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內容簡介： 本书是根据教育部制定的“高职高专教育专业人才培养目标及规格”的要求，结合当前高职高专办学实际情况和教师多年教学经验及最新的本课程改革成果，以突出应用能力和综合素质培养为原则进行编写的。本书包括液压传动和气动技术两大部分，通过13个项目，计27个任务来强化学生的操作技能。本书主要论述了液压与气动基础知识、液压元件、液压基本回路与应用、液压系统的组建与维护、气源装置、气动执行元件和控制元件、气动基本回路及其系统的应用与维护等；重点强调液压与气动元件的选用与拆装，液压与气动控制回路的设计与组装，液压与气动系统的组建、调试及故障排除等实践操作；着重于学生知识的应用、综合技能和创新能力的培养。本书重视学生在校学习与工作的一致性，有针对性地采取项目导向、任务驱动、课堂与实习地点一体化等行动导向的教学模式，以项目任务为载体，每个项目都包括理论知识、实践知识、职业态度和情感等内容，具有较强的可行性和操作性，有利于教学的安排。本书可作为高职高专院校机电类、自动化类和机械类等专业的教材，也可作为企业工程技术人员的参考书。 目錄： 前言 项目1液压系统基础知识1 任务11认识液压系统1 111液压传动的概念2 112液压传动的工作原理2 113液压传动系统的组成及图形符号4 114液压传动的特点4 任务实施11认识挖掘机液压系统的 组成5 任务12确定液压千斤顶的输出力6 121液体静力学6 122液体动力学9 123管路中液体的压力损失和能量 损失12 124液压冲击和空穴现象14 任务实施12液压千斤顶输出力的计算16 知识拓展1孔口及缝隙液流特性16 自我评价117 项目2液压传动系统工作介质的 应用20 任务21液压机液压油的选用20 211液压油的性质21 212液压油的分类22 213液压油的选用24 任务实施21液压机液压油的检测和 更换27 知识拓展2液压油污染的控制27 自我评价228 项目3液压动力元件的应用30 任务31汽车修理升降台动力元件的 应用30 311液压泵的工作原理、分类及图形 符号31 312液压泵的主要性能参数31 313齿轮泵的工作原理和结构33 任务实施31齿轮泵的拆装36 任务32加工中心液压系统动力原件的选 择与拆装38 321单作用叶片泵39 322双作用叶片泵40 任务实施32双作用叶片泵的拆装42 任务33液压拉床动力元件的选用和 拆装44 331柱塞泵的工作原理与结构44 332液压泵和电动机参数的选用46 任务实施33柱塞泵的拆装48 知识拓展3动力元件的常见故障诊断与 维修50 自我评价352 项目4液压执行元件的应用54 任务41压蜡机执行元件的应用54 411液压缸的结构和参数计算55 412液压马达的工作原理和参数 计算63 413液压执行元件的选用65 任务实施41液压缸的拆装66 知识拓展4液压缸常见故障诊断与维修68 自我评价468 项目5液压方向控制回路的设计与 应用71 任务51汽车助力转向机构方向控制阀 的应用71 511单向阀的工作原理与应用72 512换向阀的工作原理、图形符号及 选用74 任务实施51电磁换向阀的拆装82 任务52汽车起重机支腿的控制回路的 设计与应用84 521换向回路的工作原理85 522锁紧回路的工作原理86 任务实施52汽车起重机支腿控制回路 的设计与运行87 知识拓展5方向控制阀的常见故障诊断 与维修88 自我评价590 项目6压力控制回路的设计与应用92 任务61粘合机压力控制阀的应用92 611溢流阀的工作原理与选用93 612减压阀的工作原理与选用99 613顺序阀的工作原理与选用101 614溢流阀、顺序阀、减压阀的 区别104 615压力继电器的工作原理、性能 参数与应用104 任务实施61先导式溢流阀的选用与 拆装107 任务62液压钻床液压控制回路的设计 与应用108 621调压回路的工作原理109 622卸荷回路与保压回路的工作 原理110 623增压回路与减压回路的工作 原理112 624平衡回路的工作原理114 任务实施62液压钻床液压控制回路的 设计115 知识拓展6压力阀的常见故障诊断与维修117 自我评价6119 项目7液压速度控制回路的设计与 应用123 任务71液压起重机流量控制阀的 应用123 711节流阀的结构与工作原理124 712调速阀的结构与工作原理127 713流量控制阀的选用与注意事项128 任务实施71节流阀与调速阀的选型与 拆装129 任务72注塑机启闭模速度控制回路的 设计与应用131 721调速回路的工作特点与选用131 722快速运动回路的工作原理137 723速度换接回路的工作原理139 任务实施72注塑机启闭模速度控制回 路的设计与安装运行140 知识拓展7流量阀的常见故障诊断与 维修142 自我评价7143 项目8新型液压阀的应用与多缸运 动控制回路设计146 任务81机械手伸缩运动中伺服阀的 应用146 811插装阀的工作原理与应用147 812叠加阀的工作原理与应用151 813电液比例控制阀的工作原理与 应用153 814电液伺服阀的结构与工作原理158 任务实施81电液伺服阀的选用162 任务82自动装配机控制回路的设计与 应用163 821顺序动作回路的工作原理164 822同步回路的工作原理166 823互不干扰回路的工作原理167 824其他基本回路的工作原理168 任务实施82自动装配机控制回路的设 计与安装运行170 知识拓展8电液数字阀的工作原理171 自我评价8173 项目9液压系统的分析与组建175 任务91数控车床卡盘液压站的组建175 911液压站的分类及主要技术参数175 912液压系统辅助元件177 任务实施91数控车床卡盘液压站液压 元件的选用187 任务92组合机床动力滑台液压系统 分析187 921液压系统的分析方法187 922组合机床动力滑台液压系统的 工作原理188 任务实施92动力滑台液压系统分析191 任务93数控车床液压系统的安装调 试与故障诊断192 931液压系统的安装193 932液压系统的调试196 933液压系统的维护197 934液压系统的故障诊断198 任务实施93数控车床液压系统的安装 调试与故障诊断200 知识拓展9液压系统常见故障的产生原 因与排除201 自我评价9202 项目10气源装置与执行元件的 应用205 任务101认识气压系统205 1011气压传动系统的组成206 1012气压传动的优缺点207 任务实施101认识机电设备气压系统 的组成部分207 任务102气源装置的组建208 1021空气压缩机的工作原理与 选用209 1022气源净化装置的工作原理210 1023气动辅助元件212 1024气动三联件213 任务实施102气动辅件的选用与气源 装置的组建214 任务103气动夹紧机构执行元件的 应用214 1031气缸的分类与工作原理214 1032气动马达的特点与工作原理216 1033气动马达和气缸的选用217 任务实施103执行元件的选择与参数 计算219 知识拓展10其他常用气缸219 自我评价10221 项目11气动控制元件的应用与回路 设计222 任务111气动控制阀的识别与选用222 1111方向控制阀的工作原理223 1112压力控制阀的工作原理226 1113流量控制阀的工作原理227 1114气动逻辑元件的分类与工作 原理228 1115气动控制阀的选用231 任务实施111气动控制阀的识别与 选用231 任务112送料装置的控制回路设计与 应用232 1121换向回路的工作原理232 1122压力控制回路的工作原理233 1123速度控制回路的工作原理234 1124其他基本回路235 任务实施112送料装置的控制回路设计 与应用238 知识拓展11其他常用回路238 自我评价11239 项目12气动系统的构建与应用241 任务121机床工件夹紧气动系统的控制 回路241 1211气动回路的符号表示方法242 1212执行元件动作顺序的表示 方法244 1213机床工件夹紧气动系统的 控制244 任务实施121机床工件夹紧气动系统 的控制245 任务122气液动力滑台气动系统的 控制246 1221气液联动回路的工作原理246 1222气液动力滑台气动系统的 控制248 任务实施122气液动力滑台气动系统 的组装与运行249 任务123气动钻床程序设计与控制249 1231行程程序控制系统的分类与设 计步骤250 1232行程程序回路设计251 1233气动钻床气动回路设计253 任务实施123气动钻床程序设计与 控制254 知识拓展 12PLC控制的单作用缸换向 回路256 自我评价12258 项目13气动系统的安装、调试、 使用与维修260 任务131压印装置控制系统的使用与 维护260 1311气动系统的安装与调试260 1312气动系统的使用和维护261 1313气动系统故障的诊断方法262 任务实施131压印装置控制系统的使用 与维护263 知识拓展13气动系统常见故障解决 办法265 自我评价13268 附录常用液压与气动元件图形符号 新旧标准对照269 参考文献272 內容試閱： 近年来，随着我国经济的不断发展，行业对技术人员的理论知识与操作技能提出了更高的要求。高职院校肩负着为行业培养更多、更好的专业技能人才的使命。按照教育部对高职高专教育提出的要求，为了方便和有针对性地开展课程教学，使学生掌握更多的知识和技能，以便顺利就业和做好职业岗位工作，我们组织从事多年教学和生产实践工作的一线教师，结合当前高职高专办学实际情况编写了本书。 本书通过学生就业岗位需求和针对职业典型工作任务的分析，强调以真实项目为引导，突出完成工作任务与所需知识的密切联系，强化学生知识应用综合技能和创新能力的培养，以更好地满足企业用人的需要。 本书编写主要突出以下特点： 1）以具体化的工作项目任务为载体开展教学，每个项目都包括理论知识、实践知识、职业态度和情感等内容。 2）结合学校和企业工业现场的设备，以知识的应用为目的，以工作过程为主线，融合新技术和知识，强化设备系统的安装、调试、维护、维修和工程应用能力，强调知识、能力和素质结构的整体优化。 3）在内容选择上，突出课程内容的实践性和实用性。任务的选取从简单到复杂，知识内容由浅入深，贯穿全书。每个任务基于完整的工作过程，使学生能够有效地将理论和实践相结合，有利于学习和就业。 4）在任务的可操作性上，强调元器件的认识和选取方法，注重其工程实际应用，同时增加新型阀的应用。强化学生对液压和气动系统回路设计、组建和调试，设备的安装与调试，系统故障的分析与故障排除等方面技能的培养。 本书图文并茂，通俗易懂，通过13个项目，共27个任务来强化学生的操作技能。本书以项目任务为导向，每个项目任务都设有学习目标、任务引入、任务分析、相关知识、任务实施、知识拓展、自我评价等内容，是相对完整的一个体系。 本书由郑州电力职业技术学院赵永刚、柴艳荣任主编，郑州电力职业技术学院曾海燕、伊文静任副主编,郑州电力职业技术学院耿小芳、郭晨阳参加编写。全书由赵永刚负责统稿。各项目编写分工：项目8、9、10由赵永刚编写, 项目3、4、5由柴艳荣编写，项目1、2由曾海燕编写，项目6、7由伊文静编写，项目11及附录由耿小芳编写,项目12、13由郭晨阳编写。 本书由郑州电力职业技术学院潘爱民教授担任主审。潘爱民教授认真细致地审阅了全书，提出了许多宝贵意见,对保证本书质量起了很大作用,在此表示衷心的感谢。 由于作者水平有限,书中错误和不足之处在所难免,恳请广大读者提出宝贵意见和建议,以便修订时改进。 编者

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