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內容簡介： 本书是建立在金属工艺学的基础上，将陶瓷材料工艺学、高分子材料工艺学和复合材料工艺学联系在一起，既突出工艺共性，又兼顾个性特色的一本教材。 全书共分为12章，分别为：材料学基础、热处理工艺、铸造工艺、锻压工艺、焊接工艺、金属切削加工工艺、金属材料、高分子材料工艺、陶瓷材料工艺、复合材料工艺、新型工程材料、机械零件的失效与材料及加工工艺的选用。为配合学习，各章末附有习题和思考题，便于读者深入研究。 本书适用于大专院校材料专业的研究生、本科生、高职生，从事高分子材料科学研究工作及相关专业的教学、科研、设计、生产和应用的人员。 目錄： 绪论 01概述 02工程材料的分类 03材料工艺的分类 04材料工艺学课程的目的、性质和学习 要求 第1章材料学基础 11材料的性能 111材料的使用性能 112材料的工艺性能 12材料的结构 121材料的结合方式 122金属材料的结构 123高分子材料的结构 124陶瓷材料的结构 13金属材料的结晶 131纯金属的结晶 132二元相图 133铁碳相图 思考题与习题 第2章热处理工艺 21钢的热处理原理 211钢在加热时的转变 212钢在冷却时的转变 22钢的常规热处理 221钢的退火与正火 222钢的淬火 223钢的回火 23钢的表面热处理 231感应加热表面淬火 232火焰加热表面淬火 24钢的化学热处理 241钢的渗碳 242钢的渗氮 243钢的碳氮共渗 25钢的热处理新技术 251可控气氛热处理和真空热处理 252形变热处理 253表面热处理新技术 思考题与习题 第3章铸造工艺 31铸造工艺基础 311液态合金的充型 312铸件的收缩 32砂型铸造工艺 321砂型铸造工艺过程 322砂型铸造工艺分析 33砂型铸造方法 331手工造型 332机器造型 34特种铸造 341熔模铸造 342金属型铸造 343压力铸造 344低压铸造 345离心铸造 346铸造方法的选择 35铸件结构工艺性 351从简化铸造工艺过程分析 352从避免产生铸造缺陷分析 353铸件结构要便于后续加工 354组合铸件的应用 36常用合金铸件的制造 361铸铁件的制造 362铸钢件的制造 363有色金属或合金铸件的制造 37铸造技术的发展 思考题与习题 第4章锻压工艺 41锻造工艺基本原理 411金属的塑性变形理论 412金属的锻造性能 42锻造 421自由锻 422模锻 43板料冲压 431板料冲压基本工序 432冲压模具 44挤压、轧制、拉拔 441挤压 442轧制 443拉拔 45特种塑性加工方法 451超塑性成型 452高能率成型 453液态模锻 454粉末锻造 46塑性加工零件的结构工艺性 461自由锻件结构工艺性 462冲压件结构工艺性 47塑性加工技术新进展 思考题与习题 第5章焊接工艺 51焊接基础知识 52常用焊接工艺方法 521手工电弧焊 522其他焊接方法 53焊接件结构工艺性 54常用金属材料的焊接 541金属材料的焊接性 542结构钢的焊接 543铸铁件的焊接 544有色金属及其合金的焊接 55焊接质量检测 551焊接缺陷 552常用检验方法 56焊接技术新进展 思考题与习题 第6章金属切削加工工艺 61金属切削理论基础 611金属切削变形过程 612切削力 613切削热与切削温度 614工件材料的切削加工性 62金属切削加工 621车削加工 622铣削加工 623刨削加工 624拉削加工 625镗削加工 63特种加工 631电火花加工 632电解加工 633超声波加工 634高能束加工 思考题与习题 第7章金属材料 71工业用钢 711钢的分类与牌号 712钢中的杂质及合金元素 713结构钢 714工具钢 715特殊性能钢 72铸铁 721概述 722常用铸铁 723合金铸铁 73有色金属及其合金 731铝及其合金 732铜及其合金 733镁及镁合金 734钛及钛合金 735轴承合金 思考题与习题 第8章高分子材料工艺 81概述 82高分子材料的结构 821高聚物的结构 822高聚物的聚集态结构 83高分子化合物的力学状态 84工程塑料及工艺 841工程塑料的组成 842工程塑料的分类 843常用工程塑料 844工程塑料的加工工艺 85工业橡胶及工艺 851工业橡胶制品的组成和工业橡胶的 分类 852常用合成橡胶 853工业橡胶件的加工工艺 86合成纤维及工艺 861常用合成纤维 862合成纤维的加工工艺 思考题与习题 第9章陶瓷材料工艺 91陶瓷材料的组成 92陶瓷材料的分类 93陶瓷材料的结构 931离子型晶体陶瓷 932共价型晶体陶瓷 94陶瓷材料及工艺 941常用陶瓷材料 942陶瓷材料的加工工艺 思考题与习题 第10章复合材料工艺 101复合材料的分类 102复合材料的增强机制和复合原则 1021复合材料的增强机制 1022复合材料的复合原则 103金属基复合材料 1031金属陶瓷 1032纤维增强金属基复合材料 1033颗粒和晶须增强金属基复合 材料 104非金属基复合材料 1041聚合物基复合材料 1042陶瓷基复合材料 1043碳碳复合材料 105复合材料的加工工艺 1051金属基复合材料加工工艺 1052树脂基复合材料加工工艺 1053陶瓷基复合材料加工工艺 思考题与习题 第11章新型工程材料 111形状记忆合金 1111形状记忆效应 1112形状记忆效应的机理 1113形状记忆合金的应用 112非晶态合金 1121非晶态合金的制备 1122非晶态合金的特性 1123非晶态合金的应用 113超塑性合金 1131超塑性现象 1132常见的超塑性合金 1133超塑性合金的应用 114纳米材料 1141纳米材料的特性 1142纳米材料的分类 1143纳米材料的制备 1144纳米新材料 1145纳米复合材料 1146功能纳米复合材料 1147纳米材料的应用 115新能源材料 第12章机械零件的失效与材料及加工工艺的选用 121机械零件的失效 1211失效概念 1212失效形式 1213失效原因 1214失效分析 122机械零件材料及加工工艺的选用 1221机械零件材料及加工工艺选用的 基本原则 1222典型零件的材料及加工工艺 选择 思考题与习题 参考文献 內容試閱： 《材料工艺学》是根据教育部最新颁布的课程教学基本要求和有关课程改革的“重点院校材料工艺学课程改革指南”编写的。本书是以现行“材料工艺学”课程标准为依据，结合目前教改的基本指导思想和原则以及实施素质教育和加强技术创新的精神，根据高等学校材料类教学的实际需要，参照国外原版教材和材料工艺研究的最新进展，并结合编者多年来的理论和实践教学经验编写而成的，在内容和形式上有较大的更新。 本书建立在金属工艺学基础上，力图与陶瓷材料工艺学、高分子材料工艺学和复合材料工艺学联系在一起，既突出工艺共性，又兼顾个性特色。本书涉及目前国内外研究的新工艺与新技术，注重学生创新能力和工程应用能力的培养，较全面地介绍了材料基础知识、工艺原理、工艺方法与规律等，可使学生获得材料工艺的基础知识与技能，如热处理技术、铸造、锻压、焊接、金属切削加工、陶瓷材料工艺、高分子材料工艺、复合材料工艺、新型工程材料、零部件的失效以及材料及加工工艺的选用，为进一步学习其他有关课程及以后从事产品设计、工程材料的选材与工艺方面的工作奠定基础。为配合学习，各章末附有习题和思考题，便于读者深入研究。 本书的编写力求取材新颖、联系实际、结构紧凑、语言简练、图文并茂，做到概念清晰、重点突出，科学性、实用性强，内容新颖。引入“三新”的新成果和新进展，有利于培养学生的创新意识，拓宽读者专业知识面，便于读者了解当前国内外先进材料技术、加工工艺的发展动态与趋势。 本书的编者都是从事本行业多年的教师、科研工作者，具体分工如下：绪论、第3章、第4章、第5章、第12章由青岛科技大学的刘春廷编写，第1章、第9章由谢广文编写，第2章由徐磊编写，第6章由周桂莲编写，第7章、第8章由马继编写，第10章、第11章由陈克正编写。全书由刘春廷、陈克正和谢广文担任主编，刘春廷负责统稿。在本书的编写过程中，中国科学院金属研究所的胡壮麒院士、管恒荣研究员和孙晓峰研究员提出了许多宝贵的意见，在此谨表示深切的谢意！同时本书在编写过程中参考了多种已出版的教材（见参考文献），并注意吸收各院校的教学改革经验以及多个研究所和企业的科研成果，对此，谨向上述涉及的单位和个人表示衷心的感谢。 由于编者水平有限，加之时间仓促，书中还存在不少不足之处，恳请广大读者批评指正。 编者 2013年1月

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