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M. Finch, Dust collector, US 325521, 1885）和1891年第一个水力旋流器专利（E. Bretney, Water purifier, US 453105, 1891）发表以来，对旋流器的研究已经有130多年的历史，旋流分离技术的发展也经历了三个阶段：第一阶段，1950年前的液固旋流分离阶段，该阶段发展受煤、金属等陆上矿产资源开发的驱动，主要分离毫米级以上的固体颗粒；第二阶段，1950～2000年的液液旋流分离与微细液固分离阶段，该阶段发展主要受海洋油田开采及其环境保护的驱动，主要针对微米级的液滴或者较难分离的固体颗粒物；第三阶段，2000年以后的离子、分子及其聚集态污染物的旋流分离新阶段，该阶段受纳米技术、环境技术发展的驱动，使旋流分离技术由微米尺度分离，发展到现在的非均相体系中离子、分子及其聚集体等纳米尺度分离。但是，目前国内外有关旋流分离过程强化方法介绍的专著很少，且大多局限于基础理论和一般技术。 《液固旋流分离新技术》系统介绍了我们团队二十多年在液固旋流分离科研和工程应用的成果，如冷焦水密闭循环处理工艺已被国家环境保护行业标准《清洁生产标准　石油炼制业》（HJT 1252003）采纳，成功应用在全国50个石油焦化装置，总加工能力5800万吨年，占国内百万吨级及以上大型焦化装置数的80%，回收延迟焦化污油能力约29万吨年，污水循环利用能力约3400万吨年，解决了焦化冷焦水污染问题；甲醇制烯烃（MTO）废水热废耦合利用成套工艺技术被中国石油和化学工业联合会、中国化工环保协会评为石油和化工行业环境保护、清洁生产重点支撑技术，应用在全国8个省区的15个MTO项目（世界四大MTO工艺全部采用），烯烃总产能919万吨年，占全国MTO战略性新产业总产能的70%，废水利用能力3000万吨年，解决了MTO国家战略性新兴产业的环保难题。此外，我们还负责起草了《液-固微旋流分离器技术条件》（HGT 43802012）等。本书以三维旋转湍流场动力学和颗粒运动学关联理论为基础，综合环境工程、化学工程、流体力学、工程热力学等学科，发展了液固旋流分离过程的检测新方法，建立了液固微旋流器并联放大工程设计模型，开发了颗粒自转、排序、过滤的强化液固旋流分离的新技术，构建了以液固旋流分离为核心的甲醇制烯烃反应废水处理、沸腾床加氢液固在线分离、沸腾床外排催化剂资源化和废水深度处理的成套工艺流程和工程装置。 本书是2014年国家技术发明二等奖重大化工装置中细颗粒污染物过程减排新技术研发与应用以及国家杰出青年基金项目废水旋流分离过程中调控制粒捕获污染物的基础研究、科技部863课题催化外甩油浆的微旋流分离与利用技术、上海市科委重大项目炼油厂焦化冷焦水密闭循环利用成套技术与示范、中国石油化工股份有限公司科研项目冷焦水密闭循环处理工艺技术、中国石油天然气股份有限公司科研项目延迟焦化装置快速除焦缩短生焦周期技术开发等多项成果的结晶，在此衷心感谢国家自然科学基金委、科技部、上海市科委、中国石油化工股份有限公司和中国石油天然气股份有限公司的大力支持与资助。我们课题组的付鹏波、黄渊、杨强、白志山、吕文杰、李剑平、张艳红、常玉龙、陈建琦、刘毅、王剑刚、王飞、袁威、范轶、黄聪、陈聪等以严谨认真、一丝不苟的态度和要求为书稿的撰写和编校付出艰辛的努力。四川大学陈文梅教授对全书进行了悉心审读。全国工程勘察设计大师、中石化洛阳工程有限公司刘昱教授级高工，全国工程勘察设计大师、中石油华东设计院郝希仁教授级高工，中国石化工程建设有限公司李浩教授级高工，中石油华东设计院谢克谦教授级高工，中石化洛阳工程有限公司乔立功教授级高工、程磊，中国神华集团阎国春等专家多年来对我们的各项工作提供了大力帮助。在此，向他们致以崇高的敬意和衷心的感谢！另外，在此也特别感谢中国化工学会、化学工业出版社的不断鼓励和协调。 本书力求覆盖全面、论述系统、丰富翔实，既有基础理论、实验研究、测试分析、模拟计算，又结合工程应用，较好地反映了该领域目前的前沿动向和富有特色的工作，但限于编著者的水平、学识，内容遗漏、编排和归类存在不妥和不足之处在所难免，恳请有关专家和读者不吝指正。 汪华林 2019年3月

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