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| 編輯推薦： |
1 立足生产实际，侧重实用技术及操作技能。
2 以实例和数据说明问题，通俗易懂，具备很强的实用性、先进性和可操作性。
3 可供广大从事塑料加工一线技术人员参考，也可作为大中专师生的参考用书。
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| 內容簡介： |
塑料配混是塑料材料改性及成型的重要方法与环节。随着塑料共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用和工程塑料的配混技术及配混设备也日益发展，塑料配混过程日趋连续化、密闭化、大型化、高速化和自动化。塑料配混设备类型的选用与操作技术影响物料的混合、混炼的过程及质量，因而最终影响塑料制品的质量。同时，随着塑料混合机理和塑料添加剂选择及其作用机理研究的不断深化，塑料配混技术与设备不断得到壮大与发展。
本书是编著者根据多年的实践和教学、科研经验，以众多企业生产中的具体案例为素材，用问答的形式，主要解答了塑料原料筛析与干燥设备、塑料原料混合设备、混炼设备、 高效连续共混改性设备及辅助设备的选用与操作维护等技术方面大量疑难问题与处理。同时，还对塑料配混的基本知识、设备安全使用与维护基本疑难问题进行了详细解答。
本书立足生产实际，侧重实用技术及操作技能，内容力求深浅适度，通俗易懂，结合生产实际，可操作性强。本书主要供塑料加工、塑料配混生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考，也可作为企业培训用书。塑料配混是塑料材料改性及成型的重要方法与环节。随着塑料共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用和工程塑料的配混技术及配混设备也日益发展，塑料配混过程日趋连续化、密闭化、大型化、高速化和自动化。塑料配混设备类型的选用与操作技术影响物料的混合、混炼的过程及质量，因而最终影响塑料制品的质量。同时，随着塑料混合机理和塑料添加剂选择及其作用机理研究的不断深化，塑料配混技术与设备不断得到壮大与发展。
本书是编著者根据多年的实践和教学、科研经验，以众多企业生产中的具体案例为素材，用问答的形式，主要解答了塑料原料筛析与干燥设备、塑料原料混合设备、混炼设备、 高效连续共混改性设备及辅助设备的选用与操作维护等技术方面大量疑难问题与处理。同时，还对塑料配混的基本知识、设备安全使用与维护基本疑难问题进行了详细解答。
本书立足生产实际，侧重实用技术及操作技能，内容力求深浅适度，通俗易懂，结合生产实际，可操作性强。本书主要供塑料加工、塑料配混生产企业一线技术人员和技术工人、技师及管理人员等相关人员学习参考，也可作为企业培训用书。
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| 目錄：
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第1章塑料混合的基本知识疑难处理实例解答
1.1塑料与配方基本知识疑难处理实例解答001
1.1.1塑料的组成如何?001
1.1.2塑料配方是指什么?塑料为何要配方?001
1.1.3塑料配方设计原则有哪些?002
1.1.4塑料配方的计量表示方法有哪些?003
1.2塑料的混合基本知识疑难处理实例解答003
1.2.1什么是塑料的混合?塑料混合有哪些类型?003
1.2.2非分散混合与分散混合有何不同?004
1.2.3塑料混合过程的机理是怎样的?004
1.2.4塑料混合过程的要素有哪些?005
1.2.5何谓塑料共混?塑料共混有哪些类型?005
1.2.6塑料共混的目的有哪些?006
1.2.7塑料共混的方法有哪些?006
1.2.8塑料物理共混方法有哪些类型?各有何特点?007
1.2.9塑料化学共混方法有哪些类型?各有何特点?008
1.2.10塑料混合效果应如何评定?混合过程中应如何提高混合效果?008
第2章塑料配混设备的使用与维护基本知识疑难处理实例解答
2.1塑料配混设备常用机械零件疑难处理实例解答010
2.1.1塑料配混设备中轴承有何作用?轴承有哪些类型?010
2.1.2滚动轴承的结构如何?有哪些类型? 011
2.1.3滚动轴承的类型应如何选择?其型号如何表示?011
2.1.4滚动轴承的安装步骤如何?012
2.1.5滚动轴承的拆卸方法如何?014
2.1.6如何测量调心滚子轴承的径向游隙?014
2.1.7滑动轴承主要有哪些类型?有何特点及应用?015
2.1.8滑动轴承结构和工作原理怎样?015
2.1.9滑动轴承轴瓦结构怎样?如何调整轴瓦的紧力?016
2.1.10滑动轴承的轴瓦应如何检修?017
2.1.11设备中减速器的作用与结构如何?减速器有哪些类型?017
2.1.12齿轮减速器的工作原理怎样?有何特点?018
2.1.13蜗轮蜗杆减速器的结构、工作原理怎样?其特点与适用范围如何?018
2.1.14圆柱齿轮减速器应如何安装?019
2.1.15圆柱齿轮减速器安装时应如何判断齿轮装配的正确性?020
2.1.16蜗轮蜗杆减速器有何安装要求?装配过程中应如何进行检查?020
2.1.17摆线针轮行星减速器的结构怎样?有何特点?021
2.1.18摆线针轮行星减速器装配有何要求?装配过程中应注意哪些问题?021
2.1.19联轴器的作用是什么? 联轴器的结构如何?有哪些类型?021
2.1.20联轴节装配找正时应如何进行测量?022
2.2塑料配混设备安全使用疑难处理实例解答023
2.2.1新购配混设备开箱检查与验收应注意哪些方面?023
2.2.2配混设备在安装和使用维护中应如何进行清洗、除锈与脱脂?023
2.2.3塑料制品生产过程中主要存在哪些不安全因素?024
2.2.4塑料配混设备操作中产生安全事故的原因主要有哪些?025
2.2.5塑料配混设备安全用电的操作应注意哪些方面?025
2.2.6塑料配混设备中电动机的安全使用应注意哪些方面?026
2.2.7什么是电击和电伤?在配混操作过程中出现人体触电事故应如何处置?026
2.2.8塑料配混设备一般有哪些安全保护装置?027
2.2.9塑料配混设备操作过程中对其操纵系统有何安全要求?028
2.2.10塑料配混设备操作过程中对其制动装置有何安全要求?028
2.3塑料配混设备零件的磨损与失效疑难处理实例解答028
2.3.1何谓设备零件的磨损?零件磨损种类有哪些?028
2.3.2塑料配混设备中零件磨损有何规律?029
2.3.3影响配混设备零件磨损的因素有哪些?030
2.3.4在配混设备工作过程中减少零件磨损的措施有哪些?032
2.3.5塑料配混设备工作中润滑的机理是什么?033
2.3.6塑料配混设备的润滑剂主要有哪些类型?各有何特点与适用性?034
2.3.7在选用液体润滑油时主要应考虑哪些质量指标?035
2.3.8常用的固体润滑剂有哪些品种?各有何特点?036
2.3.9滑动轴承润滑剂应如何选择?036
2.3.10齿轮润滑剂应如何选择?037
2.3.11什么是零件弹性变形和塑性变形?零件产生变形的原因是什么?037
2.3.12常见零件的断裂类型有哪些?038
2.3.13零件断裂原因应如何分析判断?039
2.3.14何谓零件的蚀损破坏?039
第3章塑料原料筛析与干燥设备疑难处理实例解答
3.1筛析设备结构疑难处理实例解答040
3.1.1成型前对塑料原料进行筛析的目的是什么?筛析的方法有哪些?040
3.1.2原料的筛析设备有哪些类型?各有何特点和适用性?040
3.1.3转动筛的结构及工作原理如何?041
3.1.4平动筛有哪些结构类型?其工作原理如何?042
3.1.5机械振动筛的结构及工作原理如何?有何特点?042
3.1.6电磁振动筛的结构及工作原理如何?有何特点?043
3.2筛析设备操作与维护疑难处理实例解答044
3.2.1滚筒筛的操作步骤怎样?044
3.2.2电磁振动筛的调机操作应注意哪些问题?044
3.2.3机械圆振动筛安全操作规程如何?045
3.2.4机械圆振动筛操作过程中应注意哪些事项?045
3.2.5机械圆振动筛的维护与保养应注意哪些方面?046
3.2.6振动筛的轴承应如何拆卸?046
3.2.7电磁振动筛的激振器不振的原因及解决办法有哪些?047
3.2.8电磁振动筛工作过程中振幅偏小的原因是什么?有何解决办法?047
3.2.9电磁振动筛工作过程中出现异常金属撞击声的原因是什么?有何解决办法?048
3.2.10电磁振动筛无法启动的原因主要有哪些?如何解决?048
3.2.11电磁振动筛工作过程中为何物料流运动异常?有何解决办法?048
3.2.12电磁振动筛筛分质量不佳的原因主要有哪些?有何解决办法?048
3.2.13电磁振动筛正常工作时为何筛机旋转减慢，轴承发热?有何解决办法?048
3.2.14电磁振动筛工作过程中为何激振器轴承发热厉害?应如何处理?049
3.2.15电磁振动筛工作过程中筛网为何呈现直线状断裂?应如何处理?049
3.3塑料原料干燥设备结构疑难处理实例解答050
3.3.1塑料原料的干燥方法有哪些?各有何特点和适用性?050
3.3.2厢式干燥器的结构及工作原理如何?有何特点?051
3.3.3鼓风干燥料斗的结构及工作原理如何?有何特点?052
3.3.4气流式干燥器的结构及工作原理如何?有何特点?053
3.3.5沸腾床干燥器的结构及工作原理如何?有何特点?053
3.3.6真空干燥器的工作原理如何?有何特点?055
3.3.7远红外干燥器的结构与工作原理如何?有何特点?055
3.3.8微波干燥器的工作原理如何?有何特点?056
3.3.9网带式干燥设备的结构与工作原理如何?有何特点?056
3.3.10除湿干燥器的结构与工作原理如何?有何特点?057
3.3.11干燥器设备中旋风分离器的作用是什么?结构与工作原理如何?057
3.4塑料原料干燥设备操作疑难处理实例解答058
3.4.1塑料对流干燥的过程是怎样的?058
3.4.2在对流干燥过程影响塑料干燥速率的因素有哪些?059
3.4.3塑料干燥的操作条件应如何确定?059
3.4.4塑料干燥操作过程中应如何节能?060
3.4.5塑料干燥时干燥工艺应如何控制?061
3.4.6真空干燥箱应如何操作?061
3.4.7双锥回转真空干燥器的操作步骤如何?062
3.4.8双锥回转真空干燥器在使用过程中应注意哪些问题?063
3.4.9采用带式干燥机干燥时应如何进行安全操作?063
3.4.10沸腾床干燥器应如何安全操作?064
3.4.11沸腾床干燥器操作过程中应注意哪些问题?064
3.4.12气流干燥器应如何安全操作?065
3.4.13气流干燥器工作过程中主要应控制哪些方面?出现的异常情况应如何排除?065
3.4.14远红外干燥器应如何操作?操作过程中应注意哪些方面?066
3.4.15微波干燥器应如何操作?操作过程中应注意哪些问题?066
3.4.16滚筒式干燥器应如何操作?067
第4章塑料原料混合设备操作与疑难处理实例解答
4.1研磨设备结构疑难处理实例解答069
4.1.1物料研磨的作用是什么?研磨设备的类型有哪些?各有何结构特点?069
4.1.2三辊研磨机的结构组成如何?三辊研磨机的工作原理如何?070
4.1.3三辊研磨机应如何选用?071
4.1.4球磨机的结构组成如何?工作原理怎样?应如何选用?071
4.1.5砂磨机的结构组成如何?工作原理怎样? 072
4.1.6胶体磨的结构组成如何?工作原理怎样? 073
4.2研磨设备操作疑难处理实例解答073
4.2.1浆料配制及研磨的工艺应如何控制?073
4.2.2三辊研磨机操作步骤怎样? 074
4.2.3三辊研磨机操作过程中应注意哪些问题?074
4.2.4三辊研磨机辊筒间隙如何来测量? 三辊机辊筒间隙应如何设置?075
4.2.5三辊研磨机为何会出现研磨效果不佳?应如何处理? 075
4.2.6三辊研磨机工作过程中电机为何易出现过载?应如何处理?076
4.2.7三辊研磨机在操作过程中齿轮为何会出现异常噪声?应如何处理?076
4.2.8采用球磨机研磨塑料原料时操作流程如何?球磨机操作过程中应注意哪些问题?076
4.2.9采用砂磨机研磨塑料原料时应如何操作?砂磨机操作过程中应注意哪些问题?077
4.2.10胶体磨的操作步骤如何?077
4.2.11胶体磨在研磨过程中出现不正常情况时应如何拆卸进行检查?078
4.2.12胶体磨研磨过程中应如何调节磨盘间隙?078
4.2.13胶体磨在使用过程中应注意哪些问题?如何维护保养?078
4.3混合设备疑难处理实例解答079
4.3.1塑料混合设备类型主要有哪些?各有何特点?079
4.3.2高速混合机的结构组成是怎样的? 080
4.3.3高速混合机的工作原理如何?081
4.3.4高速混合机有哪些类型?塑料成型过程中应如何选用?081
4.3.5高速混合机应如何控制?082
4.3.6高速混合机应如何进行安装与调试? 082
4.3.7高速混合机应如何安全操作?操作过程中应注意哪些问题?083
4.3.8高速混合机应如何维护与保养?084
4.4塑料其他混合设备疑难处理实例解答084
4.4.1冷混合机的作用是什么?其结构如何? 084
4.4.2PVC物料混合时为何需冷混合? 085
4.4.3捏合机结构组成怎样?工作原理如何?085
4.4.4捏合机应如何操作?086
4.4.5捏合机操作过程中应注意哪些问题?086
4.4.6叶片式混合机有哪些类型?结构原理如何?087
4.4.7转鼓式混合机有哪些类型?结构原理如何?087
4.4.8螺带混合机结构怎样?工作原理如何?088
第5章塑料混炼设备操作与疑难处理实例解答
5.1二辊开炼机操作与疑难处理实例解答090
5.1.1塑料混炼设备主要类型有哪些? 090
5.1.2开炼机的结构组成如何?开炼机应如何选用?090
5.1.3开炼机的工作原理如何?091
5.1.4开炼机的操作步骤如何?操作过程中应注意哪些问题?092
5.1.5开炼机操作过程中应如何控制?093
5.1.6开炼机应如何维护与保养?093
5.1.7开炼机的中修包括哪些内容?094
5.1.8开炼机的大修包括哪些内容?094
5.1.9开炼机的辊筒及轴承应如何修复?095
5.1.10开炼机工作过程中为何突然闷车不动?应如何处理?095
5.1.11辊筒轴承座的温度过高是何原因?应如何解决?095
5.2密炼机操作与疑难处理实例解答096
5.2.1密炼机有哪些类型?结构如何? 096
5.2.2密炼机的工作原理怎样?097
5.2.3生产中应如何选用密炼机?098
5.2.4密炼机应如何进行安全操作? 099
5.2.5密炼机操作过程中应注意哪些问题?099
5.2.6密炼机应如何维护与保养?099
5.2.7密炼机中修主要包括哪些内容?100
5.2.8密炼机大修主要包括哪些内容?100
5.2.9密炼机的自动密封装置是如何对密炼室侧壁进行密封的?密炼机的侧壁密封处漏料应如何处理?101
5.2.10密炼机的密炼室内出现异常声响是何原因?应如何解决?101
5.2.11密炼机工作过程中上顶栓动作为何失灵?应如何解决?101
5.3普通单螺杆挤出机操作与疑难处理实例解答102
5.3.1挤出机有哪些类型?普通单螺杆挤出机对于塑料的混炼有何特点?102
5.3.2普通单螺杆挤出机的结构组成如何?102
5.3.3普通单螺杆挤出机的螺杆有哪些类型?螺杆的结构如何?103
5.3.4单螺杆挤出机的料筒结构怎样?有哪些形式?各有何特点?104
5.3.5表征单螺杆挤出机性能的参数主要有哪些?挤出的型号如何表示?105
5.3.6普通螺杆的结构参数应如何确定?106
5.3.7挤出螺杆头有哪些结构形式?各有何特点?107
5.3.8螺杆常用的材料有哪些?各有何特点?107
5.3.9何谓分离型螺杆?有何特点?107
5.3.10何谓屏障型螺杆?有何特点和适用性?108
5.3.11何谓分流型螺杆?销钉型螺杆有何特点?109
5.3.12何谓波型螺杆?有何特点?109
5.3.13何谓静态混合器?静态混合器有哪些结构形式?110
5.3.14挤出螺杆头部设置分流板和过滤网的作用是什么?应如何设置?111
5.3.15换网装置有哪些类型?各有何特点?111
5.3.16挤出机的加料装置结构如何?应如何选用?112
5.3.17挤出机下料口为何易出现下料不均匀及架桥，有何克服办法?113
5.3.18挤出机加热的方式有哪些?各有何特点?113
5.3.19挤出机的冷却系统应如何设置?115
5.3.20单螺杆挤出机传动系统由哪些部分组成?常用传动系统的形式有哪些?各有何特点?116
5.3.21减速器用止推轴承有哪些类型?轴承的布置形式有哪些?各有何特点?118
5.3.22单螺杆挤出机的温度控制装置组成如何?控制原理如何?118
5.3.23如何调节控制单螺杆挤出机压力?120
5.3.24单螺杆挤出机应具有哪些安全保护措施?121
5.3.25单螺杆挤出机操作步骤如何?操作过程中应注意哪些问题?121
5.3.26单螺杆挤出机螺杆应如何拆卸?螺杆应如何清理和保养?123
5.3.27生产过程中应如何对挤出机进行维护与保养?123
5.3.28单螺杆挤出过程中为何有时会出现挤不出物料的现象?应如何解决?124
5.3.29单螺杆挤出机在生产过程中发出叽叽 的噪声，是何原因?124
5.3.30单螺杆挤出机在挤出过程中为何有一区段的温度总是上不来?应如何处理?124
5.3.31在单螺杆挤出过程中为何突然自动停机?如何处理?124
5.3.32单螺杆挤出过程中为何会出料不畅?应如何处理?125
5.3.33挤出过程中挤出机主电机轴承温度为何偏高?如何处理?125
5.3.34挤出过程中挤出料筒温度达到设定值后为何还是不断上升?应如何处理? 126
5.3.35单螺杆挤出机主电机转动，但螺杆不转动，是何原因?应如何处理?126
5.3.36单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?126
第6章高效连续共混改性设备操作与疑难处理实例解答
6.1高效连续炼机操作与疑难处理实例解答127
6.1.1何谓塑料共混改性?塑料共混改性有哪些类型?127
6.1.2塑料共混改性的目的有哪些?127
6.1.3塑料共混改性的方法有哪些?127
6.1.4塑料共混改性常用的混炼设备有哪些?连续混炼机有何特点?128
6.1.5密炼挤出组合式连续混炼机结构如何?有何特点?129
6.1.6FCM型连续密炼机结构组成如何?工作原理怎样?129
6.1.7双轴型连续密炼机结构组成如何?工作原理怎样?130
6.1.8LCM型连续密炼机结构如何?有何特点?131
6.2双螺杆挤出机操作与疑难处理实例解答131
6.2.1双螺杆挤出机有哪些类型?结构如何?131
6.2.2双螺杆挤出机为何对物料有良好的输送作用?132
6.2.3双螺杆挤出机对物料为何有较强的混合作用?133
6.2.4双螺杆挤出机的主要用途是什么?应如何选用?133
6.2.5双螺杆挤出机主要有哪些性能参数?134
6.2.6双螺杆结构如何?有哪些类型?135
6.2.7组合双螺杆的元件有哪些类型?各有何功能特点?136
6.2.8双螺杆挤出机的传动系统有何特点?主要组成结构如何?137
6.2.9双螺杆挤出机的温度控制系统有何特点?138
6.2.10双螺杆挤出机的操作步骤如何?操作过程中应注意哪些问题?139
6.2.11新安装好的双螺杆挤出机应如何进行空载试机操作?141
6.2.12双螺杆挤出机开机启动螺杆运行前为什么要用手盘动电机联轴器?142
6.2.13双螺杆挤出机的螺杆应如何拆卸与清理?142
6.2.14在双螺杆挤出生产过程中突然停电应如何处理?遇到紧急情况时紧急停车应如何操作?142
6.2.15双螺杆挤出喂料机为何会突然出现自动停车?应如何解决?143
6.2.16双螺杆挤出机为何有一区的温度会出现过高的现象?应如何处理?143
6.2.17双螺杆挤出过程中为何真空表无指示?应如何处理?143
6.2.18双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定?应如何处理?144
6.2.19双螺杆挤出机的主电机为何不能启动?应如何处理?144
6.2.20双螺杆挤出机开机时为何主机的启动电流会过高?应如何处理?144
6.2.21双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?145
6.2.22双螺杆挤出过程中机头为何会出现压力不稳?如何处理?145
6.2.23双螺杆挤出过程中润滑油的油压为何偏低?应如何处理?145
6.2.24挤出机为何总是出现熔体压力报警且挤出机会跳闸停机，应如何处理?146
6.2.25双螺杆挤出机下料口为何会不下料，应如何处理?146
6.2.26双螺杆挤出机螺杆转速提高为何喂料速度上不去?应如何处理?146
6.2.27挤出机控制主板上CPU电池应如何更换?146
6.2.28水冷式双螺杆挤出机为何料筒的温度升不上去?应如何处理?147
6.2.29双螺杆时为何会出现机头出料不畅或堵塞现象?应如何处理?147
6.3排气式挤出机操作与疑难处理实例解答147
6.3.1排气式挤出机有哪些类型?有何适用性?147
6.3.2不同排气形式的排气挤出机各有何特点和适用性?148
6.3.3单螺杆排气挤出机螺杆的结构如何?工作原理怎样?其稳定挤出的要求是什么?149
6.3.4排气挤出机为何要严格控制熔体的压力?压力应如何调节控制?149
6.3.5排气挤出机主要有哪些技术参数?如何选用?150
6.4反应式及其他共混设备操作与疑难处理实例解答152
6.4.1什么是反应挤出?反应挤出有何特点?152
6.4.2反应挤出机结构如何?152
6.4.3反应挤出有何要求?其挤出过程如何?153
6.4.4反应挤出过程会受哪些操作因素的影响?154
6.4.5行星螺杆式挤出机的结构如何?有何特点?155
6.4.6串联式挤出机的结构如何?有何特点?155
6.5共混辅助设备操作与疑难处理实例解答156
6.5.1切粒设备有哪些类型?有何特点?156
6.5.2机头端面切粒装置主要有哪些?各有何特点?156
6.5.3塑料破碎机有哪些类型?各有何特性?158
6.5.4塑料破碎机的结构组成怎样?工作原理如何?158
6.5.5塑料破碎机操作与维护应注意哪些问题?159
6.5.6圆锥式破碎机应如何操作?160
参考文献
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| 內容試閱：
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随着中国经济的高速发展，塑料作为新型合成材料在国计民生中发挥了重要作用，我国塑料工业的技术水平和生产工艺得到很大程度提高。为了满足塑料制品加工、塑料生产企业更新技术发展和现代化企业生产工人的培训要求，进一步巩固和提升塑料制品、塑料加工企业一线操作人员的理论知识水平与实际操作技能，促进塑料加工行业更好、更快发展，化学工业出版社组织编写了这套塑料加工设备与技术解惑系列图书。
本套丛书立足生产实际，侧重实用技术及操作技能，内容力求深浅适度，通俗易懂，结合生产实际，可操作性强，可供塑料制品加工、塑料生产企业一线技术人员和技术工人及相关人员学习参考，也可作为企业培训教材。
本分册《塑料配混设备操作与疑难处理实例解答》是该丛书分册之一。塑料配混是塑料材料改性及成型的重要环节，塑料配混设备类型的选用与操作技术影响物料的混合、混炼的过程及质量，并最终影响塑料制品的质量。随着塑料共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用和工程塑料的配混技术及配混设备也日益发展。近年来，塑料配混技术的发展致力于提高生产效率，改进配混料质量，减少劳动消耗，方便操作以及保障生产安全和环境卫生等目标。塑料配混过程日趋连续化、密闭化、大型化、高速化和自动化。此外，随着塑料混合机理和塑料添加剂选择及其作用机理研究的不断深化，塑料配混技术与设备不断得到壮大与发展。
为了使广大塑料工程技术人员和操作人员及时掌握配混设备相关理论知识和操作与维护技术，我们编写了《塑料配混设备操作与疑难处理实例解答》一书。本书是根据多年的实践和教学、科研经验，用众多企业生产中的具体案例为素材，以问答的形式，主要解答了塑料原料筛析与干燥设备、塑料原料混合设备、混炼设备、 高效连续共混改性设备及辅助设备的选用与操作维护等技术方面的大量疑难问题与处理。同时，还对塑料配混的基本知识、设备安全使用与维护基本疑难问题进行了详细解答。本书的编写语言简练，通俗易懂，并结合生产实际，可操作性强。适合于一线工程技术人员和操作人员阅读或参考，也可作为相关专业大专师生的教学参考书。
本书由杨中文、刘浩编著，刘西文、王海燕等也参与了本书大量工作。在编写过程中，还得到了黄东、田志坚、王小红、冷锦星、彭立群、李亚辉、周晓安、田英等许多专家及工程技术人员的大力支持与帮助，在此谨表示衷心的感谢！
由于水平有限，书中难免有不妥之处，恳请同行专家及广大读者批评指正。
编著者
2019年4月
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