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內容簡介: |
本书以工厂常用电气设备典型控制技术为主线,采用项目教学、任务驱动方式组织教材内容。各项目源于工程实际,按照从易到难、从单一到综合的原则进行编排,符合高职学生认知特点和学习规律。全书共有7个项目17个任务,主要内容包括三相异步电动机单向起动控制、正反转控制、减压起动控制、调速与制动控制、直流电动机电气控制、C6140T型卧式车床电气控制电路分析与故障检修、X6132型卧式铣床电气控制电路分析与故障检修、Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析与故障检修及电气控制系统设计等,内容覆盖典型电气控制电路原理分析、电路安装接线与调试、典型机床电气控制电路分析与故障检修、电气控制电路设计等,将常用元器件的认识与检测、电路原理分析、电路安装与调试及电气故障检修等知识和技能分解于各个工作任务中,每个工作任务中都有相应考核要求和评分标准,对技能考核过程进行记录,可操作性的量化考核标准,便于过程教学评价,同时各任务结束后安排了题型丰富的思考与练习,使学生能更好地掌握岗位技能和专业知识。
本书内容贴近工厂实践,实用性、可操作性强,将行业、企业标准融入其中,将任务考核标准融入国家电工职业技能鉴定标准,是一本“双证融通”的理实一体化教材,可作为高职高专院校电气自动化、电机与电器、机电一体化、机电设备维修等机电类专业的教学用书,也可作为电工考证前培训教材或作为相关专业工程技术人员的岗位培训教材和参考用书。本书以工厂常用电气设备典型控制技术为主线,采用项目教学、任务驱动方式组织教材内容。各项目源于工程实际,按照从易到难、从单一到综合的原则进行编排,符合高职学生认知特点和学习规律。全书共有7个项目17个任务,主要内容包括三相异步电动机单向起动控制、正反转控制、减压起动控制、调速与制动控制、直流电动机电气控制、C6140T型卧式车床电气控制电路分析与故障检修、X6132型卧式铣床电气控制电路分析与故障检修、Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析与故障检修及电气控制系统设计等,内容覆盖典型电气控制电路原理分析、电路安装接线与调试、典型机床电气控制电路分析与故障检修、电气控制电路设计等,将常用元器件的认识与检测、电路原理分析、电路安装与调试及电气故障检修等知识和技能分解于各个工作任务中,每个工作任务中都有相应考核要求和评分标准,对技能考核过程进行记录,可操作性的量化考核标准,便于过程教学评价,同时各任务结束后安排了题型丰富的思考与练习,使学生能更好地掌握岗位技能和专业知识。
本书内容贴近工厂实践,实用性、可操作性强,将行业、企业标准融入其中,将任务考核标准融入国家电工职业技能鉴定标准,是一本“双证融通”的理实一体化教材,可作为高职高专院校电气自动化、电机与电器、机电一体化、机电设备维修等机电类专业的教学用书,也可作为电工考证前培训教材或作为相关专业工程技术人员的岗位培训教材和参考用书。
书中有动画和视频等教学资源,学生通过扫描书中二维码即可观看,随扫随学,激发学生自主学习的兴趣。
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目錄:
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二维码清单
项目一三相异步电动机的单向起动控制
任务一单向手动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一)刀开关
二)熔断器
三)三相异步电动机
四)单向手动控制电路的分析
四、技能考核——单向手动控制电路的安装接线
五、拓展知识——电气控制系统图的分类及电气原理图的绘制
思考与练习
任务二点动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一)组合开关
二)接触器
三)按钮
四)点动控制电路的分析
四、技能考核——点动控制电路的安装接线
一)考核任务
二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——电气安装接线图的绘制
思考与练习
任务三具有自锁的单向起动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一)低压断路器
二)热继电器
三)具有自锁的单向起动控制电路的分析
四、技能考核——具有自锁的单向起动控制电路的安装接线
一)考核任务
二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——点动与连续运转混合控制和多地控制
思考与练习
项目二 三相异步电动机的正反转控制
任务一电气互锁的正反转控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)识读电路图组成
(二)识读电路的工作过程
(三)电路安装接线
(四)电路断电检查
(五)通电试车及故障排除
四、技能考核——电气互锁的正反转控制电路的安装接线
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——利用万能转换开关实现电动机正反转
思考与练习
任务二双重互锁的正反转控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)识读电路图组成
(二)识读电路的工作过程
(三)电路安装接线
(四)电路断电检查
(五)通电试车及故障排除
四、技能考核——双重互锁的正反转控制电路的安装接线
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——工作台自动往复循环控制电路
思考与练习
项目三三相异步电动机的减压起动控制
任务一星形三角形减压起动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)按钮切换的星形三角形减压起动控制电路
(二)时间继电器控制的星形三角形减压起动控制电路
四、技能考核——时间继电器控制的星形三角形减压起动控制电路的安装接线
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——定子回路串电阻减压起动控制电路
思考与练习
任务二自耦变压器减压起动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)自耦变压器减压起动
(二)电磁式继电器
(三)自耦变压器减压起动控制电路的分析
四、技能考核——自耦变压器减压起动控制电路的识读
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——绕线转子异步电动机的起动控制电路
思考与练习
项目四三相异步电动机的调速与制动控制
任务一三相异步电动机变极调速控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一双速电动机定子绕组的接线方式
二按钮控制的双速电动机控制电路
三时间继电器控制的双速电动机控制电路
四、技能考核——按钮控制的双速电动机控制电路的安装接线
一考核任务
二考核要求及评分标准
五、拓展知识——三相绕线转子异步电动机转子串电阻的调速控制电路
思考与练习
任务二三相异步电动机反接制动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一速度继电器
二单向反接制动控制电路
三可逆运行反接制动控制电路
四、技能考核——三相异步电动机单向反接制动控制电路的安装接线
一考核任务
二考核要求及评分标准
五、拓展知识——三相异步电动机电磁抱闸控制电路
一电磁抱闸
二电磁抱闸制动控制电路
思考与练习
任务三三相异步电动机能耗制动控制电路
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一能耗制动的原理和实现要求
二单相全波整流能耗制动控制电路
三单相半波整流能耗制动控制电路
四、技能考核——单相半波整流能耗制动控制电路的安装接线
一考核任务
二考核要求及评分标准
五、拓展知识——速度原则控制的能耗制动控制电路
思考与练习
项目五直流电动机的电气控制
任务一直流电动机的起动与正反转控制
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一认识直流电动机
二他励直流电动机的起动控制
三他励直流电动机的正反转控制
四、技能考核——他励直流电动机起动控制电路的识读
一考核任务
二考核要求及评分标准
五、拓展知识——直流电动机的保护
思考与练习
任务二直流电动机的制动与调速控制
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
一他励直流电动机的能耗制动控制
二并励直流电动机的弱磁调速控制
四、技能考核——直流电动机能耗制动控制电路的识读
一考核任务
二考核要求及评分标准
五、拓展知识——串励直流电动机的控制电路
思考与练习
项目六典型机床电气控制电路的分析与故障检修
任务一C6140T型卧式车床电气控制电路的分析与故障检修
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)C6140T型卧式车床
(二)C6140T型卧式车床电气控制电路常见电气故障的检修方法
四、技能考核——C6140T型卧式车床电气控制电路的故障检修
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——机床电气控制电路的基本维修方法
(一)机床电气原理图的识读
(二)机床电气故障的诊断步骤
(三)机床电气控制电路故障检查的常用方法
思考与练习
任务二X6132型卧式万能铣床电气控制电路的分析与故障检修
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)X6132型卧式万能铣床
(二)X6132型卧式万能铣床电气控制电路常见电气故障的检修方法
(三)检修实例
四、技能考核——X6132型卧式万能铣床电气控制电路的故障检修
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——顺序控制电路
思考与练习
任务三Z3040型摇臂钻床电气控制电路的分析与故障检修
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)Z3040型摇臂钻床
(二)Z3040型摇臂钻床电气控制电路常见电气故障的检修方法
(三)检修实例
四、技能考核——Z3040型摇臂钻床电气控制电路的故障检修
(一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——Z3040型摇臂钻床的液压控制系统
思考与练习
项目七电气控制系统的设计
任务一龙门刨床横梁升降控制系统的设计
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
四、技能考核——两台异步电动机顺序起动控制电路的设计
一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识
一)电气控制系统设计的基本内容
(二)电气控制系统设计的一般原则
(三)电气控制系统设计的基本方法
(四)设计电气控制系统的注意事项
思考与练习
任务二 CW6163型卧式车床电气控制系统的设计
一、任务描述
二、任务目标
三、任务实施
(一)设计电气原理图
(二)选择电气元器件
(三)绘制电气元器件布置图
(四)绘制电气安装接线图
(五)电气控制柜的安装接线
(六)电气控制柜的检查与调试
四、技能考核——CA6140型卧式车床电气控制系统的设计
一)考核任务
(二)考核要求及评分标准
五、拓展知识——常用低压电器的选择方法
思考与练习
部分思考与练习参考答案
附录常用电气图形符号和文
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內容試閱:
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本书自2012年8月初版问世以来,受到了许多高职院校同行们的认可,他们普遍认为,该书以工作任务展开教学过程,是融学生主动参与、教师指导引领,实现“教、学、做”一体化的教学模式,教学内容的设计注重学生应用能力和实践能力的培养,体现了高职高专理实一体化课程的特色。
本书此次在第1版的基础上进行修订,对部分内容进行了改写,使内容更丰富,呈现方式更多样,叙述更清楚,语言通俗易懂,更加贴近生产实践。具体表现在以下几个方面:
1增加常用元器件的实物图片,有助于学生对电器的认识和使用。
2细化和完善各个任务的考核量化指标,更加方便教学过程的考核评价。
3在机床电气线路故障检修中,增加了检修实例,引导学生学习电气线路故障检修方法和步骤。
4补充完善了课后思考与练习题。
本书修订后延续了第1版理实一体化的风格,每个项目中包含若干个工作任务,围绕工作任务,以实践知识为焦点,以理论知识为背景,以拓展知识为延伸,从任务描述、任务目标、任务实施和技能考核等环节展开,在完成工作任务的过程中学习专业技能。每个任务结束后还安排了题型丰富的思考与练习,便于学生理论联系实践,更好地掌握电气专业知识。
本书修订后增加了动画和视频等教学资源,实现纸质教材+数字资源的完美结合,体现互联网+新形态一体化教材等理念。学生通过扫描书中二维码可观看相应资源,随扫随学,激发学生自主学习的兴趣,打造高效课堂。
参加本书修订工作的有常州机电职业技术学院的赵红顺、白颖、高丹和王青老师。其中项目一、二、三和项目六由赵红顺修订编写;项目四由王青修订编写;项目五由高丹修订编写;项目七由白颖修订编写。全书由主编赵红顺负责统稿。参与本书教学资源制作工作的有赵红顺、王青、白颖、庞宇峰和马剑等老师。
编写本书时,编者查阅和参考了众多文献资料,从中得到了许多教益和启发,在此向参考文献的作者致以诚挚的谢意,也向多年来使用本书的同行与读者表示真诚的谢意,感谢同行的支持以及读者的厚爱。同时敬请使用本书的同行与读者继续批评指正。
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