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| 編輯推薦： |
本书首版出版之后，广受读者好评，成为化工、石化等行业工程技术人员编制工艺软件包的必备书籍。
本次修订修正了首版的部分错误，增加了设计概念（包括规模指数和能源级别）和传热计算实例，并根据新的标准规范重新编写了设备布置内容，给读者提供了更加准确、方便的资料参考。
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| 目錄：
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1化工概念设计1
1.1化工开发1
1.1.1化工过程的开发1
1.1.2化工开发的特点2
1.1.3过程开发的意义4
1.2概念设计5
1.2.1概念设计的思想5
1.2.2概念设计的方法6
1.2.3间歇与连续反应9
1.2.4过程设计的决策10
1.2.5开发设计的要求12
1.3过程优化14
1.3.1化工过程的改造14
1.3.2过程设计的优化16
1.3.3过程优化的因素18
1.3.4过程要素的影响20
1.4设计概念22
1.4.1规模指数22
1.4.2能源级别22
2设计基础数据23
2.1基础数据23
2.1.1化工基础数据23
2.1.2基础数据收集24
2.1.3基础数据示例25
2.2常用数据27
2.2.1基础物性数据27
2.2.2水与空气数据47
2.2.3蒸气压的数据51
2.2.4热化学的数据58
2.2.5溶液性质数据89
2.3数据估算97
2.3.1沸点和熔点的估算98
2.3.2临界参数值的估算101
2.3.3潜热与比热容的估算106
2.3.4蒸气压和密度估算110
3物料流程设计113
3.1物料流程113
3.1.1设计要求113
3.1.2过程衡算114
3.1.3图纸要求115
3.1.4流程例图124
3.2物料衡算125
3.2.1过程分析计算125
3.2.2衡算基本参数126
3.2.3物理过程衡算128
3.2.4反应过程衡算130
3.3热量衡算132
3.3.1热量衡算方法133
3.3.2衡算基本参数134
3.3.3衡算计算过程136
3.4计算示例137
3.4.1吸收过程计算137
3.4.2脱硫系统计算141
3.5设计优化149
3.5.1工艺优化案例149
3.5.2设备优化案例153
4反应部分设计155
4.1反应工程学155
4.1.1反应器的类型156
4.1.2反应器的设计159
4.1.3反应器的控制161
4.2反应动力学162
4.2.1本征反应动力学162
4.2.2表观反应动力学166
4.2.3停留时间和返混172
4.2.4反应的流动模型173
4.2.5反应动力学方程175
4.3均相化学反应178
4.3.1间歇式反应器178
4.3.2平推流反应器179
4.3.3全混釜式反应器184
4.3.4循环反应器185
4.3.5组合反应器186
4.3.6非等温能量衡算188
4.4反应器的开发191
4.4.1反应器191
4.4.2预实验192
4.4.3敏感分析192
4.4.4过程工作193
4.4.5放大判据193
4.4.6冷模试验193
4.4.7开发试验194
5分离部分设计195
5.1分离系统设计195
5.1.1分离系统结构195
5.1.2液体分离系统198
5.1.3共沸蒸馏系统201
5.2分离塔器计算203
5.2.1蒸馏设备设计203
5.2.2分离塔的设计205
5.2.3间歇精馏设计示例207
5.2.4连续精馏设计示例210
5.3分离序列优化216
5.3.1分离的序列216
5.3.2分离的能耗218
5.3.3优化的规则219
6换热部分设计222
6.1热量传递过程222
6.1.1热量传递方式222
6.1.2换热器的分类226
6.1.3传热设备应用227
6.2换热设备计算228
6.2.1传热过程计算228
6.2.2换热器的系列242
6.2.3换热器的选型244
6.3换热网络优化257
6.3.1优化的进展257
6.3.2优化的目标258
6.3.3优化的方法260
7工艺系统设计264
7.1设计流程264
7.1.1设计要求264
7.1.2图纸要求266
7.1.3流程图例271
7.2内容深度273
7.2.1设备的绘制要求273
7.2.2管路的绘制要求274
7.2.3仪表的绘制要求275
7.2.4其他的绘制要求275
7.2.5辅助及公用系统277
7.3管道设备281
7.3.1管道标注281
7.3.2管道等级282
7.3.3管路表格283
7.3.4管道数据286
7.3.5设备位号295
7.3.6设备表格295
7.4系统设计298
7.4.1系统设计压力和设计温度298
7.4.2管径选择300
7.4.3安全阀的设置与选用303
7.4.4爆破片的设置与选用304
7.4.5限流孔板的设置305
7.4.6阻火器的设置305
7.4.7静态混合器的设置306
7.4.8疏水阀的设置307
7.4.9管道过滤器的设置308
7.5控制方案308
7.5.1输送设备308
7.5.2反应设备310
7.5.3精馏设备313
7.5.4传热设备315
8设备布置设计319
8.1设备布置319
8.1.1设计要求319
8.1.2图纸要求320
8.1.3布置图例321
8.2内容深度325
8.2.1绘制的要求325
8.2.2内容与标注325
8.2.3其他要求328
8.3布置设计330
8.3.1布置的要点330
8.3.2净距与净空331
8.3.3平台与梯子333
8.3.4其他要求335
8.3.5医药洁净厂房设计337
8.4布置规定338
8.4.1泵的布置338
8.4.2塔的布置340
8.4.3换热器的布置341
8.4.4空冷器的布置343
8.4.5卧式容器的布置345
8.4.6立式容器和反应器的布置345
8.4.7加热炉的布置346
8.4.8离心式压缩机的布置347
8.4.9往复式压缩机的布置349
8.4.10装置内管廊的布置349
8.4.11回转窑的布置351
8.4.12罐区的布置352
8.4.13火炬、烟囱的布置354
8.4.14装置布置设计规定355
8.4.15静电接地设计规定359
附录361
1. 部分计量单位换算361
2.几何图形计算公式361
3.金属的防腐蚀性能368
4.工程勘察设计收费标准373
5. 设计基础资料收集提纲375
6.《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分：一般要求》（HG 20519.12009）（摘录）389
7.《石油化工装置工艺设计包》内容规定（SHSG 0522003）摘录391
参考文献397
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| 內容試閱：
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前言
《化工过程开发设计》第二版在第一版的基础上进行修订,是化工开发设计人员的实用工具书,具有实用性强的特点,着重考虑使用者的方便,包括化工概念设计、设计基础数据、物料流程设计、反应部分设计、分离部分设计、换热部分设计、工艺系统设计和设备布置设计等资料,以及按化工的习惯进行物质性质收集估算、物料衡算、热量衡算和设备选型计算。本次修订修正了第一版的部分错误,增加了设计概念包括规模指数和能源级别和传热计算实例,由于标准规范的更新重新编写了设备布置内容,更便于技术开发人员的使用。
化工过程开发设计是化工原始创新的源泉,也是化工行业技术进步的动力。一个新产品或新技术首先从概念设计开始,完成实验室的基本实验工作后要进行工业化,这涉及工艺流程的设计,要考虑到规模指数,也就是产能和投资的关系,这是确定产业规模的基础。在确定工艺流程过程中要考虑节能和环保,这就要涉及能源级别如何合理使用,因为能耗影响到产品的成本和市场竞争力。本书对过程设计进行定性优化,如工艺设计中慎用压缩机的原则等,希望对化工、石化、医药等行业从事研究开发设计的工程技术人员编制工艺软件包有所帮助。
参与本次修订的人员包括李思凡、孙佳利、尹晔东、刘旭辉、张德生、杜涵雯、吕文昱、徐振海、吕凤翔、闫振利、刘明等,在此表示感谢!
编者徐宝东
2019年1月23日
第一版前言
《化工过程开发设计》是化工开发设计人员的实用工具书，具有实用性强的特点，着重考虑使用者的方便，包括化工概念设计、设计基础数据、物料流程设计、反应部分设计、分离部分设计、换热部分设计、工艺系统设计和设备布置设计等资料，以及按化工的习惯进行物质性质收集估算、物料衡算、热量衡算和设备选型计算。编辑人员本着科学严谨、不断进步的精神，完成了相关的编辑工作，希望对化工、石化、医药等行业从事研究开发设计的工程技术人员编制工艺软件包有所帮助。
各行各业的发展都离不开化学工业，不断开发化工新技术、新设备、新工艺、新产品，加快化学工业的现代化步伐，对于促进国民经济的快速发展有重要意义。化工过程开发设计是化工原始创新的源泉。目前关于化工设计方面的书的版本很多，有工艺设计、设备设计、管道设计等专项手册。本书不但包括了化工工艺、设备、管道设计的各项内容，而且从概念设计开始一直到设备管道的布置，不仅有数据计算方法、设备选型要求，而且还有设计深度和绘图要求，是化工技术开发人员很实用的工具书。
本书由徐宝东主编，李思凡主审，第1章化工概念设计由徐宝东编写，第2章设计基础数据由王澎涛编写，第3章物料流程设计由刘富婷编写，第4章反应部分设计由徐宝东编写，第5章分离部分设计由周晓猛编写，第6章换热部分设计由程治方编写，第7章工艺系统设计由李思凡编写，第8章设备布置设计由李思凡编写，附录由呼辽辽编写。参与本书编写和给予支持的还有赵志、李淑华、董万森、刘程、杨晓燕、邹鸿岷、窦一文、杨会娥、毕永军、伍明、杜涵雯、王亚慧、孙佳利、尹晔东、李薇、刘旭辉、林永利、姜罘宇、吕文昱、徐振海、张德生、吕凤翔、闫振利、刘明、刘新、蔺向阳、张效峰、宋炯亮、谭茜等，在此表示感谢！
编者
2013年10月30日
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