体夹具设计70
任务二 编制工艺71
任务三 项目训练：连接件数控车削加工工艺制定73
第二篇 数控铣削工艺编制
● 项目十一 认识数控铣削工艺系统75
任务一 认识数控铣床75
任务二 数控铣削刀具选用79
任务三 认识铣削三要素83
● 项目十二 编制平面凸轮加工工艺86
任务一 学习数控铣削加工工艺知识86
任务二 编制工艺95
任务三 项目训练：凸台零件数控铣削加工工艺制定98
● 项目十三 编制盘类零件加工工艺99
任务一 学习孔加工知识99
任务二 编制工艺113
任务三 项目训练：槽轮板数控铣削加工工艺制定118
● 项目十四 编制支架加工工艺120
任务一 学习型腔加工知识120
任务二 编制工艺124
任务三 项目训练：心形岛数控铣削加工工艺制定129
● 项目十五 编制盒形模具加工工艺131
任务一 学习模具加工知识131
任务二 编制工艺132
任务三 项目训练：型腔模具数控铣削加工工艺制定134
● 项目十六 编制箱盖加工工艺135
任务一 编制工艺135
任务二 项目训练：槽轮数控铣削加工工艺制定139
● 项目十七 编制泵体端盖底板加工工艺140
任务一 编制工艺140
任务二 项目训练：圆形凸台数控铣削加工工艺制定145
● 项目十八 编制薄壁型腔模具加工工艺146
任务一 编制工艺146
任务二 项目训练：六边形凸台数控铣削加工工艺制定150
● 项目十九 编制配合件加工工艺152
任务一 学习配合件加工知识152
任务二 编制工艺154
任务三 项目训练：配合件数控铣削加工工艺制定157
第三篇 加工中心工艺编制
● 项目二十 认识加工中心工艺系统160
任务一 认识加工中心160
任务二 加工中心刀具选用165
任务三 加工中心夹具选择173
● 项目二十一 编制盖板零件加工工艺181
任务一 学习加工中心工艺知识181
任务二 编制工艺186
任务三 项目训练：联轴器数控铣削加工工艺制定190
● 项目二十二 编制箱体类零件加工工艺191
任务一 编制工艺191
任务二 项目训练：笔筒模具数控铣削加工工艺制定194
● 项目二十三 编制壳体零件加工工艺196
任务一 编制工艺196
任务二 项目训练：支承套数控铣削加工工艺制定199
● 项目二十四 编制拨动杆加工工艺200
任务一 编制工艺200
任务二 项目训练：平面槽形凸轮数控铣削加工工艺制定203
● 项目二十五 编制变速箱加工工艺205
任务一 编制工艺205
任务二 项目训练：法兰盖数控铣削加工工艺制定212
第四篇 电火花加工工艺编制
● 项目二十六 学习电火花加工基础知识214
任务一 学习电火花加工的原理214
任务二 了解电火花加工的优缺点与工艺范围216
任务三 了解电火花成形加工和电火花线切割加工的异同218
任务四 认识电加工机床的型号和技术参数220
● 项目二十七 认识电火花加工工艺规律224
任务一 认识电火花加工的工艺参数和工艺指标224
任务二 了解影响材料放电腐蚀的因素227
任务三 掌握电火花线切割加工工艺规律230
任务四 掌握电火花成形加工工艺规律236
● 项目二十八 编制电火花线切割机床加工工艺249
任务一 了解编制电火花线切割机床加工工艺步骤249
任务二 防松垫圈加工工艺分析256
任务三 大、中型冷冲模加工工艺分析257
任务四 数字冲裁模凸凹模加工工艺分析258
任务五 异形孔喷丝板加工工艺分析258
任务六 项目训练：配合件电火花线切割加工工艺制定260
● 项目二十九 编制电火花成形机床加工工艺261
任务一 型腔零件加工工艺分析261
任务二 注射模镶块加工工艺分析262
任务三 项目训练：凹模电火花成形加工工艺制定264
● 参考文献266
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