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| 編輯推薦： |
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基于对供应商质量管理多年的实践与教学工作经验，作者编写了这本系统性阐述供应商质量管理的书籍，助学校培养高质量的SQE人才，以及指导企业正确、系统地开展供应商质量管理，是有志从事质量管理工作人士的必读好书。
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| 內容簡介： |
本书以供应商质量管理体系较为成熟的电子通信、汽车行业的供应商质量管理为主线，介绍了采购与供应商管理基础知识、质量管理与供应商质量管理、潜在供应商的选择、潜在供应商质量保证能力评价、供应商先期产品质量管理、供应商批量生产质量管理、供应商绩效考核与关系管理、供应商质量改进常用工具方法。
本书可作为本科院校质量管理工程、工业工程专业的教材，也可作为企业供应商质量管理工程师、供应商管理人员的培训用书。
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| 目錄：
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前言
第1章采购与供应商管理概述1
11采购概述1
111采购的定义1
112采购在价值链中的地位1
113采购的一般作业流程3
12采购管理概述3
121采购管理的概念3
122采购管理的作用4
123采购管理的目标5
124采购管理的基本内容5
13供应商与供应商管理概述6
131供应商与供应商管理的定义6
132供应商管理的主要内容7
133供应商管理的价值7
134供应商管理的发展历程8
第2章质量管理与供应商质量管理12
21质量的概念、内涵及其发展12
211质量的概念与内涵12
212质量概念的发展13
22质量管理与全面质量管理15
221质量管理的概念15
222全面质量管理的概念16
23质量管理的发展阶段16
231质量检验阶段（质量管理10）17
232统计质量控制阶段（质量管理20）17
233全面质量管理阶段（质量管理30）17
234大数据质量管理阶段（质量管理40）18
24质量管理的代表人物及其核心思想18
241休哈特及其质量管理思想18
242戴明及其质量管理思想19
243朱兰及其质量管理思想19
244费根堡姆及其质量管理思想20
245克劳士比及其质量管理思想20
246石川馨及其质量管理思想20
247田口玄一及其质量管理思想21
25供应商质量管理与SQE21
251WT公司供应商质量管理的现状21
252供应商质量管理的重要性22
253供应商质量管理概述23
254SQE的职责、角色、能力要求与知识体系24
第3章潜在供应商的选择26
31外包的概念与外包模式的产生26
311外包的概念26
312外包模式的产生26
32外包的特征与选择外包的意义26
321外包的特征26
322选择外包的意义27
33自制与外包的业务决策28
331自制与外包的业务决策考量因素28
332自制或外包决策的盈亏平衡分析30
34潜在供应商开发的原则与主要途径31
341潜在供应商开发的原则31
342潜在供应商开发的主要途径31
35潜在供应商的选择步骤与方法32
351潜在供应商的选择步骤32
352潜在供应商的选择方法33
36潜在供应商选择的八大关注点38
361供应商所在区域38
362供应商自身规模38
363供货产品质量39
364供货产品成本39
365供应商的库存政策40
366供应商的柔性42
367供应商的交货时间43
368供应商的服务43
第4章潜在供应商质量保证能力评价44
41潜在供应商的初期管理44
411潜在供应商的基本情况调查44
412潜在供应商调查表的回收与复核46
413潜在供应商初步拜访46
414潜在供应商初步报价46
42潜在供应商的现场审核流程46
421现场审核的启动47
422现场审核的策划47
423现场审核的实施49
424现场审核报告的撰写49
425现场审核的结论50
426现场审核结果的应用51
43潜在供应商的质量体系审核与过程质量审核51
431潜在供应商的质量体系审核56
432潜在供应商的过程质量审核65
433潜在供应商审核的策略68
44询价材料的内容与评审70
441询价材料的内容70
442询价材料的评审70
45技术质量方案的交底与评审70
451技术质量方案的交底70
452技术质量方案的评审72
46质量保证协议的管理72
461合同管理概述72
462质量保证协议的基本要求74
463质量保证协议的评审组织74
464质量保证协议的评审内容与要求75
465质量保证协议的交流75
466质量保证协议节点的确认75
467质量保证协议中的主要质量指标75
第5章供应商先期产品质量管理77
51初识先期产品质量策划77
511先期产品质量策划的目标77
512先期产品质量策划的价值77
513先期产品质量策划的典型过程77
514先期产品质量策划过程的输入输出79
52供应商先期开发过程的基础工作80
521项目管理80
522同步工程81
523项目质量管理81
53项目策划与概念设计过程83
531项目策划与概念设计过程流程图83
532项目可行性分析与研究83
533产品的标杆分析84
534概念设计84
54产品设计与验证85
541产品设计与验证过程流程图85
542产品质量功能展开85
543产品特殊特性的识别与管理86
544设计失效模式与影响分析87
545面向X性设计与可追溯性分析87
546产品设计验证计划88
547模拟计算产品设计验证88
548工程样件的制作89
549样件试验验证管理89
5410产品设计评审90
5411产品设计的确认与发布90
55过程设计与验证91
551过程设计与验证工作流程图91
552过程设计的常见交付件91
553过程流程图与平面布置图91
554作业标准指导书92
555过程质量功能展开92
556过程特性清单93
557过程失效模式与影响分析94
558控制计划95
559模拟计算过程验证96
5510过程设计评审96
5511过程设计冻结97
56生产设施的准备与验收98
561生产、检验设备提供商的选择98
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| 內容試閱：
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随着工业化进程的不断深化以及社会劳动分工的不断细化，任何一家企业不可能把产成品的所有原材料、零部件、仪器设备等生产物质在企业内全部生产加工出来，因此企业都不约而同地将自己不擅长、不专业、不能做或自己做不经济的非核心业务外包出去，交给对应领域的专业企业来实现，随之就产生了供应商。
统计资料表明，许多企业一年的采购成本占年销售额的60%以上，因此企业纷纷把采购部门从一般的职能部门上升到战略职能部门，名称也从采购管理（Purchasing Management）变成供应商管理（Supplier Management）。表面看上去可能就是几个字的变化，但其背后蕴含了对采购管理价值的期待和定位的重大改变。采购管理的主要职能是建立一种买卖之间的交易，其中包含采（Sourcing和购（Buying，前为寻源过程，后为下单购买的过程，是基于单价利益最大化的博弈。而供应商管理不仅仅聚焦单价成本的博弈，更多聚焦于如何形成长期合作、互利共赢的局面，也只有互利共赢才能支持长期合作。
供应商管理绕不开质量（Quality、成本Cost、交付Delivery和服务Service等评价指标。理论上把质量放在首位以显示其重要性，质量也是最基本的要素。但现实工作中我们发现，在供应商选择上以成本为第一考量因素的不在少数，因成本问题引起的供方质量的风险、零部件质量指标不达标甚至出现质量危机事件都屡见不鲜，给企业本身、产业链乃至国家造成了巨大的损失。可以说供应商零部件的质量水平在很大程度上决定了采购方最后交付的产品的质量水平。企业质量管理的边界也早已从传统的管好自家的“进门”（IQC，来料检验）与“出门”（OQC，出货检验），不得不延伸至对供应商质量的系统管理。如何有效地管控好供应商质量，是近些年讨论最多、最热门的质量话题，也是许多企业供应商管理的痛。从各大人才招聘网站上看，供应商质量管理工程师（Supplier Quality Engineer，SQE排在质量人才招聘需求的第一位，这充分说明企业对供应商质量管理的重视程度及企业对SQE人才的渴求。
基于对供应商质量管理多年的实践与教学工作经验，我们编写了这本系统性阐述供应商质量管理的书籍，助学校培养高质量的SQE人才，以及指导企业正确、系统地开展供应商质量管理。
不同的产业、不同的行业以及处于不同发展阶段的企业在供应商选择标准和供应商质量管理的关注点、合作动机等方面都是不同的。无论高校师生，还是采购、设计开发、工艺、生产及质量人员，都能通过阅读本书而有所收获。让我们一起坚持质量为本，一起为做有质量的工作、过有质量的生活而努力！还可登录中国质量俱乐部网wwwqualityclubcn,获取更多行业动态。
本书编者水平有限，再加上编写时间仓促，书中不足之处在所难免，望读者指正。
编者
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