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| 內容簡介： |
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《钳工实用技术》从钳工基础知识入手，以介绍钳工操作步骤和加工方法为重点，依次介绍了钳工常用工量具、划线、锯削、锉削、錾削、孔系加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配等内容。在此基础上，通过丰富的实例达到强化钳工技能训练的目的，并提供了各级钳工的技能考核试题。书中插入了33个二维码，通过扫描二维码，可观看技能操作视频。本书力求内容实用、通俗易懂、图文并茂、理论联系实际，突出实用性和可操作性。本书可作为高职高专机械类专业的教学用书，也可作为中等职业学校学生的教学用书，还可作为企业职工培训及再就业培训用书。
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| 關於作者： |
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陈刚，武汉软件工程职业学院，副教授高级工程师高级技师，中共党员。湖北省师德先进个人，入选“黄鹤英才”计划，武汉市大城工匠，享受武汉市政府专项津贴专家，首批武汉市技能大师，武汉市首席技师，武汉市五一劳动奖章获得者，武汉市优 秀青年教师，教育部高校骨干教师武汉大学访问学者，首批由武汉市人民政府批准命名的 “武汉市技能大师陈刚工作室”，武汉市总工会批准命名的“武汉市劳模（职工）陈刚创新工作室”，荣获 “湖北省（十大）杰出青年岗位能手”、“湖北省行业技术能手”；“湖北省杰出青年岗位能手”“湖北省青年岗位能手”、“武汉市技术能手”、“武汉市青年岗位能手”等称号；荣获武汉市人民政府颁发的第十三、十五、十六、十七、十八、十九、二十届“武汉市职业技能大赛技术能手”，带领并指导学生在（台湾）亚洲机器人大赛中获得第 一名，指导学生在全国、省、市各类大赛中取得优异的成绩，获奖40余项；主持和参与省、市、校各级各类课题15项，公开发表论文十余篇。担任武汉市中职学校职业技能大赛钳工裁判长10年，担任湖北省中职学校机械加工赛项副裁判长，担任湖北省黄石市、荆州市、宜昌市中职职业技能大赛钳工、车工裁判长。
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第1章钳工概述及设备场地11.1钳工工作的主要内容11.2钳工常用设备11.2.1钳工工作台11.2.2台虎钳21.2.3钻床31.2.4砂轮机41.3钳工工作场地51.4钳工实训基本规则51.4.1钳工实训劳动纪律与安全文明生产规则51.4.2钳工常用基本工具的使用及保养规则61.4.3钳工常用基本量具的使用及保养规则71.4.4台虎钳的使用及保养规则71.4.5砂轮机的使用及保养规则71.4.6钻床正确使用及保养规则8第2章钳工常用量具92.1测量概述92.1.1计量单位92.1.2检测方法及精度102.1.3基本计量参数102.2钢直尺及使用方法102.2.1钢直尺的结构102.2.2钢直尺的使用方法112.3卡钳及使用方法112.3.1卡钳的结构112.3.2卡钳的使用方法112.4塞尺及使用方法132.5刀形样板平尺及使用方法132.6半径样板尺142.7游标卡尺及使用方法152.7.1游标卡尺的结构152.7.2游标卡尺的读数原理162.7.3游标卡尺的读数方法172.7.4游标卡尺的使用172.8游标万能角度尺182.8.1游标万能角度尺的结构182.8.2游标万能角度尺的读数方法182.8.3游标万能角度尺的测量范围192.9外径千分尺及使用方法202.9.1外径千分尺的结构202.9.2外径千分尺的读数方法202.9.3千分尺的使用方法212.10内径千分尺212.10.1卡脚式内径千分尺212.10.2接杆式内径千分尺212.11深度千分尺222.12百分表232.12.1百分表的结构232.12.2百分表的使用方法242.13内径百分表242.13.1内径百分表的结构242.13.2内径百分表的工作原理252.13.3内径百分表的使用方法252.14正弦规262.14.1正弦规测量原理262.14.2正弦规的结构262.14.3正弦规的技术参数262.14.4正弦规测量方法262.15水平仪272.15.1条式水平仪的结构282.15.2方框式水平仪的结构282.15.3水平仪的读数方法282.15.4水平仪的注意事项292.15.5水平仪的测量方法292.15.6合像水平仪的结构292.15.7合像水平仪的工作原理292.16经纬仪302.16.1经纬仪的结构302.16.2经纬仪的使用方法302.17量具的维护和保养31第3章钳工划线333.1划线概述333.1.1划线的作用333.1.2划线的基本要求333.1.3划线种类333.1.4线条种类343.2常用划线工具和使用方法343.2.1划线平板343.2.2划针353.2.3划规353.2.4划线盘363.2.5划线尺架373.2.6球座划线盘373.2.7游标高度尺383.2.8钢直尺383.2.9宽座角尺383.2.10样冲383.2.11三角板和曲线板393.2.12V形铁393.2.13千斤顶403.2.14方箱403.2.15直角铁与斜垫铁413.2.16G形夹头413.2.17万能分度头划线413.2.18划线涂料433.3划线基准443.3.1基准的概念443.3.2划线基准的选择及选择原则443.3.3划线前的准备工作453.3.4划线的步骤453.4常用基本划线方法453.4.1作垂直线453.4.2作平行线453.4.3作五等分直线463.4.4作已知弧的圆心463.4.5作圆周五等分463.5划线的找正与借料463.5.1找正463.5.2借料473.6立体划线实例47第4章锯削494.1锯削工具494.1.1锯弓494.1.2锯条504.2锯削的基本操作514.2.1锯条的安装514.2.2工件的装夹524.2.3起锯方法524.2.4锯削姿势及锯削运动524.2.5常见工件的锯削方法544.2.6锯削时产生废品的形式、主要原因及预防措施574.3锯条的损坏原因574.3.1锯齿崩裂的原因574.3.2锯条折断的原因574.3.3锯齿过早磨损的原因584.3.4锯缝歪斜的原因584.3.5锯缝歪斜的防止与纠正方法584.4锯削的安全文明生产59第5章锉削605.1锉刀605.1.1锉刀的构造605.1.2锉刀的类型、规格与基本尺寸625.1.3锉刀的选用与保养635.1.4锉刀柄的装卸方法645.2锉削方法655.2.1锉刀的握法655.2.2手臂姿势665.2.3站立姿势665.2.4锉削操作姿势675.2.5锉削力矩的平衡675.2.6锉削工件的装夹675.3平面的锉削与检测685.3.1顺向锉法685.3.2交叉锉法685.3.3推锉法685.3.4锉削平面的检验方法695.3.5锉削质量分析695.4曲面、球面的锉削与检测705.4.1外圆弧面的锉削705.4.2内圆弧的锉削715.4.3球面的锉削715.4.4基本形面的锉削71第6章錾削746.1錾削工具746.1.1錾子746.1.2手锤766.2錾削基本操作766.2.1錾子的握法766.2.2手锤的握法766.2.3挥锤方法776.2.4錾削站立位置与姿势786.3錾子的刃磨和热处理786.3.1錾子的刃磨786.3.2刃磨操作安全规程796.3.3錾子的热处理796.3.4热处理安全操作规程806.4錾削方法806.4.1錾削平面806.4.2錾切板料816.4.3油槽的錾削方法826.5錾削的质量分析及安全知识836.5.1錾削时的质量分析836.5.2錾削安全知识83第7章孔系加工847.1钻床847.1.1台式钻床847.1.2立式钻床847.1.3摇臂钻床857.1.4手电钻857.1.5钻床附件857.2钻头867.2.1标准麻花钻867.2.2群钻887.2.3麻花钻的刃磨897.3钻削方法927.3.1工件的装夹927.3.2一般工件划线钻孔的方法927.3.3钻半圆孔的方法947.3.4钻斜面上的孔的方法947.3.5钻骑缝孔的方法947.4扩孔947.4.1扩孔钻947.4.2扩孔钻的特点957.4.3毛坯扩孔群钻扩孔957.4.4扩孔钻的精度分类957.4.5扩孔方法和步骤957.5锪孔967.5.1锪钻的种类和用途967.5.2锪孔的操作要点977.6铰孔977.6.1铰刀977.6.2铰削用量987.6.3手用铰刀的铰削方法997.6.4机用铰刀的铰削方法997.6.5铰削圆锥孔的方法1007.6.6可调节式圆柱铰刀的铰削方法1007.6.7铰削的操作要点100第8章攻螺纹与套螺纹1018.1攻螺纹1018.1.1丝锥与铰杠1018.1.2攻螺纹的方法1038.1.3攻螺纹时常见的问题1058.2套螺纹1068.2.1圆板牙和板牙架1068.2.2套螺纹方法1078.2.3套螺纹时常见的问题108第9章刮削1099.1刮削概述1099.1.1刮削的种类1099.1.2刮削的特点和应用1099.1.3刮削余量1109.2刮削工具1109.2.1刮刀与刃磨1109.2.2校准工具1129.2.3显示剂1129.3刮削方法和精度检查1139.3.1平面刮削1139.3.2平面刮削的精度检查1149.3.3原始平板的刮削1159.3.4曲面刮削1169.3.5曲面刮削工序1179.3.6曲面刮削的精度检查1179.4刮削的注意事项118第10章研磨11910.1研磨概述11910.1.1研磨的基本原理11910.1.2研磨的作用11910.1.3研磨的种类和研磨余量12010.2研具12010.2.1研磨平板12010.2.2研磨棒12010.2.3研磨套12110.2.4研具材料12110.3研磨剂12110.3.1磨料12110.3.2磨料粒度及应用12210.3.3研磨液12210.4研磨方法12210.4.1研磨工作内容12310.4.2研磨运动轨迹12410.5研磨时应注意的问题125第11章矫正和弯曲12611.1矫正12611.1.1矫正原理12611.1.2手工矫正方法12611.1.3机械矫正方法13011.2弯曲13111.2.1弯曲原理13111.2.2弯曲件展开长度的计算13111.2.3弯曲方法132第12章铆接13712.1铆接概述13712.1.1铆接的种类13712.1.2铆接的形式13812.2铆钉与铆接工具13812.2.1常用铆钉种类13812.2.2铆接工具13812.3铆钉直径与长度的确定和铆接方法14012.3.1铆钉直径的确定14012.3.2铆钉孔直径的确定14012.3.3铆钉长度的确定14012.3.4铆钉间距的要求14112.3.5手工铆接方法14112.3.6铆钉的拆卸方法14212.4铆接质量分析14212.5粘接14312.5.1粘接的概念14312.5.2胶黏剂14412.5.3胶黏剂的选择14512.5.4粘接工艺145第13章装配14613.1装配的基本知识14613.1.1装配工作的重要性14613.1.2装配工艺过程14613.1.3装配方法14713.1.4装配工作的重点和调试14813.2螺纹连接的装配14813.3键连接的装配14913.4销连接的装配15013.5过盈连接的装配151第14章钳工技能训练15314.1锉配的基本形式15314.1.1基本形面类型15314.1.2基本配合形式15414.2斜滑块的制作15514.3六角螺母的制作15614.4手锤的制作15714.5多角样板的制作15814.6燕尾板的制作15914.7单斜配合副的制作15914.8刀口直角尺的制作16014.9点检锤的制作16114.10对开夹板的制作16214.11凸凹配的制作16314.12简易弯曲模的制作16414.1332mm桌虎钳制作练习166第15章钳工技能考核试题17215.1初级工技能考核试题17215.1.1单燕尾形体开口锉配17215.1.2五边形体封闭锉配17415.1.3T形体开口锉配17715.2中级工技能考核试题17915.2.1十字形体封闭锉配17915.2.2等六边形体封闭锉配18015.2.345°凸凹形体封闭锉配18215.3高级工技能考核试题18515.3.1三角扇形体封闭锉配18515.3.2三角燕尾形体开口锉配18615.3.3简单太极八卦形体封闭锉配19015.4技师技能考核试题19215.4.1凸凹角度形体开口锉配19215.4.2凸凹燕尾形体多件开口锉配19615.4.3凸台凹槽形体四件开口锉配20015.5高级技师技能考核试题20315.5.1燕尾圆弧形体开口锉配20315.5.2燕尾凸台形体开口多件锉配20715.5.3六芒星形体开口多件锉配212参考文献218
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钳工作为一项传统的工种，在机械零件的生产、装配、维修和保养中有不可替代的作用。为满足企业对技能型人才的需求，丰富和发展钳工基础技术，适应职业技术教育和专业教学改革的需要，我们编写了本书。本书以理论知识为基础、操作技能为主线，比较全面地介绍了钳工基础操作，力求突出实用性和可操作性。全书主要包括钳工、常用工量具、划线、锯削、锉削、錾削、孔系加工、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接、装配等内容，并提供了丰富的钳工技能训练实例和钳工技能考核试题。全书插入了33处二维码，视频内容包括钳工常用工量具、划线、锯削、锉削、孔系加工、攻螺纹等钳工技能操作，运用文字、声音、图片、视频信息等多种形式，丰富了全书内容，是纸质文本的超链接，通过扫描二维码实现平面文字与图像视听结合的一体式学习，使全书的可读性大大增强。本书的内容已制作成用于多媒体教学的PPT课件，并将免费提供给采用本书作为教材的院校使用。如有需要，请发电子邮件至cipedu@163.com获取，或登录www.cipedu.com.cn免费下载。全书由陈刚、刘新灵担任主编；左雅莉、张珍明担任主审；刘迎军、李堃任副主编；陈强、吴清、陈海忠参加编写。陈刚编写第4～7、9章，刘新灵编写第2、3、8、11章，刘迎军、李堃、吴清编写第1、12～15章，陈强、陈海忠编写第10章；全书由陈刚统稿。本书在编写过程中得到董晓华正高级工程师、高海宝高级技师和丁立芳高级技师的指点，也得到其他老师们的积极支持与帮助，在此一并表示感谢。由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，敬请读者批评指正。编者2020年4月
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