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| 編輯推薦： |
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本书是教育部卓越工程师教育培养计划试点专业教学用书。本书以企业一线铸造和设计成果案例剖析入手，配有大量图片，详细介绍了如何利用软件对辅助铸造工艺进行设计和铸件质量预测。内容涵盖三维建模模具设计铸造参数，铸造过程仿真与后处理分析，最终实现根据仿真结果优化铸造工艺的学习目的。
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| 內容簡介： |
本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心，分为4篇，包括实体造型技术、模具设计技术、AnyCasting应用、工艺设计与优化实例。本书与工程应用紧密结合，淡化对原理的讲授，突出工程应用指导，突出实践技巧培训，突出综合性，使初学者容易上手，快速掌握计算机辅助铸造工艺设计的整体流程和技术细节。
本书适合高等院校材料专业铸造方向的本、专科生使用，也可供材料工程技术人员学习、参考。
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| 目錄：
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前言
第1篇实体造型技术
第1章ProE造型技术
11参照特征
111ProE操作界面简介
112创建基准平面
113创建基准轴
114创建基准点
12草图绘制简介
121草图绘制的基本流程
122标注尺寸
123修改尺寸数值
124定义几何约束
125删除尺寸
13创建实体特征
131拉伸特征
132旋转特征
133扫描特征
134混合特征
135扫描混合特征
14特征操作
141特征镜像和几何镜像
142特征阵列
15装配
151装配简介
152创建装配图
153装配约束
154进行零件装配
16思考题
第2章ProE三维造型实例
21足球的三维造型过程
211设置工作目录
212草绘
213旋转
214阵列相交边界混合
215复制插入面镜像
216点轴球心
217空间线边界混合
218球体的形成复制
219合并倒角
2110复制阵列和镜像阵列
2111复制镜像阵列
2112镜像阵列隐藏
22直齿轮的设计案例
23思考题
目录
目录
第2篇模具设计技术
第3章ProE模具设计技术
31模具设计概述
311模具设计模块界面
312设置配置文件
32参照零件
321装配参照零件
322创建参照零件
33添加工件
331装配工件
332手工创建工件
333自动创建工件
34检查拔模角度
35检查零件厚度
36设置收缩率
361按尺寸收缩
362按比例收缩
37设计分型面
371分型面设计界面
372分型面的基本操作
373创建分型面的方法
374创建裙部曲面侧面影像曲线和裙部曲面的方法
375创建阴影曲面的实例
38创建模具体积块
381直接创建模具体积块
382通过分型曲面创建模具体积块
39创建模具元件
391分割形成模具体积块
392抽取模具元件
393创建活塞模具
310思考题
第4章金属型铸造模具设计实例
41产品结构分析
42主要知识点
43设计流程
44设计步骤
441设置工作目录
442设置配置文件
443新建模具文件
444装配参照零件
445设置收缩率
446创建工件
447创建分型面
448创建模具体积块
449分割工件和模具体积块
4410创建模具元件
4411创建铸件
4412仿真开模
4413保存模具文件
45实例操作方法关键点
第5章砂型铸造模具设计实例
51产品结构分析
511产品基本信息
512铸件模具设计分析
52主要知识点
53设计流程
54设计步骤
541铸件砂型设计
542上砂型模具设计
543中间砂型模具设计
544下砂型模具设计
545芯盒设计
55思考题
第3篇AnyCasting应用
第6章AnyCasting基本内容
61AnyCasting功能简介
611材料数据
612模拟分析能力
613分析模块
614系统框架
62AnyCasting与SOLIDWORKS、ProE三维造型软件的对接
63AnyCasting的前处理
631导入STL文件
632设置实体格式
633设置铸型
634设置求解域
635网格划分
636任务设定
637材料设置
638仿真条件设置
64AnyCasting的后处理
641一般工具及标题栏
642观察结果
65思考题
第7章铸造工艺模拟实例
71前处理模块参数的设定
72后处理模拟结果分析
73工艺改进
74工艺优化
741保温冒口设置方法
742模拟结果分析
75思考题
第4篇工艺设计与优化实例
第8章活塞的铸造工艺设计与优化实例
81铸件毛坯、浇注系统和冒口的设计
811铸件基本信息
812零件三维造型
813铸件毛坯三维造型
814浇注系统和冒口的设计
82基于AnyCasting的数值模拟
83优化方案
第9章管件的铸造工艺设计与优化实例
91零件基本信息
92毛坯与铸造工艺
93基于AngCasting的模拟辅助生产过程
931方案模拟参数设置
932模拟结果与分析
933小批量试制
94铸造工艺优化
941铸造工艺的初步优化
942铸造工艺的进一步优化
95思考题
参考文献
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| 內容試閱：
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在铸造工艺设计过程中，需烦琐的数学计算和经验表查询，因人员和经验不同会导致设计结果差异，进而导致在大批量铸件生产过程中质量波动，成本攀升。随着计算机技术的发展，计算机辅助设计技术在工业生产中得到越来越广泛的应用，也为铸造工艺设计的科学化、精确化提供了良好的工具。计算机辅助铸造工艺设计是指利用数值计算的方法辅助铸造工艺设计和铸件质量预测，通常情况下先使用ProE（ProENGINEER）、SOLIDWORKS、UG NX等软件对工件进行三维模型的建立和模具设计，然后初定铸造参数，使用Procast、AnyCasting、MagmaSoft等软件进行铸造过程仿真与后处理分析，根据仿真结果对既定铸造工艺进行优化。
本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心，由4篇组成：第1篇是实体造型技术，介绍了ProE的参照特征、草图绘制、特征操作等命令，并给出了足球和直齿轮的三维造型实例；第2篇是模具设计技术，介绍了使用ProE进行模具设计的方法，并给出了金属型和砂型两种铸造方法的具体模具设计实例；第3篇主要介绍了AnyCasting铸造模拟软件的使用方法和实际案例；第4篇给出了活塞、管件的铸造工艺设计与优化实例。
2013年，西安工业大学金属材料工程专业获批“教育部卓越工程师培养计划”试点专业，以“以校企联合为基础，以扎实的材料科学知识为基础和突出的计算机辅助工程设计能力为培养特色”，创新培养模式。本书基于西安工业大学金属材料工程专业教改卓越班的教学经验编写，许多案例来自实际生产，希望能够对读者解决自身难题有所启发。
本书由郭永春统编审定，第1章、第3章、第6章、第7章由马志军编著，第2章、第4章、第5章、第8章和第9章由刘振亭编著。感谢西安工业大学金属材料工程专业2010级、2011级教改
实验班
学员在编写过程中给予的帮助，感谢余洲、李庚林同学在统稿方面所做的工作。书中插图及实例多是卓越班学员结合企业实际的课程设计成果和企业实习的设计成果。
本书是教育教学改革过程中的教学成果之一，感谢陕西省教育厅2015教改重点项目的资助，感谢2013年教育部卓越工程师培养计划试点专业项目的资助，感谢西安工业大学教材建设专项资金的资助。
为了配合本书在教学实践中的应用，我们制作了配套的电子教学课件，读者可以从wwwcmpeducom注册后免费下载。
由于编著者学识有限，书中难免存在不当之处，敬请读者批评指正。
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