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| 編輯推薦： |
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《工程训练（工科类）》以突出技能、重在实用、理论够用为指导思想，结合本课程的具体情况和教学实践，注重理论与实践相结合，突出能力培养，强化实践教学，为高素质应用型人才培养打下一定的理论与实践基础。
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| 內容簡介： |
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《工程训练（工科类）》是根据高校开展工程训练而进行编写的面向理工科学生的公共基础课教材，目的是让学生学习机电工艺知识，增强物化能力，践行工匠精神，体验技术进步。本书作者结合多年工程实践教学经验，以全国工程训练综合能力大赛比赛项目为主线，经过结构优化、整合编写而成的，全书共分16章。本书主要面向理工科各专业学生开展工程训练教学和实习指导，并可作为有关专业工程技术人员、技术工人和职业院校师生的参考用书。
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| 目錄：
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目录
第1章现代制造工程概述
1．1制造系统的基本概念
1．2现代制造的战略、理念和模式
1．2．1制造领域竞争战略的演变
1．2．2柔性制造
1．2．3计算机集成制造
1．2．4虚拟制造
1．2．5智能制造
1．3现代工程设计技术
1．3．1现代工程设计技术概述
1．3．2虚拟现实技术
复习思考题
第2章工程材料及热处理
2．1工程材料
2．1．1工程材料的分类
2．1．2金属材料的组织结构
2．1．3常见工程材料
2．2热处理
2．2．1热处理工艺
2．2．2热处理工件性能的检验
复习思考题
第3章铸造
3．1概述
3．2造型
3．2．1铸型的组成
3．2．2造型材料
3．2．3型砂与芯砂的制备
3．2．4模样与芯盒
3．2．5造型方法
3．2．6浇注系统
3．2．7合型
3．3合金的熔炼与浇注
3．3．1铸造合金的种类
3．3．2铸铁的熔炼
3．3．3铝合金的熔炼
3．3．4合金的浇注
3．4铸件的缺陷分析
3．5特种铸造
3．6铸造安全操作规程
3．7实训项目
复习思考题
第4章锻压
4．1概述
4．2锻造
4．2．1锻造工艺概述
4．2．2自由锻造
4．2．3模型锻造
4．2．4胎模锻
4．3冲压
4．4安全操作规程
4．5实训项目
复习思考题
第5章焊接
5.1概述
5.2焊条电弧焊
5.2.1定义
5.2.2焊接电弧
5.2.3弧焊电源
5.2.4焊条
5.3焊接接头形式和操作工艺
5.3.1焊接接头形式
5.3.2坡口形式
5.3.3焊接位置
5.3.4焊接工艺参数及选择
5.3.5焊条电弧焊基本操作技术
5.4气焊与气割
5.4.1气焊
5.4.2氧气切割
5.5其他常见焊接方式简介
5.6安全操作规程
5.6.1焊条电弧焊安全操作规程
5.6.2气焊、气割安全操作规程
5.7实训项目
复习思考题
第6章车削加工
6.1基础知识
6.1.1车削加工概述
6.1.2切削加工的基本概念
6.1.3车床
6.1.4刀具、工件的装夹
6.1.5常用量具及其使用
6.2车外圆柱面
6.2.1车削外圆、端面
6.2.2车槽与切断
6.3车削锥体
6.3.1基本知识
6.3.2车削圆锥
6.4车削三角螺纹
6.4.1三角螺纹基本知识
6.4.2三角螺纹的车削
6.5安全操作规程
6.5.1安全操作规程安全知识
6.5.2车床的润滑和维护保养
复习思考题
第7章钳工
7.1基础知识
7.2基本操作
7.2.1划线
7.2.2锯削
7.2.3锉削
7.2.4钻孔
7.2.5扩孔
7.2.6铰孔
7.2.7攻螺纹和套螺纹
7.3装配
7.4安全操作规程
7.5实训项目
复习思考题
第8章铣削和磨削加工
8.1铣削
8.1.1基本知识
8.1.2铣刀简介
8.1.3铣削用量的选择
8.2磨削
8.2.1概念
8.2.2磨削的工艺特点及应用
8.2.3磨床分类及型号
8.3安全操作规程
8.4实训项目
复习思考题
第9章数控加工技术
9．1数控机床基础知识
9．2数控车床基本程序指令及应用
9．3零件加工
9．4加工中心基本程序指令及应用
9．4．1KVC650型加工中心简介
9．4．2FANUC 0i MateMc数控说明
9．4．3KVC650型加工中心面板
9．4．4加工中心基本操作
9．4．5程序的调试
9．5数控机床安全操作规程
9．6实训项目
复习思考题
第10章特种加工技术
10．1概述
10．2电火花成型加工
10．3数控电火花线切割
10．3．1数控电火花线切割机床的组成
10．3．2数控电火花线切割加工的原理
10．3．3数控电火花线切割加工的特点及其应用
10．3．4数控电火花线切割加工程序的编程方法
10．4激光加工
10．4．1基本原理和特点
10．4．2激光加工工艺
10．5快速成型加工
10．5．1基本原理与特点
10．5．2工艺方法
10．5．3快速成型的应用
10．6安全操作规程
10．7实训项目
10．7．1电火花线切割与电火花成型加工实训项目
10．7．2激光加工实训项目
10．7．3快速成型实训项目
复习思考题
第11章CADCAM技术与制造业信息化
11．1概述
11．2CAXA制造工程师2015
11．2．1CAXA制造工程师2015用户界面
11．2．2CAD应用CAXA制造工程师绘图设计
11．3制造业信息化
11．3．1制造业信息化概述
11．3．2制造业信息化的技术
复习思考题
第12章电工基础
12．1安全用电基本知识
12．1．1安全用电
12．1．2触电急救基本操作
12．2常用电工工具及仪表
12．2．1验电工具的使用
12．2．2螺钉旋具的使用
12．2．3钢丝钳和尖嘴钳的使用
12．2．4导线绝缘层的剖削
12．2．5数字万用表的使用
12．3日光灯的安装
12．4安全操作规程
12．5实训项目
复习思考题
第13章电子工艺基础
13．1概述
13．2常见的元件介绍
13．2．1无源元件
13．2．2半导体元件
13．2．3传感器
13．3自制印刷板
13．3．1制图
13．3．2制板
13．4手工装接
13．4．1表面贴装
13．4．2通孔装接
13．5调试与故障排除
复习思考题
第14章电气控制技术
14．1概述
14．2低压开关和低压断路器
14．3控制系统中的常见电器
14．3．1接触器
14．3．2继电器
14．3．3熔断器
14．3．4主令电器
14．4低压控制回路
14．4．1三相异步电动机的正、反转控制电路
14．4．2三相异步电动机降压启动电路
14．4．3行程开关和限位控制电路
14．4．4时间继电器延时控制电路
14．4．5单相电动机的控制
14．5异步电动机的检修
14．5．1定期维修
14．5．2故障分析
14．6实训项目
复习思考题
第15章机电一体化技术
15．1概述
15．1．1机电一体化的组成
15．1．2机电一体化的内容
15．1．3机电一体化的发展历史
15．1．4机电一体化的发展趋势
15．2技术应用领域
15．3中国制造2025与工业4．0
15．4车床电气控制
15．5安全操作规程
15．6实训项目
复习思考题
第16章产品加工分析及成本核算
16．1无碳小车加工分析
16．1．1机械加工工艺分析
16．1．2电路设计加工分析
16．2无碳小车成本核算
16．3无碳小车企划方案
参考文献
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| 內容試閱：
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前言
《工程训练（工科类）》是根据教育部普通高等学校机械基础课程教学指导委员会的教学基本要求，为对理工科学生开展工程训练而进行编写的。本书以突出技能、重在实用、理论够用为指导思想，结合本课程的具体情况和教学实践，注重理论与实践相结合，突出能力培养，强化实践教学，为高素质应用型人才培养打下一定的理论与实践基础。目的是让学生学习机电工艺知识，增强物化能力，践行工匠精神，体验技术进步。
本书是作者结合多年工程实践教学经验，以全国大学生工程训练综合能力大赛无碳小车的设计制作为主线，经过结构优化、整合编写而成的。注重培养学生理论联系实际的意识，通过让学生实际制作工件来强化学生的工程训练效果，发挥学生的潜力，提高学生的创新意识。
全书共分16章，分别为现代制造工程概述、工程材料及热处理、铸造、锻压、焊接、车削加工、钳工、铣削和磨削加工、数控加工技术、特种加工技术、CADCAM技术与制造业信息化、电工基础、电子工艺基础、电气控制技术、机电一体化技术、产品加工分析及成本核算等。全书图文并茂、通俗易懂，内容实用新颖，可操作性强。
本书主要有以下特点：
（1） 编写目标明确，以全国大学生工程训练综合能力大赛无碳小车的设计制作为主线，让学生对产品的设计及加工生产有初步了解；
（2） 较好地处理了理论知识与实践知识、传统制造技术内容与先进制造技术内容之间比例协调和相互融合的关系，强调工程训练教学的综合性、设计性、自主性和开放性；
（3） 在编写中坚持少而精的原则，突出针对性、典型性和实用性；
（4） 编排采用问题导入形式，深入浅出、图文并茂、直观形象；
（5） 为确保实习中的安全，在编写中对部分技能训练有针对性地作了安全知识介绍；
（6） 主要面向理工科各专业学生，适用于普通高等院校开展工程训练实践教学和实习指导，并可作为有关专业工程技术人员、技术工人和中等职业学校的参考用书。
本书由北部湾大学韦相贵教授主编，参加编写的有张科研、黎泉、石南辉、王海霞、刘均勇、贾广攀、刘浩宇、刘科明、王帅帅、席红霞、谷良田、曾江黎、蒋庆华。由傅水根教授担任主审。
由于编者水平有限，书中难免存在错误与不妥之处，敬请有关专家与读者批评指正。
编者2018.10
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