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| 內容簡介： |
机 械 工 业 出 版 社本书内容主要包括铸铁件砂型铸造工艺设计、铸造工艺装备设计及铸造生产质量控制三部分。本书重点介绍了金属液态成形（铸造）专业方向课程与生产设计过程中涉及的内容：铸铁件砂型铸造工艺设计，包括铸造工艺性分析、铸造工艺方案的确定、工艺参数的选择、砂芯设计、浇注系统设计、冒口和冷铁、铸型合箱与铸件清理；铸造工艺装备设计，包括模样设计、模板设计、芯盒设计、砂箱设计；铸造生产质量控制，包括铸造生产过程的质量控制、铸件质量及检验、铸件缺陷分类、铸件缺陷分析及解决途径、铸造生产的环境保护与可持续发展。
本书可作为普通高等院校材料成形及控制工程、材料加工工程、热加工工程等专业的相关课程教学、课程设计实践教学环节的教材，也可供相关领域的科研及工程技术人员参考。
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| 目錄：
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前言
绪论1
第一章铸造工艺性分析7
第一节铸件质量对铸件结构的要求8
第二节铸造工艺对铸件结构的要求14
第三节不同铸造合金对铸件结构的要求15
第二章铸造工艺方案的确定17
第一节造型、制芯方法及铸型种类确定17
第二节浇注位置和分型面的确定20
第三节铸造工艺符号及表示方法27
第三章工艺参数的选择34
第一节铸造收缩率34
第二节铸件尺寸公差和重量公差36
第三节铸造起模斜度39
第四节最小铸出孔及槽41
第五节工艺补正量42
第六节分型负数和反变形量43
第七节其他铸造工艺参数46
第四章砂芯设计48
第一节概述48
第二节芯头设计49
第三节芯撑和芯骨57
第四节砂芯的排气、合并与预装配60
第五章浇注系统设计63
第一节概述63
第二节浇注系统类型选择和出气孔64
第三节计算阻流断面的水力学公式77
第四节灰铸铁件的浇注系统83
第五节球墨铸铁件的浇注系统107
第六节带过滤网的铸铁件浇注系统108
第六章冒口、冷铁111
第一节概述111
第二节铸钢件冒口及相关计算117
第三节灰铸铁件冒口142
第四节球墨铸铁件冒口146
第五节冷铁150
第七章铸型合箱与铸件清理155
第一节抬箱力和压铁155
第二节铸件的清理156
第八章铸造工艺设计案例165
第一节铸造工艺图165
第二节铸造工艺图案例167
第三节铸件图（毛坯图）179
第四节铸造工艺卡180
第九章模样设计185
第一节金属模样185
第二节塑料模样193
第十章模板设计196
第一节模板的分类196
第二节模底板本体结构设计197
第三节模板装配209
第四节各类模底板案例215
第十一章芯盒设计223
第一节芯盒的种类及特点223
第二节金属芯盒设计227
第十二章砂箱设计244
第一节通用砂箱设计与确定244
第二节对砂箱的要求及技术条件268
第十三章铸造工艺装备设计案例271
第一节模样图271
第二节模板图（模板总装图）273
第三节模底板图和模板框图275
第四节芯盒图277
第十四章铸造生产质量控制280
第一节铸造生产过程的质量控制280
第二节铸件质量及检验284
第三节铸件缺陷分类289
第四节铸件缺陷分析及解决途径291
第五节铸造生产的环境保护与可持续
发展297
参考文献312
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| 內容試閱：
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材料成形及控制工程专业是机械工程类专业之一，是材料科学与工程、成形工艺、机械工程与自动控制技术的综合与交叉，是制造业的核心专业，是机械、材料、控制和计算机等多学科交叉融合的宽口径高级工程技术专业，是先进制造业和智能制造技术的主要专业，也是我国较多工科院校开设的重要专业。高等院校中该专业的教学任务是培养具有材料成形加工基础理论与应用能力，受到现代工程师训练，从事材料制备、加工工艺及设备的设计与开发、科学研究、生产管理、经营销售等方面工作的工程技术人才。该专业是国民经济发展的支柱专业。
近20年来，随着材料加工技术的快速发展，社会对材料成型及控制工程专业——金属液态成形（铸造）专业方向人才的需求正在逐年增长，需求迫切。20世纪50年代初期，根据“专业对口”和“学以致用”的本科教育思想，各高校纷纷成立了铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等按行业领域划分的专业，以适应广泛的社会和工业需求。20世纪80年代初期，随着材料科学与工程学科的建立，原金属材料及热处理大多转入材料学科，而铸造、锻压、焊接等则保留在机械制造学科。1998年国家教育部在进行高等院校本科专业目录调整时，设立了“材料成形及控制工程”新本科专业，涵盖了原来的铸造、锻压、焊接等。据不完全统计，目前全国超过270所高等学校开办有材料成形及控制工程专业，每年为社会提供大量的科技人才，服务于制造、国防军工、汽车运载、能源动力、仪器仪表等行业，满足了国民经济建设和社会快速发展对机械类人才的巨大需求，为提升我国国防与科技实力做出了重要贡献。
2016年6月，我国成为《华盛顿协议》正式成员，表明我国工程教育质量及保障得到了国际工程教育界的认可，标志着我国高等教育对外开放向前迈出了一大步。工程教育认证理念是“以学生为本，面向全体学生，以学生产出为导向”，在制定专业培养目标时要体现对合格毕业生的期望，对学生评价体系要聚焦学生学习成果的实现，专业的师资队伍建设要满足学生达成预期目标的要求。美国工程与技术认证委员会（ABET）近几年在高等工程教育方面提出11项学生核心能力指标（EC2000）。根据中国工程教育专业认证标准（2015版），“毕业要求”部分有12条能力指标，这些能力指标旨在评价学生的综合能力，包括沟通、合作、专业知识技能、终生学习的能力及世界观等，为教师、教育机构在课程设置上提出了明确的方向和要求。材料成形及控制工程专业属于机械类认证范围。按照以（机械）学科大类为基础，以“宽口径、厚基础、重实践、强特色”为特征的总体思路，制定和实施专业人才培养计划和课程体系。课程开设以专业人才（学生）培养目标为中心。
本专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成形工艺开发、成形设备、工艺优化的理论和方法。本专业具有很好的社会需求。根据专业认证标准要求、社会需求的状况以及专业的特点，专业课程设置包括机械大类基础课程、材料成形理论基础课程以及铸造、锻压、焊接专业方向课程。另外，还设置相关机械设备、控制与检测方面的课程，以适应社会生产力发展和行业发展对从业人员的专业素质要求。
对于本专业本科生而言，金属液态成形（铸造）专业方向“课程与生产设计”是高校本科生教学课程设置中一个关键的教学实践环节，是对大学生进行理论联系实际和工程技术训练不可缺少的一个重要环节，是学生在金属学及热处理、材料成形基础、金属凝固原理、冶金传输原理、铸造工艺学、合金及熔炼、铸造装备及自动化、造型材料及铸件质量控制、材料成形测试技术及特种铸造技术等相关专业课程学习基础上的一个综合应用和检验，也是学生由学校书本知识向工作岗位过渡的重要桥梁。通过“课程与生产设计”实践性教学环节，学生可以掌握金属液态成形（铸造）过程中砂型铸造这一传统材料加工工艺的全过程以及技术、工艺、装备等相关专业知识，增加生产实践训练，深化所学专业基础课理论。同时，也为毕业设计、走向工作岗位或继续深造学习奠定基础。此外，在“课程与生产设计”过程中，培养学生理论联系实际、分析问题、解决问题和一定的独立工作的能力，并注重培养铸造生产的环境保护、可持续发展及相关法律法规的意识，培养学生解决复杂工程问题的能力和团队意识，为使学生成为材料成形工程领域的高级工程技术人才奠定基础。
然而，随着高校材料成形及控制工程专业培养方案的调整，适合作为“金属液态成形（铸造）专业方向课程与生产设计”的专用系统教材很少。近年来，从铸造工艺、造型材料、工装设备到环保要求和法律法规颁布了很多国家标准和法律条文，然而，没有一本专业教材能够涵盖这些内容，突出“课程与生产设计”实践、设计环节。学生在进行“课程与生产设计”过程中不能很好把握最新标准和生产实践相结合，也不能满足最新修订的本科专业工程教育认证培养目标要求。因此，编写一本适合于本专业“课程与生产设计”的专门教材，对于提高学生的专业兴趣，改善学习效果以及对青年教师实践教学环节的培养均具有重要
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