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『簡體書』塑料成型加工与模具(黄虹)(二版)

書城自編碼: 3470472
分類: 簡體書→大陸圖書→教材研究生/本科/专科教材
作者: 黄虹
國際書號(ISBN): 9787122037978
出版社: 化学工业出版社
出版日期: 2019-04-01

頁數/字數: /
釘裝: 平

售價:NT$ 309

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內容簡介:
本书为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。本书可作为材料专业学生的教材,对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
目錄
第1篇塑料成型的理论基础
第1章概论2
11塑料及其应用2
111塑料的组成2
112塑料的分类3
113塑料的性能和用途4
12塑料的加工适应性5
13塑料的主要成型方法6
习题与思考7
第2章塑料成型理论基础8
21聚合物的流变学性质8
211牛顿流动规律8
212指数流动规律和表观黏度10
213假塑性液体的流变学性质及
有关问题11
214影响聚合物流变学性质的因素15
215流体在简单几何形状导管内
的流动分析18
216热塑性聚合物流变曲线的应用27
217热固性聚合物的流变学性质27
22聚合物熔体在模内的流动行为29
221端末效应29
222失稳流动和熔体破裂31
223聚合物熔体的充模流动33
23塑料成型过程中聚合物的物理变化36
231结晶36
232取向41
233残余应力43
24塑料成型过程中聚合物的化学反应44
241降解44
242交联46
习题与思考47
第3章塑料制件的设计原则49
31塑料制件的选材49
32塑料制件的尺寸和精度50
33塑料制件的表面质量53
34塑料制件的结构设计53
341脱模斜度53
342壁厚53
343加强筋54
344支承面55
345圆角55
346孔的设计56
347螺纹设计58
348嵌件设计59
349标记符号61
3410表面彩饰62
习题与思考62第2篇注射成型工艺及模具设计第4章注射成型工艺64
41热塑性塑料的工艺性能64
411成型收缩64
412流动性65
413结晶性66
414其他工艺性能66
42注射机的基本结构及规格67
421注射机分类67
422注射机规格及主要技术参数69
43注射成型原理及其工艺过程69
431生产前的准备工作69
432注射成型原理及其工艺过程72
433制件的后处理80
44注射成型工艺条件的选择与控制80
441温度81
442压力84
443成型周期93
45几种常用塑料的注射成型特点94
451聚苯乙烯塑料94
452聚丙烯塑料95
453聚酰胺塑料95
454聚碳酸酯塑料96
46典型注射制件的工艺条件与各种
塑料的注射工艺参数99
习题与思考105
第5章注射模概述106
51注射模的基本结构106
511注射模的结构组成106
512注射模具按结构特征分类107
52注射模具与注射机的关系110
521注射量的校核110
522注射压力的校核110
523锁模力的校核111
524安装部分的尺寸校核112
525开模行程的校核113
526顶出装置的校核115
53标准模架的选用115
531普通标准模架的优点和局
限性115
532标准模架简介116
习题与思考117
第6章注射模浇注系统118
61流变学在浇注系统设计中的应用118
62普通流道浇注系统119
621主流道的设计119
622冷料穴设计119
623分流道设计122
624浇口设计原则124
625浇口的类型127
63无流道凝料浇注系统132
631概述132
632热流道浇注系统类型133
633热流道浇注系统的设计135
64浇注系统的平衡进料139
641一模多腔浇注系统的平衡139
642一模一腔多浇口浇注系统的
平衡141
习题与思考142
第7章注射模成型零部件设计143
71型腔总体布置与分型面选择143
711型腔数目的确定143
712多型腔的排列144
713分型面的设计145
72成型零部件的结构设计149
721凹模149
722凸模(型芯)150
723螺纹型芯与螺纹型环151
73成型零部件的工作尺寸计算153
731塑件尺寸精度的影响因素153
732成型零部件工作尺寸计算154
733螺纹型芯与螺纹型环161
74成型型腔壁厚的计算164
741型腔侧壁厚度计算165
742型腔底板厚度计算167
75排气结构设计169
习题与思考171
第8章注射模的导向及脱模机构设计173
81导向机构设计173
811导柱导向机构173
812锥面和合模销定位机构175
82脱模机构设计176
821脱模机构的分类及设计原则176
822脱模力的计算及推出零件尺寸
确定176
823一次推出脱模机构179
824二次推出脱模机构184
825浇注系统凝料的脱出和自动脱
落机构186
826塑料螺纹的脱模机构187
习题与思考191
第9章侧向分型与抽芯机构设计192
91侧向分型与抽芯机构的分类192
911手动侧向分型与抽芯机构192
912液压或气动侧向分型与抽芯
机构192
913机动侧向分型与抽芯机构193
92斜销侧向分型与抽芯机构193
921工作原理193
922斜销侧向分型与抽芯机构主
要参数的确定194
923斜销侧向分型与抽芯机构结
构设计要点197
93弯销侧向分型与抽芯机构201
94斜滑块侧向分型与抽芯机构202
941斜滑块侧向分型与抽芯机构
的结构形式203
942斜滑块侧向分型与抽芯机构
设计要点204
95齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
习题与思考206
第10章注射模温度调节系统207
101温度调节的必要性207
1011温度调节对塑件质量的影响207
1012温度调节对生产效率的影响208
102冷却管道的工艺计算209
1021冷却时间的计算209
1022冷却管道传热面积及管道数
目的简易计算210
1023冷却管道的详细计算213
103冷却系统的设计原则222
104冷却回路的形式224
1041凹模冷却回路224
1042型芯冷却回路225
习题与思考227
第11章注射模新技术的应用228
111热固性塑料注射成型工艺及模具228
1111发展概况228
1112工艺要点及模具简介229
112共注射成型230
113气体辅助注射成型231
1131概述231
1132气体辅助注射成型工艺232
1133气体辅助注射成型制件和模
具的设计特点233
114注射模计算机辅助设计、辅助工
程与辅助制造234
1141注射模CAD CAE CAM技
术的特点235
1142注射模具CAD CAE CAM的
工作内容235
1143国内外简况及发展趋势236
习题与思考237
第12章注射模的设计步骤及材料选用238
121注射模的设计步骤238
1211设计前应明确的事项238
1212模具结构设计的一般步骤239
122注射模设计实例240
1221塑料制件及模具设计依据240
1222模具结构设计241
1223分析计算242
1224实际效果246
123注射模具材料选用246
1231成型零件材料选用246
1232注射模用钢种247
习题与思考250第3篇其他塑料成型工艺及模具设计第13章热固性塑料的模塑成型252
131工艺特征及模具252
1311压缩成型252
1312压注成型254
132模具结构设计要点255
1321压缩成型模结构设计要点255
1322料槽式压注成型模结构设计
要点261
1323柱塞式压注成型模结构设计
要点265
习题与思考268
第14章塑料的其他成型方法269
141挤出成型269
1411挤出成型机头的典型结构及
设计原则269
1412挤出成型机头的工艺参数270
1413挤出制件的冷却定型272
142中空成型273
1421中空成型的分类和基本结构273
1422中空成型模具的设计要点274
143真空成型275
1431真空成型的特点和方法275
1432真空成型模具的设计要点277
144压缩空气成型279
1441压缩空气成型的特点279
1442压缩空气成型模具的设计
要点280
习题与思考281
附录282
参考文献293
內容試閱
本教材第一版自2003年3月由化学工业出版社出版以来,经过6次重印,发行数近3万册。在此期间,被中国兵工高校教材工作研究会评为优秀教材,重庆工学院评为优秀教材。本教材根据普通高等院校材料成型与控制工程专业的高素质应用型创新人才培养目标,以“强化理论基础,提升实践能力,突出创新精神,优化综合素质”为宗旨,对该教材第一版进行了修订。它保持了第一版教材的基本结构,以塑料成型理论基础、工艺过程和模具设计为三大主线,讲述和讨论了塑料注射成型,热固性塑料的压缩成型和压注成型,热塑性塑料的挤出成型,中空塑件的成型,真空和压缩空气成型的原理、工艺和模具设计。与第一版相比,本教材在以下几方面作了改进:1在教材编排上作了一定调整,采用了国际通用的章节表达形式,使教材体系更为新颖和清晰;将个别章节顺序进行了调整,使结构更完善和更系统。2根据本教材第一版的教学实践和同学们的基础知识情况,对问题的阐述、相关内容等作了一些修改,力求更加确切、简洁明了、深入浅出、语言通顺流畅、全书内容融会贯通。3对教材内容(包括文、图、表、公式)作了一定增删。引用了新的国家标准,将热流道技术归纳到注射模浇注系统章节内,增加和替换了一些图,增加了一些必要的公式,更改了一些文、图、表和公式中的错误等。4全书配套了多媒体课件,以新的教学方式为教师提供方便,需要者请与出版社联系。多媒体课件中,动画部分由江南大学郁文娟副教授、顾燕老师制作。本教材可供高等院校材料成型与控制工程专业本科高年级学生及研究生学习使用,也可供高分子材料与工程专业、机械设计与制造专业本科学生学习使用,还可供从事塑料成型加工工艺与模具设计人员参考。通过对该教材的学习,使读者达到既能对塑料成型基础理论有较深理解,在专业知识上有所掌握,又能在实践方面得到指导,能独立设计塑料成型工艺和塑料成型模具,并具备一定的塑料制品设计能力的水平。本教材第二版修订工作由重庆工学院黄虹教授策划并完成。硕士研究生谭安平、刘伟、王海民、邱方军,本科生钟超、禹万波等参加了绘制图表等工作,重庆工学院胡亚民教授担任主审,在此一并表示感谢。编者
2008年11月

 

 

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