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| 編輯推薦： |
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《搅拌设备》是一本大型的设计选型类工具书。本书介绍了均相混合与非均相分散原理，搅拌桨叶的选型、放大与新技术，搅拌器与搅拌罐的设计、制造和检验，以及大量的工程设计案例，力求搅拌原理和工业设计密切融合、同时反映搅拌设备当前先进技术。本书还介绍了包括抗生素原料药装置、生物质（厌氧发酵）能源装置、精对苯二甲酸装置、聚氯乙烯装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置、ABS装置、乙丙橡胶装置、丁基橡胶装置、烧碱装置、钛白粉装置、湿法冶金装置、磷酸磷铵装置、煤化工固定床加压气化装置、气流床水煤浆气化装置、煤化工气流床气化装置灰水处理、煤制乙二醇装置等装置用搅拌器以及搅拌器的采购、工程技术规定和数据表，搅拌器的安装、试运行和验收。本书对工程公司（设计院）、制造和使用单位的搅拌专业有关人员有较大的指导意义，也可供从事搅拌专业的工程技术人员和高等院校的师生参考。
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| 內容簡介： |
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本书介绍了均相搅拌混合与非均相搅拌混合原理，搅拌桨叶的选型、放大与新技术,搅拌器与搅拌罐的设计、制造和检验，以及大量的工程设计案例，力求搅拌原理和工业设计密切融合，同时反映搅拌设备当前的先进技术。阐述了抗生素原料药装置、生物质厌氧发酵能源装置、精对苯二甲酸装置、聚氯乙烯装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置、ABS装置、乙丙橡胶装置、丁基橡胶装置、烧碱装置、钛白粉装置、湿法冶金装置、磷酸磷铵装置、煤化工固定床加压气化装置、气流床水煤浆气化装置、煤化工气流床气化装置灰水处理、煤制乙二醇装置等装置用搅拌器，内容来源于工程公司设计或总包的工业装置。本书还介绍了搅拌器的采购、工程技术规定和数据表，搅拌器的安装、试运行和验收。本书对工程公司设计院、制造和使用单位的搅拌专业有关人员有较大的指导意义，可供从事搅拌专业的工程技术人员和高等院校的师生参考。
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| 關於作者： |
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全国化工设备设计技术中心站搅拌工程技术委员会成立于1999年，其宗旨是密切工程设计、研究、制造等单位的联系，为搅拌工程的专业化、系统化服务，为搅拌专业的新技术、新产品开发、推广、应用服务，为搅拌专业标准化工作服务。为配合搅拌工程技术委员会的工作，2009年成立了全国石油和化工工程建设搅拌联络网，目前搅拌联络网内的高校、设计和制造单位近90余家。
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| 目錄：
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第1章 绪论
第2章 搅拌过程与搅拌器选型
2.1 概述 4
2.2 搅拌过程分类以及对搅拌的要求 5
2.2.1 互溶液体的搅拌 5
2.2.2 不互溶液体的搅拌 5
2.2.3 固-液相的搅拌 6
2.2.4 气-液相的搅拌 7
2.2.5 高黏流体的搅拌 8
2.3 搅拌物料与流变特性 8
2.3.1 牛顿型流体 9
2.3.2 非牛顿型流体 9
2.4 搅拌器特性与搅拌操作目的 10
2.4.1 搅拌器与流动状态 11
2.4.2 搅拌器的排出性能、剪切性能与混合性能 15
2.4.3 搅拌器性能与槽径的几何关系 19
2.4.4 搅拌操作的目的 21
2.5 搅拌器的选型 22
2.5.1 典型搅拌器的型式 23
2.5.2 新型搅拌器及其应用 32
2.5.3 搅拌附件 39
2.5.4 搅拌器型式的选择原则 42
2.6 搅拌装置的安装型式 46
2.6.1 立式容器中心搅拌 46
2.6.2 偏心式搅拌 46
2.6.3 倾斜式搅拌 47
2.6.4 底入式搅拌 47
2.6.5 卧式容器搅拌 48
2.6.6 卧式双轴搅拌 48
2.6.7 侧入式搅拌 49
2.6.8 组合式搅拌 50
2.6.9 管道式搅拌 50
参考文献 51
第3章 均相搅拌混合
3.1 搅拌功率 53
3.1.1 概述 53
3.1.2 搅拌功率特征数的定义 54
3.1.3 算图法计算功率N p 55
3.1.4 计算搅拌功率用的公式 62
3.2 流动混合 82
3.2.1 概述 82
3.2.2 循环次数和翻转次数 84
3.2.3 混合速率和混合效率 84
3.2.4 湍流域多层叶轮的混合 87
3.2.5 新型宽黏度域搅拌器的混合速率 88
3.3 搅拌传热 89
3.3.1 概述 89
3.3.2 热载体侧的表面传热系数 90
3.3.3 被搅液侧的表面传热系数 95
3.3.4 高黏度流体的刮壁式传热 104
3.3.5 一些常用的传热数据 110
3.4 搅拌脱挥 112
3.4.1 卧式搅拌脱挥设备 113
3.4.2 刮板薄膜脱挥器 115
3.4.3 搅拌脱挥的技术比较 118
参考文献 119
第4章 非均相搅拌混合
4.1 固液悬浮 122
4.1.1 过程特征 122
4.1.2 搅拌设备选择 124
4.1.3 搅拌器的工艺设计 125
4.1.4 带导流筒的搅拌釜 128
4.1.5 固液传质 130
4.2 液液分散 130
4.2.1 过程特征 130
4.2.2 液液搅拌釜的分散特性 131
4.2.3 液液分散搅拌功率计算 133
4.2.4 桨型选择与釜体结构 135
4.3 气液分散 136
4.3.1 过程特征 136
4.3.2 气液搅拌釜的分散特性 137
4.3.3 气液搅拌釜的传质特性 140
4.3.4 通气状态搅拌功率计算 141
4.3.5 搅拌器型式的选择 145
4.4 气液固三相混合 145
4.4.1 过程特征 145
4.4.2 气液固三相搅拌釜的混合特性 146
4.4.3 气液固三相搅拌釜的传质特性 148
4.4.4 搅拌桨的选型 150
4.5 粉体混合 150
4.5.1 粉体混合的过程特点 150
4.5.2 粉体基本物理量的表征 151
4.5.3 粉体混合设备的选择及设计 156
参考文献 162
第5章 搅拌混合设计新技术
5.1 流场测量技术 166
5.1.1 粒子图像测速技术 166
5.1.2 激光诱导荧光技术 175
5.2 搅拌釜的CFD 模拟 182
5.2.1 搅拌釜的CFD 方法 182
5.2.2 动量传递特性的CFD 模拟 183
5.2.3 热量传递特性的CFD 模拟 186
5.2.4 质量传递特性的CFD 模拟 187
5.2.5 化学反应的CFD模拟 189
5.3 流固耦合 190
5.3.1 搅拌槽内流固耦合简介 190
5.3.2 流固耦合方法的原理和实施 191
5.3.3 流固耦合的研究进展 193
5.3.4 流固耦合的研究展望 198
参考文献 198
第6章 搅拌设备的放大技术
6.1 放大设计的基本原则 202
6.2 几何相似放大法 203
6.2.1 方法概要 203
6.2.2 不同搅拌目的时的放大准则 203
6.2.3 采用不同放大准则时混合参数的变化规律 205
6.2.4 采用不同放大准则时传热系数的变化规律 206
6.2.5 由实验确定几何相似放大准则 207
6.2.6 按整体流速设计互溶液体的混合设备 208
6.3 非几何相似放大法 208
6.3.1 方法概要 208
6.3.2 搅拌式聚合反应器的非几何相似放大实例 209
6.3.3 非几何相似放大法的技术要点 214
参考文献 217
第7章 搅拌桨与搅拌轴的设计
7.1 搅拌桨的设计 218
7.1.1 搅拌桨的结构 218
7.1.2 搅拌桨的强度计算 225
7.2 搅拌轴的设计 234
7.2.1 搅拌轴载荷分析 234
7.2.2 搅拌轴的强度计算 236
7.2.3 搅拌轴的挠度及刚度计算 247
7.2.4 有关强度和刚度的一些设计问题补充 249
7.2.5 临界转速 250
参考文献 271
第8章 驱动装置
8.1 驱动方式及选型 272
8.1.1 减速机的选择 273
8.1.2 联轴器 276
8.2 机架与轴承 278
8.2.1 机架 278
8.2.2 中间轴承及底轴承 280
8.3 磁力传动器 282
8.3.1 磁力传动器的工作原理 283
8.3.2 磁力传动器的结构 283
8.3.3 磁转矩计算 285
8.3.4 磁力传动器的技术特点 286
8.3.5 磁力传动器的设计步骤 287
8.4 电机 287
8.4.1 电机的类型 287
8.4.2 电机选用的主要依据 288
8.4.3 电机额定功率 288
8.4.4 电机的防护等级 290
8.4.5 爆炸性危险环境电机的选择 291
8.4.6 电机的绝缘等级 295
8.4.7 电机的安装结构型式 295
8.4.8 电机的能效等级 296
参考文献 296
第9章 轴封
9.1 填料密封 297
9.1.1 填料密封的原理 297
9.1.2 填料密封的结构 297
9.1.3 填料及润滑和装填 298
9.1.4 釜用填料密封的设计选型 300
9.2 机械密封 302
9.2.1 机械密封的原理 302
9.2.2 机械密封的分类及特点 303
9.2.3 机械密封选用基本原则 306
9.2.4 搅拌器用机械密封泄漏量、检验及安装标准 307
9.3 常用搅拌器用机械密封辅助系统选用 309
9.3.1 概述 309
9.3.2 系统方案介绍 309
9.3.3 附注 312
参考文献 313
第10章 搅拌罐结构设计
10.1 罐体的尺寸确定及结构选型 314
10.1.1 罐体的长径比和装料量 314
10.1.2 搅拌罐结构选型 316
10.2 顶盖的结构及强度计算 319
10.2.1 顶盖 319
10.2.2 底座结构 320
10.3 传热部件的结构及强度计算 321
10.3.1 夹套 321
10.3.2 蛇管 333
10.4 工艺接管及观测部件 336
10.4.1 加料管 336
10.4.2 压出管 337
10.4.3 卸料管 338
10.4.4 温度计套管 338
10.4.5 保温视镜 338
10.4.6 保温接管 339
参考文献 340
第11章 典型工业装置用搅拌器
11.1 抗生素原料药装置用搅拌器 341
11.1.1 抗生素原料药生产工艺 341
11.1.2 发酵罐搅拌 342
11.1.3 结晶罐搅拌 344
11.2 生物质（厌氧发酵）装置用搅拌器 346
11.2.1 工艺流程 346
11.2.2 纤维素乙醇（SHF工艺） 装置用搅拌器概要 347
11.2.3 搅拌器的特点和选用 348
11.3 精对苯二甲酸装置用搅拌器 350
11.3.1 INVISTA工艺流程 350
11.3.2 INVISTA工艺装置用搅拌器概要 351
11.3.3 INVISTA工艺搅拌器的特点和选用 352
11.3.4 AMOCO工艺技术氧化反应器、结晶器及搅拌器结构 354
11.3.5 MPC工艺技术氧化反应器及搅拌器结构 355
11.3.6 三家工艺技术氧化反应器及其搅拌器比较 355
11.4 聚氯乙烯装置用搅拌器 356
11.4.1 PVC悬浮法聚合用搅拌器 356
11.4.2 PVC糊树脂聚合用搅拌器 361
11.4.3 PVC本体法聚合用搅拌器 362
11.4.4 PVC搅拌聚合釜的通用标准 363
11.5 聚乙烯装置用搅拌器 363
11.5.1 淤浆法CX工艺装置用搅拌器 364
11.5.2 气相法Unipol工艺装置用搅拌器 367
11.6 聚丙烯装置用搅拌器 370
11.6.1 聚丙烯（PP）装置工艺流程 370
11.6.2 聚丙烯（PP）装置用搅拌器概要 372
11.6.3 聚丙烯（PP）装置用搅拌器的特点 372
11.6.4 聚丙烯（PP）装置典型搅拌器的特点及选型 373
11.7 ABS装置用搅拌器 378
11.7.1 工艺流程 378
11.7.2 ABS装置用搅拌器概要 378
11.7.3 搅拌器的特点和选用 379
11.8 乙丙橡胶装置用搅拌器 382
11.8.1 工艺流程 382
11.8.2 装置主要搅拌器概要 383
11.8.3 搅拌器的特点和选用 384
11.9 丁基橡胶装置用搅拌器 388
11.9.1 工艺流程 388
11.9.2 丁基橡胶装置用搅拌器概要 389
11.9.3 搅拌器的特点和选用 389
11.10 烧碱装置用搅拌器 394
11.10.1 烧碱装置的工艺流程 394
11.10.2 烧碱装置用搅拌器概要 395
11.10.3 烧碱装置用的搅拌器的基本特点 397
11.10.4 烧碱装置用搅拌器的耐蚀特点 398
11.11 钛白粉装置用搅拌器 399
11.11.1 钛白粉装置工艺流程介绍 399
11.11.2 硫酸法钛白粉装置用搅拌器 402
11.11.3 氯化法制钛白粉装置用搅拌器 406
11.12 湿法冶金装置用搅拌器 410
11.12.1 加压浸出湿法冶金工艺流程 411
11.12.2 湿法冶金装置用搅拌器概要 412
11.12.3 湿法冶金装置用搅拌器的特点 412
11.12.4 湿法冶金装置用搅拌器的选用 413
11.13 磷酸磷铵装置用搅拌器 417
11.13.1 磷酸装置用搅拌器 418
11.13.2 磷铵装置用搅拌器 425
11.14 煤化工固定床加压气化装置用搅拌器 428
11.14.1 碎煤加压气化炉布煤破黏结装置 429
11.14.2 盐水制备沉降器 431
11.14.3 转盘萃取塔 433
11.14.4 初焦油分离器 435
11.15 煤化工气流床水煤浆气化装置用搅拌器 436
11.15.1 工艺流程简介 436
11.15.2 装置用搅拌器概要 437
11.15.3 装置用搅拌器的特点 437
11.15.4 装置用搅拌器的选用 437
11.16 煤化工气流床气化装置灰水处理用搅拌器 439
11.16.1 灰水处理工艺流程 439
11.16.2 结构特点 440
11.16.3 搅拌器的选用 441
11.17 煤制乙二醇装置用搅拌器 442
11.17.1 煤制乙二醇装置工艺流程 442
11.17.2 乙二醇装置中搅拌器的应用 442
11.17.3 乙二醇装置中用搅拌器的特点 443
11.17.4 乙二醇装置中用搅拌器的选用 444
参考文献 448
第12章 搅拌设备的制造和检验
12.1 零部件的加工和检验 449
12.1.1 轴的加工要求及在各种转速下的直线度公差 449
12.1.2 搅拌器的加工要求和动、静平衡精度 449
12.1.3 填料密封主要零部件的加工要求 450
12.2 组装和试验 451
第13章 搅拌器的采购、安装、试运行和验收
13.1 搅拌器的采购 452
13.1.1 搅拌器的采购程序 452
13.1.2 搅拌器采购程序中的技术工作 453
13.2 搅拌器的安装、试运行和验收 458
13.2.1 搅拌器的安装 458
13.2.2 搅拌器的试运行和验收 460
13.2.3 搅拌器的故障分析和处理 465
附 录
附录1 单位换算 467
附录2 常见液体的密度 469
附录3 国内部分城市海拔高度和大气压力 470
附录4 法兰标准和公称压力等级对照 472
附录5 常用材料牌号对照 472
附录6 配管材料对照 474
附录7 国内主要搅拌器制造厂商通信地址 474
附录8 全国工程建设搅拌联络网成员单位 475
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| 內容試閱：
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《搅拌设备》由全国化工设备设计技术中心站搅拌工程技术委员会编写。
全国化工设备设计技术中心站搅拌工程技术委员会成立于1999年，其宗旨是密切工程设计、研究、制造等单位的联系，为搅拌工程的专业化、系统化服务，为搅拌专业的新技术、新产品开发、推广、应用服务，为搅拌专业标准化工作服务。为配合搅拌工程技术委员会的工作，2009年成立了全国石油和化工工程建设搅拌联络网，目前搅拌联络网内的高校、设计和制造厂商近90家（见本书附录8）。
搅拌混合是十分广泛的单元操作过程。搅拌设备设计涉及工艺解析、搅拌桨叶选型、搅拌器设计、搅拌罐设计等方面，不同专业人员往往会给出不同的解决方案，新型搅拌设备不断出现。另外，强烈依赖过去经验，共性原理认识不足，搅拌设备的精准设计和优化迫切需要理论指导。
《化工设备设计全书搅拌设备》第一版于1983年出版， 第二版于2003年更新出版，因其内容的实用性，深受化工、石油、石化、医药、轻工等相关行业专业人员的欢迎。
近十余年来，我国的制造业取得了突飞猛进的发展，搅拌设备的研究、开发、设计和制造也有了长足的进步，为适应搅拌设备规范设计与制造的要求，满足广大工程设计人员的需求，全国化工设备设计技术中心站搅拌工程技术委员会研究决定进行重新编写并成立了由高校、设计和制造单位搅拌技术专家组成的编委会和编写人员团队。
本书介绍了均相搅拌混合与非均相搅拌混合原理，搅拌桨叶的选型、放大与新技术，搅拌器与搅拌罐的设计、制造和检验，以及大量的工程设计案例，力求搅拌原理和工业设计密切融合，同时反映搅拌设备当前先进技术。
本书还介绍了包括抗生素原料药装置、生物质（厌氧发酵）装置、精对苯二甲酸装置、聚氯乙烯装置、聚乙烯装置、聚丙烯装置、ABS 装置、乙丙橡胶装置、丁基橡胶装置、烧碱装置、钛白粉装置、湿法冶金装置、磷酸磷铵装置、煤化工固定床加压气化装置、煤化工气流床水煤浆气化装置、煤化工气流床气化装置灰水处理、煤制乙二醇装置等用的搅拌器，内容来源于工程公司设计或总包的工业装置。
同时本书也介绍了搅拌器的采购、工程技术规定和数据表，搅拌器的安装、试运行和验收。
本书附录部分编入了法兰标准对照、配管材料对照、搅拌器常用材料牌号对照等。
本书对工程公司（设计院）、制造和使用单位的搅拌专业有关人员有较大的指导意义，也可供从事搅拌专业的工程技术人员和高等院校的师生参考。
感谢上海亚达发搅拌设备有限公司、上海森松混合技术工程装备有限公司、浙江长城搅拌设备股份有限公司、浙江长江搅拌设备有限公司、四川日机密封件股份有限公司、伊格尔博格曼科技（上海）有限公司、福斯（上海）流体设备有限公司、大连华阳密封股份有限公司等制造单位积极参与了相关章节的编写和校审工作。
深切希望读者对本书不足之处提出宝贵意见，以便再版时修正。
全国化工设备设计技术中心站搅拌工程技术委员会
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