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內容簡介： 本书共分为三篇。*篇工程材料，主要介绍金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、常用金属材料的内容，其中着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。第二篇热成形工艺基础，主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容，系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。第三篇冷成形工艺基础，主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容，综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。 本书可以满足教学计划60～90课时的教学需要。可作为高等学校机电类应用型本科教学用书，也可作为高职高专、夜大等学生的教材，并可供工程技术人员参考。 目錄： 第一篇工程材料 1绪论3 11材料概述3 12工程材料分类4 13工程材料发展趋势5 ２金属材料的主要性能7 21静载下金属材料的力学性能7 211弹性和塑性7 212刚度8 213强度8 214硬度9 22动载和高温下金属材料的力学性能10 221冲击韧性10 222疲劳强度10 223蠕变11 23金属材料的物理、化学和工艺性能11 231物理性能11 232化学性能11 233工艺性能11 复习题12 ３金属的晶体结构与结晶13 ３１金属的晶体结构13 311晶体概念13 312常见的金属晶格14 313晶体结构的致密度14 32实际金属的结构15 321多晶体结构15 322晶格缺陷16 33金属的结晶16 331金属的结晶过程16 332金属的同素异构转变17 333金属铸锭的组织特点18 复习题19 ４铁碳合金20 41合金的相结构20 411固溶体20 412金属化合物21 42二元合金状态图的建立22 421二元相图的建立22 422杠杆定律22 423共晶相图23 424共析相图24 43铁碳合金的结构和相图24 431铁碳合金的基本组织25 432铁碳合金相图25 433典型成分合金平衡结晶过程分析27 434铁碳合金的应用30 复习题32 5钢的热处理33 51钢在加热时的组织转变33 511奥氏体的形成33 512奥氏体的形成速度35 513奥氏体晶粒大小及其影响因素35 52钢在非平衡冷却时的转变36 521过冷奥氏体等温转变曲线37 522过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能37 523过冷奥氏体连续冷却转变曲线40 53钢的常用热处理工艺41 531钢的退火和正火41 532钢的淬火43 533钢的回火47 54钢的表面热处理工艺49 541钢的表面淬火49 542钢的化学热处理50 55其他热处理工艺简介53 551形变热处理53 552低温形变热处理53 553高温形变热处理53 554真空热处理53 56热处理工艺举例54 复习题54 ６常用金属材料56 61工业用钢56 611碳素钢56 612合金钢58 62铸铁66 621概述66 622铸铁的石墨化66 623常用铸铁67 63有色金属及其合金71 631铝及其合金71 632铜及其合金73 复习题75 第二篇热成形工艺基础 7铸造成形79 71砂型铸造79 711砂型铸型的组成80 712型砂和芯砂80 713造型和造芯的方法81 714浇注系统和冒口86 72铸件成形工艺基础88 721液态合金的充型能力88 722铸件的收缩90 723铸造应力、铸件变形和裂纹93 724合金的偏析和吸气97 73铸件结构的铸造工艺性97 731铸造工艺对铸件结构的要求97 732合金铸造性能对铸件结构的要求101 74铸造工艺分析与设计104 741浇注位置与分型面的确定104 742主要工艺参数的确定107 743铸造工艺图及铸件图111 75特种铸造112 751金属型铸造112 752熔模铸造112 753压力铸造113 754低压铸造114 755离心铸造115 756实型铸造115 757连续铸造116 758常用铸造方法比较116 76铸造成形新工艺简介117 761悬浮铸造117 762半固态金属铸造118 763近终形状铸造119 764计算机数值模拟技术119 复习题119 8锻压成形122 81金属的塑性变形122 811金属塑性变形的实质122 812金属的冷变形强化、回复和再结晶123 813锻造比和流线组织125 814金属的锻造性126 82自由锻造127 821自由锻造工艺规程的制订128 822自由锻件结构工艺性130 83模锻131 ８３１锤上模锻131 832模锻工艺规程的制订132 833模锻零件结构工艺性134 834胎模锻造135 ８４板料冲压136 841分离工序136 842变形工序137 843冲压件的工艺性139 ８５锻压成形其他工艺140 851轧制成形140 852挤压成形141 853拉拔成形143 ８６锻压成形新工艺简介144 861精密模锻144 862精密冲裁144 863液态模锻145 864超塑成形146 复习题147 9焊接成形149 ９１熔焊150 911电弧焊150 912其他熔焊方法157 ９２压力焊和钎焊159 921压力焊159 922钎焊161 ９３常用金属材料的焊接性能162 931金属材料的焊接性162 932碳钢及合金钢的焊接164 933铸铁的补焊165 934有色金属及其合金的焊接166 ９４焊接件的结构工艺性167 941焊接应力与变形167 942焊接结构材料的选择170 943焊接方法的选择171 944焊接件结构设计的工艺性172 ９５焊接成形新工艺简介176 951新型焊接电源176 952新焊接方法176 953焊接专家系统与机器人焊接177 复习题178 第三篇冷成形工艺 10金属切削的基础知识183 101概述183 102金属切削过程184 1021切屑的种类184 1022积屑瘤185 1023切屑收缩和冷变形强化185 1024切削力和切削热186 103刀具材料和刀具构造187 1031刀具材料187 1032刀具的构造188 104切削加工的经济性189 1041刀具寿命和切削速度189 1042进给量和背吃刀量190 1043材料的切削加工性190 复习题192 11常用加工方法综述193 111车削加工193 1111车削的工艺特点193 1112车削的应用194 112孔的钻、镗加工195 1121钻削的工艺特点195 1122钻削的应用196 1123扩孔和铰孔196 1124镗孔197 113平面的铣刨加工198 1131铣刨加工的工艺特点198 1132铣刨加工的应用199 114拉削加工199 115磨削加工200 1151磨削的工艺特点200 1152磨削的应用201 116光整加工204 1161珩磨204 1162研磨205 1163超精加工205 1164抛光205 复习题206 12典型表面加工分析207 121外圆面加工207 1211外圆面的结构特点和技术要求207 1212外圆面加工方案分析208 122孔加工209 1221孔的类型和技术要求209 1222孔加工方案分析209 123平面加工210 1231平面的类型和技术要求210 1232平面加工方案分析211 124螺纹加工212 1241螺纹的类型212 1242螺纹的常用加工方法212 125齿轮加工213 1251齿轮的技术要求213 1252齿轮的常用加工方法214 126零件的结构工艺性217 复习题224 参考文献226 內容試閱： 本书共分为三篇。第一篇工程材料，主要介绍金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、常用金属材料的内容，其中着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。第二篇热成形工艺基础，主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容，系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。第三篇冷成形工艺基础，主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容，综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。

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