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『簡體書』橡胶物理机械性能测试(翁国文)

書城自編碼: 3319388
分類: 簡體書→大陸圖書→教材研究生/本科/专科教材
作者: 翁国文,刘琼琼 主编
國際書號(ISBN): 9787122330659
出版社: 化学工业出版社
出版日期: 2018-09-01


書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:NT$ 247

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內容簡介:
本教材结合我国橡胶检测主要仪器设备现状和我国有关橡胶检验的*国家标准编写。主要包括工艺性能测试、静态力学性能测试、动态力学性能测试、老化性能测试、电性能测试和其它性能测试等部份,突出简洁、规范、实用。

本教材主要作为高职高专高分子材料工程技术专业(橡胶)学生学习橡胶物理机械性能测定教材,也适用橡胶企业相关人员和其他相关专业学生参考使用。
關於作者:
翁国文,徐州工业职业技术学院,教授,主要工作经历:1.1983.8-至今,徐州工业职业技术学院材料工程系,从事橡胶工艺、橡胶制品、性能测定等课程的教学工作。工作期间:1.在《橡胶工业》、《特种橡胶制品》等发表多篇专业论文。2.进行橡胶工程专业教学内容与教学方法改革若干思考。3.进行多项专业及横向课题。
目錄
第一部分 工艺性能测试

项目一未硫化橡胶门尼黏度的测定001

一、相关知识001

二、测试原理002

三、测定仪器002

四、试样003

五、测定条件004

六、测试步骤004

七、结果处理005

附录一GT-7080S2门尼黏度计操作软件简介005

附录二门尼黏度测试的影响因素008



项目二未硫化橡胶初期硫化特性的测定011

一、相关知识011

二、测试原理011

三、测定仪器011

四、试样011

五、测定条件012

六、测试步骤012

七、结果处理012

附录门尼焦烧测定的影响因素013



项目三橡胶硫化特性的测定014

一、相关知识014

二、测试原理014

三、测定仪器015

四、试样016

五、测定条件016

六、测试步骤016

七、结果处理017

附录一GT-M2000A硫化仪操作软件说明017

附录二硫化特性测定的影响因素028



第二部分 静态力学性能测试

项目四硫化橡胶或热塑性橡胶邵氏硬度的测定030

一、相关知识030

二、测试原理030

三、测定仪器031

四、试样032

五、测定条件033

六、测试步骤034

七、结果处理035

附录硬度测定的影响因素035



项目五硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定036

一、相关知识036

二、测试原理036

三、测定仪器037

四、试样040

五、测定条件041

六、测试步骤041

七、结果处理042

附录一拉伸应力应变性能测试的影响因素043

附录二JDL-2500N型电子拉力机使用说明044

附录三U60操作软件使用说明047

一、安全注意事项047

二、拉力机试验一般操作顺序047

三、软件基本操作047



项目六硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定054

一、相关知识054

二、测试原理054

三、测定仪器054

四、试样055

五、测定条件056

六、测试步骤057

七、结果处理057

附录撕裂强度测定的影响因素058



项目七硫化橡胶或热塑性橡胶在常温及高温条件下压缩永久变形的测定060

一、相关知识060

二、测试原理060

三、测定仪器060

四、试样062

五、测定条件063

六、测试步骤063

七、结果处理064

附录压缩永久变形测定的影响因素065



第三部分 动态力学性能测试

项目八硫化橡胶回弹性的测定066

一、相关知识066

二、测试原理067

三、测定仪器067

四、试样068

五、测定条件068

六、测试步骤068

七、结果处理069

附录回弹性测试的影响因素069



项目九硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定070

一、相关知识070

二、测试原理070

三、测定仪器071

四、试样074

五、测定条件075

六、测试步骤075

七、结果处理077

附录一阿克隆磨耗试验标准胶料的配方078

附录二辊筒磨耗试验标准参照胶和指定参照胶的制备079

附录三辊筒磨耗试验砂布的鉴定081

附录四耐磨性测试的影响因素082

附录五密度测定083



项目十硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定德墨西亚型085

一、相关知识085

二、测试原理085

三、测定仪器085

四、试样086

五、测定条件088

六、测试步骤089

七、结果处理089

附录屈挠龟裂测试的影响因素090



项目十一硫化橡胶压缩屈挠试验中的温升和耐疲劳性能的测定压缩屈挠试验093

一、相关知识093

二、测试原理093

三、测定仪器094

四、试样095

五、测定条件095

六、测试步骤096

七、结果处理097

附录一YS-25型压缩试验机的试验步骤098

附录二RH-2000N型试验机的测试步骤099

附录三压缩温升测试的影响因素099



第四部分 老化性能测试

项目十二硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热性的测定101

一、相关知识101

二、测试原理102

三、测定仪器102

四、试样104

五、测定条件105

六、测试步骤105

七、结果处理105

附录一老化系数106

附录二老化性能测试的影响因素106



项目十三硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验108

一、相关知识108

二、测试原理108

三、测定仪器109

四、试样110

五、测定条件111

六、测试步骤112

七、结果处理112

附录一臭氧的毒性114

附录二试样龟裂等级参考照片114

附录三臭氧老化测试的影响因素114



第五部分 电性能测试

项目十四硫化橡胶绝缘电阻率的测定117

一、相关知识117

二、测试原理118

三、测定仪器118

四、试样120

五、测定条件121

六、测试步骤121

七、结果处理121

附录一PC40B型数字绝缘电阻测试仪的使用步骤123

附录二安全注意事项124



项目十五硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定126

一、相关知识126

二、测试原理126

三、测定仪器127

四、试样128

五、测定条件129

六、测试步骤129

七、结果处理129

附录工频击穿电压强度和耐电压测试的影响因素130



第六部分 其他性能测试

项目十六硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验131

一、相关知识131

二、测试原理131

三、测定仪器132

四、试样133

五、测定条件133

六、测试步骤134

七、结果处理135

附录标准模拟液体138



项目十七硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定141

一、相关知识141

二、测试原理141

三、测定仪器142

四、试样144

五、测定条件145

六、测试步骤145

七、结果处理147

附录低温脆性测试的影响因素148



项目十八橡胶燃烧性能的测定149

一、相关知识149

二、测试原理150

三、测定仪器150

四、试样151

五、测定条件153

六、测试步骤153

七、结果处理155

附录一垂直燃烧法测试的影响因素157

附录二氧浓度与氧气、氮气流量的关系表158

附录三OI试验结果计算示例161



项目十九硫化橡胶与金属粘接180剥离强度的测定163

一、相关知识163

二、测试原理164

三、测定仪器164

四、试样164

五、测定条件165

六、测试步骤165

七、结果处理166

附录橡胶与金属黏合试验的影响因素167



总附录170

附录一橡胶试验用胶料的配料、混炼、硫化170

附录二中值的确定180

附录三图解内插法181

附录四实验室标准温度、湿度182

附录五裤形试样力值取值方法182



参考文献184
內容試閱
本教材是2018年江苏省高等学校重点教材,是按照教育部对高职高专人才培养指导思想,在广泛吸取近几年高职高专人才培养经验基础上,依据2017年所制订的橡胶物理机械性能测试课程编写大纲编写而成的。

根据高职高专高分子材料应用技术专业的培养目标,本书在编写上力求做到从实际出发,紧密结合橡胶及制品性能测试现状,采用项目引导、任务驱动等形式,以典型胶料综合性能测试为总项目,以各项具体性能测定为任务(分项目),践行工学结合、理实一体、学生为主体的教育理念,以提高学生的操作能力、分析问题和解决问题的能力。同时采用现代信息网络技术,建设与书面教材配套的公共网上学习资源,包含视频、图片、文档等,采用二维码技术相连,可实现随时随地学习。内容安排上力求体现高职教育的特色,突出自学能力、操作能力等的培养。希望通过本课程的学习,学生们既能掌握橡胶物理机械性能测试的基本概念、基本理论,又能掌握橡胶物理机械性能测试的方法和技能。

本书由徐州工业职业技术学院翁国文老师、刘琼琼老师主编,其中项目一、二由刘琼琼老师编写,项目十八、十九由翁国文老师编写,项目三~十七由杨慧老师编写,全书由翁国文统稿。网上资源由刘琼琼老师制作收集,由翁国文老师、刘琼琼老师共同建设。徐州徐轮橡胶有限公司韦帮风高级工程师提供了部分资源。全书由强颖怀、董黎明、聂恒凯三位教授和陈忠生、谢德伦两位高级工程师组成的专家审定组审定。

在本书编写过程中,参考了现行国家专业标准、工厂实际生产中的资料,许多单位、技术人员、教师给予了大力支持和帮助,并提出了许多宝贵意见,在此一并表示衷心感谢。

由于编者水平有限,本书难免存在一些不足,恳请读者批评指正。



编者

2018年7月

 

 

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