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| 內容簡介： |
本书内容分为三大部分。
*部分为原材料，系统论述了生胶、硫化体系、补强与填充体系、老化与防护体系、增塑体系、特种配合体系、共混与改性体系等基础原材料的主要品种、原理和应用。概括介绍了发泡、黏合、阻燃、着色、抗静电、导电特种原材料。简介了橡胶增强材料——骨架材料，包括常用的各类纤维的性能特点和不同编织的纺织物，如帘布、帆布、线绳、金属骨架等。通过这部分的学习，能使读者掌握为什么要用这些配合体系？怎么才适用？
第二部分重点讲解了橡胶配方组成与胶料的工艺性能、物理性能和使用性能的关系，使读者能根据性能要求合理地去设定橡胶胶料配方。
第三部分比较系统全面地讲解了混炼、压延、挤出、硫化4个橡胶加工工艺过程的原理、方法和典型实例。使读者了解怎样才能把所设计的配方和选用的骨架材料通过不同的加工方法组合在一起生产出合格的橡胶制品。
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| 目錄：
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绪论1
一、高弹性——橡胶材料的特征1
二、橡胶配合加工的内容2
三、橡胶的历史及发展现状4
主要参考文献9
第一章生胶10
第一节概述10
一、橡胶的分类方法和种类10
二、各种类橡胶的用量范围10
第二节天然橡胶11
一、天然橡胶植物11
二、天然橡胶的制造11
三、天然橡胶的分类和等级11
四、天然橡胶的成分及其对加工使用性能的影响13
五、天然橡胶的分子链结构和集聚态结构14
六、天然橡胶的链烯烃的化学性质和物理机械性能１５
七、天然橡胶的配合加工方法18
八、天然橡胶的质量控制19
九、异戊橡胶19
十、天然橡胶的应用领域19
第三节丁苯橡胶20
一、单体及分类20
二、丁苯橡胶的非橡胶成分20
三、丁苯橡胶的结构与苯乙烯含量和性能的关系20
四、丁苯橡胶的性能21
五、丁苯橡胶的配合与加工特点22
六、丁苯橡胶的适用范围22
第四节聚丁二烯橡胶23
一、单体聚合的几种异构和聚丁二烯的分类 23
二、顺丁橡胶聚结构与性能24
三、顺丁橡胶配合与加工及其加工问题的分析24
四、顺丁橡胶的应用领域25
第五节乙丙橡胶26
一、单体和分类26
二、乙丙橡胶的结构及其聚合单体比例对性能的影响26
三、链烷烃乙丙橡胶的化学稳定性和物理机械性能27
四、乙丙橡胶的配合与加工特点28
五、茂金属催化聚合乙丙橡胶29
六、乙丙橡胶适用范围30
第六节丁基橡胶30
一、单体与分类30
二、丁基橡胶结构特点——分子链上密集的侧甲基31
三、丁基橡胶的性能特点——气密性和阻尼性３１
四、丁基橡胶的配合加工特点33
五、氯化和溴化丁基胶34
六、丁基橡胶的适用范围34
第七节丁腈橡胶35
一、丁腈橡胶的结构和极性35
二、丁腈橡胶的性能与丙烯腈含量的关系35
三、丁腈橡胶的应用范围36
第八节氯丁橡胶38
一、单体键合方式与氯丁橡胶的结构38
二、氯丁橡胶性能特点——阻燃性和较好的耐老化性38
三、氯丁橡胶的配合与加工特点39
四、氯丁橡胶的应用范围39
第九节特种橡胶40
一、碳链饱和极性橡胶40
二、杂链橡胶40
第十节热塑性弹性体42
第十一节液体橡胶和粉末橡胶43
一、液体橡胶43
二、粉末橡胶43
第十二节胶粉和再生胶43
一、胶粉43
二、再生胶44
主要参考文献44
第二章橡胶的硫化体系45
第一节概述45
第二节交联密度的表征46
一、交联点间分子量Mｃ46
二、交联密度46
第三节橡胶的硫化反应和硫化历程47
一、橡胶的硫化历程47
二、硫化曲线及参数48
第四节无促进剂的纯硫黄硫化50
一、硫黄的品种50
二、硫黄的裂解和活性 50
三、不饱和橡胶分子链的反应活性50
四、纯硫黄硫化胶的结构51
第五节有促进剂、活性剂的硫黄硫化51
一、促进剂的分类51
二、常用促进剂的结构与特点52
三、促进剂的并用57
四、促进剂的发展方向58
五、有促进剂、活性剂的硫黄硫化机理58
六、硫载体硫化机理60
七、活性剂氧化锌和硬脂酸的作用61
八、防焦剂的作用61
第六节各种硫黄硫化体系61
一、普通硫黄硫化体系61
二、有效硫化体系62
三、半有效硫化体系63
四、高温快速硫化体系64
五、平衡硫化体系65
第七节非硫黄硫化体系67
一、过氧化物硫化体系67
二、金属氧化物硫化69
三、酚醛树脂、醌类衍生物和马来酰亚胺硫化体系70
四、通过链增长反应进行的交联71
五、辐射硫化71
第八节硫化胶的结构与性能的关系72
一、交联密度对硫化胶性能的影响72
二、交联键的类型对硫化胶性能的影响72
主要参考文献74
第三章橡胶的补强与填充体系76
第一节概述76
一、补强与填充的意义76
二、填料的分类77
三、补强与填充的发展历史77
第二节炭黑的品种与性质78
一、炭黑的品种及分类方法78
二、炭黑的微观结构80
三、炭黑的性质81
第三节炭黑对橡胶加工性能的影响84
一、炭黑的结构与包容橡胶85
二、炭黑性质对混炼过程及混炼胶的影响85
三、炭黑性质对挤出的影响87
四、炭黑性质对硫化的影响87
第四节炭黑对硫化胶性能的影响87
一、炭黑结合胶及影响因素88
二、炭黑性质对硫化胶一般技术性能的影响88
三、炭黑的性质对硫化橡胶动态性能的影响90
四、炭黑的性质对硫化胶导电性的影响91
第五节炭黑的补强机理92
一、应力软化效应92
二、炭黑的补强机理92
第六节白炭黑93
一、白炭黑的结构94
二、白炭黑的表面化学性质94
三、白炭黑对胶料工艺性能和硫化胶性能的影响95
四、白炭黑的应用与发展96
第七节有机补强剂96
一、酚醛树脂96
二、石油树脂97
三、苯乙烯树脂99
四、木质素99
第八节无机填充剂99
一、无机填料的特点及表面改性的主要方法99
二、偶联剂及活性剂的分类及其改性99
三、典型的无机填充剂101
第九节短纤维补强101
一、短纤维的特点101
二、短纤维应用于橡胶中的某些实际问题102
三、短纤维在橡胶制品中应用102
四、短纤维橡胶复合材料的进展103
第十节新型纳米增强技术103
一、插层复合法103
二、溶胶凝胶法106
三、原位聚合增强法107
主要参考文献110
第四章橡胶的老化与防护112
第一节概述112
第二节橡胶的热氧老化113
一、橡胶的氧化反应机理——自动催化自由基链反应113
二、影响橡胶热氧老化的因素117
三、橡胶的热稳定性119
第三节橡胶热氧老化的防护120
一、自由基终止型抗氧剂的作用机理120
二、分解过氧化氢物抗氧剂的作用机理122
三、抗氧剂的结构与防护效能的关系122
四、抗氧剂的并用效能124
第四节橡胶的臭氧老化和防护126
一、橡胶臭氧化反应机理126
二、影响橡胶臭氧化的因素127
三、橡胶臭氧老化的防护方法129
第五节橡胶的其他老化及防护130
一、橡胶的疲劳老化及防护130
二、有害金属离子的催化氧化及防护132
三、橡胶的光氧老化及防护134
四、橡胶的生物老化与防护135
第六节橡胶防老剂的使用及进展135
一、普通防老剂135
二、长效性防老剂139
三、橡胶防护体系的设计142
主要参考文献143
第五章橡胶的增塑剂及其他操作助剂144
第一节增塑剂及其分类144
第二节橡胶增塑原理145
一、增塑剂与橡胶的相容性145
二、增塑剂对橡胶玻璃化温度的影响147
第三节石油系增塑剂149
一、石油系增塑剂的生产149
二、操作油的类型、特性及对橡胶加工与性能的影响150
三、工业凡士林、石蜡、石油树脂和石油沥青161
第四节煤焦油系增塑剂162
一、古马隆树脂163
二、煤焦油164
第五节松油系增塑剂164
一、松焦油165
二、松香165
三、歧化松香（氢化松香）165
四、妥尔油１６５
第六节脂肪油系增塑剂165
一、油膏166
二、硬脂酸166
三、其他166
第七节合成增塑剂167
一、合成增塑剂的分类及特征167
二、酯类增塑剂对橡胶性能的影响169
三、酯类增塑剂在几种橡胶中的使用特点170
第八节增塑剂的质量检验173
一、增塑剂标准173
二、增塑剂的检验方法174
第九节其他工艺操作助剂174
一、分散剂174
二、润滑剂175
三、其他助剂176
第十节反应型增塑剂176
主要参考文献176
第六章橡胶的特种配合体系178
第一节发泡体系178
一、发泡剂的分类178
二、发泡剂及其作用特性179
三、橡胶的发泡原理及影响因素183
四、海绵橡胶的泡孔结构和性能特点187
五、海绵橡胶的制造方法188
六、海绵橡胶制品的性能检测189
七、配方举例190
第二节黏合体系190
一、黏合体系的分类及几个术语的含义191
二、黏合的基本原理191
三、常用的黏合方法193
四、黏合强度及测试方法199
第三节阻燃体系203
一、阻燃剂的分类203
二、高聚物燃烧及发烟机理204
三、阻燃剂的阻燃机理205
四、制造阻燃橡胶的方法207
五、阻燃性的测定209
第四节着色体系209
一、颜色的基本性质及着色剂的性能209
二、橡胶着色剂的分类210
三、彩色橡胶制造方法211
第五节其他特种配合剂213
一、导电剂（导电填料）213
二、抗静电剂214
主要参考文献215
第七章橡胶的共混与改性217
第一节概述217
一、橡胶共混的目的和意义217
二、橡胶共混理论的发展218
三、橡胶共混的实施方法和共混改性的进展218
第二节聚合物的相容性219
一、聚合物的热力学相容性219
二、聚合物的工艺相容性220
三、聚合物相容性的预测220
四、不相容聚合物的增容222
五、聚合物共混物实际相容性的表征223
第三节聚合物共混物的形态结构224
一、共混物的相态类型及其与性能的关系224
二、海岛结构中岛相的分散度和均一性225
三、海岛结构中两相聚合物的界面结构225
四、影响聚合物共混物形态结构的因素226
第四节配合剂在橡胶共混物中的分配229
一、补强剂在共混物中的分配229
二、交联剂在橡胶共混物中的分配231
第五节橡胶共混物的共交联235
一、橡橡共混物的共交联236
二、橡塑共混物的共交联237
三、橡胶共混物共交联的表征238
第六节橡胶共混物胶料的配方设计要点和制备239
一、胶料配方设计要点239
二、橡胶共混物胶料的制备240
三、典型橡胶共混物的性能和应用242
第七节橡塑共混型热塑性弹性体242
一、共混型TPE的制备原理243
二、共混型TPE的制备方法244
主要参考文献245
第八章橡胶骨架材料246
第一节橡胶骨架材料简介246
一、橡胶骨架材料的基本作用246
二、橡胶骨架材料的种类与分类246
三、橡胶骨架材料常用术语及表示方法247
第二节橡胶骨架材料的应用249
一、线绳与钢丝249
二、帘线250
三、帘布250
四、帆布252
五、金属骨架255
主要参考文献255
第九章橡胶配方设计256
第一节橡胶配方设计概述256
一、橡胶配方设计的内容256
二、橡胶配方设计的原则256
三、橡胶配方的分类和设计程序257
四、橡胶配方的组成和表示方法262
五、橡胶配方性能的检测265
第二节橡胶配方设计与性能的关系269
一、橡胶配方设计与硫化橡胶物理性能的关系270
二、橡胶配方设计与胶料工艺性能的关系285
三、橡胶配方设计与使用性能的关系298
主要参考文献312
第十章混炼工艺314
第一节炼胶设备简介314
一、开放式炼胶机315
二、密闭式炼胶机315
第二节生胶塑炼工艺325
一、生胶的增塑方法和机理326
二、机械塑炼工艺333
第三节胶料混炼工艺340
一、混炼前的准备340
二、开炼机混炼工艺 340
三、密炼机混炼工艺344
四、混炼后胶料的补充加工和处理352
五、几种橡胶的混炼特性352
第四节混炼胶的质量检验354
一、胶料的快速检查354
二、炭黑分散度的检查355
第五节混炼理论358
一、混炼胶的结构特性358
二、胶料的混炼过程359
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| 內容試閱：
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近二十年来我国的橡胶工业取得了巨大的进步，已经在世界橡胶业中占有重要的地位。据测算，2003年我国橡胶消耗总量超过310万吨，连续两年稳居世界首位。随着橡胶加工企业的不断壮大，产品日趋向高端化发展，因此对于橡胶工程技术人员专业技术水平的要求也越来越高。为了适应这种形势，我们编写了本书。
本书是一本橡胶加工配合的专著。其特点在于：①内容比较系统全面；②既有技术理论又有实际操作方法；③技术理论内容注重加强与基础化学、物理、高分子物理化学等基础理论的结合；力求克服橡胶工艺和基础理论结合不紧、甚至脱离的现象，以利于引导读者理性思维；④实际操作方法的介绍注重与生产实践的有机结合，主要采用叙述加典型实例的方法，力求强化指导实际的配方设计能力和确定加工方法的能力。
本书共十三章，分三大部分论述，第一部分第一章至第八章是各配合体系原材料的主要品种、性能、作用原理和使用方法；第二部分是配方设计原理和方法第九章；第三部分是橡胶加工过程原理、加工方法及典型实例第十章至第十三章。同时各章也适当地介绍了橡胶加工技术进展情况。
本书适合于高分子材料专业的学生和专业工程技术人员学习使用。
本书各章的编写人员如下。
绪论杨清芝第七章郝立新
第一章杨清芝第八章辛振祥
第二章赵菲第九章张殿荣
第三章杜爱华第十章安宏夫
第四章郝立新第十一章安宏夫
第五章刘毓真第十二章刘毓真
第六章吴明生第十三章邓涛
本书编写过程中，原东风轮胎厂副总工程师郑竹洲对炼胶工艺和压延工艺部分提出许多宝贵意见；北京橡胶工业研究设计院教授级高级工程师谢忠麟和润蚨祥油封有限公司杜杰工程师也给予了热忱的帮助。本书的出版也得到了化学工业出版社的大力支持。编者在此谨致衷心的感谢。
由于橡胶工程的复杂性， 加上编者橡胶工程实践经验和运用基础理论能力的不足，书中难免会有一些介绍不够透彻甚至错误之处，敬请广大读者批评指正。
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