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內容簡介: |
本书按普通陶瓷生产工艺,从原料、坯釉料配方及其计算、坯料的制备、成型、坯体的干燥、釉及釉料制备、烧成七个大部分介绍普通陶瓷生产工艺技术,并在第9章中介绍了陶瓷装饰方面的知识,在第10章介绍了特种陶瓷的生产工艺技术。本书在每章前编写了学习要点,每章后附有小结和复习思考题。在本书的绪论部分,除介绍陶瓷一般概念与分类之外,还简要地叙述了普通陶瓷生产工艺流程和国内陶瓷工业的发展现状。
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目錄:
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1绪论 【本章学习要点】 11陶瓷的概念与分类 111陶瓷的概念 112陶瓷的分类 12陶瓷工艺技术的内容及陶瓷生产工艺 13陶瓷工业发展及其在国民经济中的地位 131陶瓷工业的发展 132陶瓷工业在国民经济中的地位 本章小结 复习思考题 2原料 【本章学习要点】 21黏土类原料 211黏土的成因及分类 212黏土的组成 213黏土的工艺性质 214黏土的加热变化 215黏土在陶瓷生产中的作用 216国内的黏土原料 22石英类原料 221石英类原料的种类和性质 222石英的晶型转化 223石英在陶瓷生产中的作用 23长石类原料 231长石的种类和性质 232长石的熔融特性 233长石在陶瓷生产中的作用 234长石的代用原料 24钙镁质原料 241碳酸盐类原料 242滑石、蛇纹石 243硅灰石、透辉石、透闪石 244骨灰和磷灰石 25其他类原料 251其他天然矿物原料 252工业废渣原料 26原料的质量评价及其引起的常见缺陷 261陶瓷原料的质量评价 262原料引起的常见缺陷 本章小结 复习思考题 3坯釉料配方及其计算 【本章学习要点】 31坯、釉料配方 311坯、釉料配方的表示方法 312坯、釉料配方组成 313确定坯、釉料配方的依据 32配方基础计算 321吸附水计算 322不含灼烧减量的化学组成计算 323坯釉料配方坯式和釉式的计算 324黏土原料与坯料示性矿物组成的计算 325坯釉料酸性系数的计算 33坯料配方的制定原则、方法及其计算 331制定坯料配方的原则、方法与步骤 332坯料配方的计算 34釉料配制原则、方法及其计算 341釉料配方的制定原则 342确定釉料配方的方法与步骤 343釉的配方计算 35原料替换时配方的计算 36陶瓷生产实验配方设计方法 361单一组分调节法 362二组分调节法 363三组分调节法(三角配料法) 本章小结 复习思考题 4坯料的制备 【本章学习要点】 41原料的预处理 411原料的热处理 412原料的精选 413原料的破碎 42配料与细粉磨 421配料 422细粉磨 423除铁、过筛、搅拌 43泥浆脱水 431泥浆压滤脱水法(榨泥) 432泥浆喷雾干燥脱水法 44练泥和陈腐 441真空练泥 442陈腐 45可塑法成型坯料的制备 451可塑泥料制备 452可塑性泥料工艺性能要求 46注浆法成型坯料的制备 461注浆泥浆的制备 462注浆泥浆的工艺性能要求 47压制法成型坯料制备 471压制粉料的制备 472压制粉料工艺性能要求 本章小结 复习思考题 5成型 【本章学习要点】 51成型方法的分类及选择 511成型方法的分类 512成型方法的选择 52可塑成型 521可塑成型的工艺原理 522可塑成型的方法及常见的缺陷 53注浆成型 531注浆成型的工艺原理 532注浆成型方法 533注浆成型常见的缺陷 54修坯与粘接 541修坯 542粘接 55压制成型 551压制成型的工艺原理 552加压制度对坯体质量的影响 553添加剂的选用 56成型模具 561石膏及石膏模型 562金属模具 563模具的放尺 本章小结 复习思考题 6坯体的干燥 【本章学习要点】 61干燥原理 611湿坯中水分类型及结构形式 612干燥过程与坯体的变化 613影响干燥速度的因素 62干燥方法及设备 621热风干燥 622辐射干燥 623高频电干燥 624微波干燥 63干燥制度的制定 631干燥速度 632干燥介质的温度、湿度 633干燥介质的流速及流量 64干燥缺陷的产生及防止方法 641变形 642开裂 本章小结 复习思考题 7釉及釉料制备 【本章学习要点】 71釉的作用、特点与分类 711釉的作用与特点 712釉的分类 72釉的性质 721釉的化学稳定性 722釉的熔融性能 723釉的膨胀系数、抗拉强度和弹性模数 724各氧化物对釉性能的影响 73坯釉适应性 731膨胀系数对坯釉适应性的影响 732中间层对坯釉适应性的影响 733釉的弹性和抗张强度对坯釉适应性的影响 734釉层厚度对坯釉适应性的影响 735使坯釉相适应的几种方法 74釉浆制备及施釉工艺 741釉浆的制备 742釉浆的工艺性能要求 743施釉工艺 75釉浆制备及施釉引起的常见缺陷及防止方法 751釉浆制备引起的常见缺陷及防止方法 752施釉引起的常见缺陷及防止方法 本章小结 复习思考题 8烧成 【本章学习要点】 81坯釉在烧成过程中的物理、化学变化 811坯体在烧成过程中的物理、化学变化 812坯体的显微结构在烧成中的变化 813釉层的形成 82烧成制度 821烧成制度的制定与工艺控制 822一次烧成与二次烧成 823低温烧成与快速烧成 83窑具与装窑 831窑具 832装窑 84烧成缺陷分析 841变形 842开裂 843起泡 844烟熏、阴黄与火刺 845针孔、橘釉、缺釉 846落脏与釉面污光 847生烧与过烧 848色差 本章小结 复习思考题 9陶瓷装饰 【本章学习要点】 91陶瓷色料 911陶瓷色料的分类 912陶瓷色料的呈色 913陶瓷色料的制备 92色釉及艺术釉 921色釉 922艺术釉 923干式釉 93色坯和色粒 931坯用色料 932色粒坯料的制备 933色粒坯料成型布料工艺 94渗花和抛光 941渗花 942抛光 95贴花 951贴花纸的种类和特点 952贴花纸的使用方法 96丝网印刷 961丝网印刷常用色料和调料剂 962丝网印刷彩料制备 97其他装饰方法 971彩饰 972贵金属装饰 本章小结 复习思考题 10特种陶瓷 【本章学习要点】 101常用原料 1011氧化物类原料 1012碳化物类原料 1013氮化物类原料 102原料粉末的制备 1021机械粉碎法 1022合成法 1023粉料性能的检测 103配料 1031配料的重要性 1032配料组成的表示方法及计算 104坯料的制备 1041坯料制备的主要工序 1042注浆料的制备 1043热压注料浆的制备 1044含有机塑化剂的塑性料的制备 1045等静压成型粉料的制备 105成型 1051注浆成型 1052等静压成型 1053热压注成型 1054挤制成型 1055轧膜成型和流延成型 106烧结 1061特种陶瓷的组织结构 1062特种陶瓷的烧结特点及过程 1063特种陶瓷的烧结方法 107特种陶瓷制品的加工 1071金属化 1072机械加工 本章小结 复习思考题 附录1常用陶瓷原料常数 附录2国际标准组织推荐的筛网系列ISOR 565—1972 附录3各种筛网对照 附录4测温锥的软化温度与锥号对照 参考文献
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內容試閱:
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本书是根据全国建材职业教育教学指导委员会审定的,教育部高职高专规划教材,材料工程技术专业《陶瓷工艺技术》编写大纲编写而成。 本书在参照多种版本的《陶瓷工艺学》教材的基础上,吸收、补充了陶瓷工业生产中的新工艺和新方法。根据高职高专学生注重实践的教学特点,本书注重理论与实践的结合,同时强调对学生解决实际问题能力的培养。 本书以普通陶瓷(建筑卫生陶瓷和日用陶瓷)生产工艺技术为主,根据陶瓷工业科技发展的状况,编入了“特种陶瓷”一章,目的是使学生对陶瓷工业有更完整的概念和知识。在陶瓷工业中,各种不同种类的陶瓷制品生产工艺都有其独特之处,由于篇幅有限,本书只介绍这些陶瓷制品共有的基本生产工艺技术和基本原理。 本书由天津城市建设学院张云洪主编。湖北教育学院刘云才、广西建材工业学校刘汝为副主编。本书第1章、第3章、第7章由天津城市建设学院张云洪编写;第2章由广西建材工业学校刘汝编写;第4章、第5章由湖北教育学院刘云才编写;第6章、第8章由天津城市建设学院马玉书编写;第9章由四川江油职业培训学院赵宏编写;第10章由四川绵阳职业技术学院况金华编写。全书由天津城市建设学院刘云兆教授主审。刘云兆教授对本书进行了细致、认真的审阅,并提出了宝贵的修改意见,在此表示衷心的感谢。 由于编者经验和水平有限,书中错误及不当之处在所难免,敬请读者批评、指正。 编者 2005年9月
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