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建議一齊購買： + NT$ 266 《 房屋建筑防水工程施工 》 內容簡介： 生物技术是当前优先发展的高新技术之一，它的快速发展和有效应用已给当前的工农业生产、人民健康、社会进步带来了明显的影响，并对人类和社会的加速发展带了积极的效益。由于生物技术发展势头很快，因此作为生物工程专业的主要专业课的生物工艺学的教材亟须不断加以更新。本书由27位老、中、青教师或专职科研骨干人员，历时两年编写完成。本书以产品生产中共性工艺技术的理论和实践为纲，同时选取若干典型生产过程具体介绍，内容包括成熟的和较新的生物过程的基本原理。全书分上、下两册，上册包括绪论和生物反应过程篇共12章，下册包括生物物质分离和纯化原理篇共11章以及典型生物过程篇共6章。 目錄： 1绪论1 11生物技术的定义和性质1 12生物技术的发展及应用概况２ 121经验生物技术时期从人类出现到 １９世纪中期２ 122近代生物技术建立时期１９世纪 ５０年代至２０世纪４０年代３ 123近代生物技术的全盛时期（２０世纪 ４０年代初到２０世纪７０年代末）５ 124现代生物技术建立和发展时期 从２０世纪７０年代末开始１１ 13生物技术的发展趋势１７生物反应过程原理篇 2菌种选育３０ 21菌种的来源３０ 211生物物质产生菌的筛选３０ 2111微生物——生物产物的 来源３０ 2112待筛选样品的性质３０ 2113筛选方案的设计３０ 212微生物选择性分离的原理和 发展３０ 2121含微生物材料的选择３０ 2122材料的预处理３1 2123所需菌种的分离３2 2124菌种的培养３３ 2125菌落的选择３３ 213重要工业微生物的分离３３ 2131施加选择压力selective pressure的分离方法３４ 2132随机分离方法３５ 22菌种选育３６ 221自然选育３６ 222诱变育种３７ 2221诱变育种的基本原理３７ 2222诱变育种的一般步骤３８ 2223诱变育种工作中几个应注意 的问题３９ 2224介绍几种物理、化学诱变剂 的使用方法４０ 223抗噬菌体菌株的选育４１ 2231噬菌体的分布４１ 2232抗噬菌体菌株的选育４１ 2233噬菌体的防治４２ 224杂交育种４３ 2241细菌的杂交４３ 2242放线菌的杂交育种４４ 2243霉菌的杂交育种４６ 225原生质体融合技术４８ 2251原生质体融合的优越性４８ 2252原生质体融合的一般步骤４８ 2253原生质体融合技术在微生物 育种中的应用４９ 226DNA重组技术４９ 2261DNA重组技术的基本过程５０ 2262工程菌的稳定性问题５６ 227菌种保藏５８ 2271菌种保藏的重要意义５８ 2272菌种保藏的原理和方法５８ 2273国内外主要菌种保藏机构 介绍６０ 3微生物代谢调节６２ 31基本代谢的调节６２ 311酶活性的调节６２ 3111代谢调节的部位６２ 3112共价修饰６３ 3113变别构控制６３ 3114其他调节方式６５ 312酶合成的调节６５ 3121诱导作用６５ 3122分解代谢物阻遏６５ 3123反馈调节６６ 3124协调控制６８ 313代谢系统的分子控制机制６９ 3131遗传控制６９ 3132DNA结合蛋白：激活剂 与阻遏物７０ 3133二元调节系统７１ 3134RNA水平的调节机制：衰减 器模型７１ 32微生物次级代谢７２ 321微生物次级代谢的特性７２ 322次级代谢物的生物合成７３ 3221前体的概况和来源７３ 3222前体的作用７５ 3223前体的限制性７７ 3224把前体引入次级代谢物生物 合成的专用途径７８ 3225前体聚合作用过程７８ 3226次级代谢物结构的后几 步修饰７９ 3227复合抗生素中不同部分 的装配７９ 3228次级代谢物合成酶的专 一性８０ 323抗生素的生物合成８０ 3231短链脂肪酸为前体的抗 生素８０ 3232以氨基酸为前体的抗生素８６ 3233以经修饰的糖为前体的 抗生素９０ 33代谢工程９３ 331代谢通量物流、信息流的 概念９４ 332代谢工程的应用９４ 333代谢物流分析９４ 334代谢控制分析９５ 4微生物培养基９９ 41培养基的类型及功能９９ 411按纯度分类９９ 412按状态分类１００ 413按用途分类１００ 4131孢子培养基１００ 4132种子培养基１００ 4133发酵培养基１００ 42发酵培养基的成分及来源１０１ 421碳源１０１ 4211糖类１０１ 4212油和脂肪１０２ 4213有机酸１０２ 4214烃和醇类１０２ 422氮源１０２ 4221有机氮源１０２ 4222无机氮源１０４ 423无机盐及微量元素１０４ 424水１０６ 425生长因子、前体、产物促进剂和 抑制剂１０６ 4251生长因子１０６ 4252前体１０７ 4253抑制剂和产物促进剂１０７ 43培养基的设计及优化１０８ 431培养基成分选择的原则１０８ 4311菌体的同化能力１０８ 4312代谢的阻遏和诱导１０９ 4313合适的C、N比１１０ 4314pH的要求１１１ 432培养基的优化１１１ 4321理论转化率的计算１１１ 4322实验设计１１２ 433培养基设计时注意的一些相 关问题１１８ 4331原料及设备的预处理１１８ 4332原材料的质量１１８ 4333发酵特性的影响１１９ 4334灭菌１１９ 5灭菌１２０ 51灭菌的方法１２０ 511化学灭菌１２０ 512射线灭菌１２０ 513干热灭菌１２０ 514湿热灭菌１２０ 515过滤除菌１２１ 52培养基的湿热灭菌１２１ 521微生物的死亡速率与理论灭 菌时间１２１ 522培养基的分批灭菌１２２ 523培养基的连续灭菌１２６ 53空气的除菌１３２ 531发酵用无菌空气的质量标准１３２ 532空气预处理１３２ 533空气的过滤除菌１３７ 54无菌检测及发酵废气废物的安 全处理１４１ 541无菌检测１４１ 542发酵废气废物的安全处理１４２ 6种子扩大培养１４４ 61种子制备工艺１４４ 611实验室种子制备１４４ 612生产车间种子制备１４５ 613影响种子质量的因素１４７ 62种子质量的控制措施１４８ 7发酵工艺控制１５０ 71引言１５０ 72发酵过程技术原理１５０ 721分批发酵１５０ 7211分批发酵的基础理论１５０ 7212重要的生长参数152 7213分批发酵的优缺点１５３ 722补料流加分批发酵１５４ 7221补料分批发酵理论基础１５４ 7222分批补料的优化１５４ 723半连续发酵１５５ 724连续发酵１５６ 7241单级连续发酵的理论基础１５６ 7242多级连续培养１５７ 7243连续培养在工业生产中 的应用１５７ 7244连续培养中存在的问题１５８ 73发酵条件的影响及其控制１５９ 731基质浓度对发酵的影响及其 控制１６０ 732灭菌情况１６１ 733种子质量１６１ 7331接种菌龄１６１ 7332接种量１６１ 734温度对发酵的影响１６１ 7341温度对微生物生长的影响１６１ 7342温度对发酵的影响１６３ 7343最适温度的选择１６４ 735pH的影响１６５ 7351发酵过程中pH变化的 规律１６５ 7352最适pH的选择１６５ 7353pH 的监控１６５ 736溶氧的影响１６６ 7361临界氧１６７ 7362溶氧作为发酵异常的指示１６８ 7363溶氧参数在过程控制方面 的应用１６８ 7364溶氧的控制１６９ 737二氧化碳和呼吸商１７１ 7371CO2对发酵的影响１７１ 7372呼吸商与发酵的关系１７２ 738加糖、补料对发酵的影响及其 控制１７３ 7381补料的策略１７３ 7382补料的依据和判断１７４ 739比生长速率的作用与控制１７６ 74泡沫对发酵的影响及其控制１７８ 741泡沫的产生及其影响１７８ 742发酵过程中泡沫的消长规律１７８ 743泡沫的控制１７８ 7431机械消沫１７９ 7432消泡剂消沫１７９ 7433消沫剂的应用１７９ 75发酵终点的判断１８０ 76发酵染菌的防治及处理１８１ 761染菌的途径分析１８１ 762染菌的判断和防治１８１ 763生产技术管理对染菌防治 的重要性１８３ 77发酵过程参数监测的研究概况１８３ 771设定参数１８４ 772状态参数１８４ 773间接参数１８５ 774离线发酵分析１８６ 775在线发酵仪器的研究进展１８６ 776计算机在发酵过程监控方面 的应用１８８ 8生物反应动力学及过程分析１９１ 81酶反应１９１ 811单底物酶触反应１９１ 812底物抑制１９3 813抑制剂的影响１９３ 8131竞争性抑制１９３ 8132非竞争性抑制１９4 8133反竞争性抑制１９４ 8134可逆反应１９５ 8135双底物反应１９５ 8136酶的稳定性１９６ 82培养过程的物料平衡１９7 821得率系数和比速率１９７ 8211得率系数１９７ 8212比速率１９８ 822培养过程的化学计量关系１９9 83分批培养２００ 831分批培养中细胞的生长２０１ 832分批培养中的基质消耗２０４ 833产物的生成２０５ 84连续培养２０５ 841单级连续培养２０６ 842多级连续培养２０８ 843细胞循环利用２０９ 844连续培养的应用２１０ 85补料分批培养２１６ 851补料分批培养２１６ 8511恒速流加２１6 8512指数流加２１９ 852反复补料分批培养２19 86培养与分离的耦合２２0 861透析２２１ 8611连续培养连续透析２２1 8612分批培养分批透析２２３ 8613分批培养连续透析２２3 862过滤和培养耦合２２４ 87基因工程菌培养２２4 871脱落性不稳定对发酵的影响２２5 872基因工程菌发酵实例２２８ 8721干扰素发酵２28 8722中性蛋白酶发酵２３0 9酶催化反应２３３ 91酶催化反应２３３ 911酶和细胞的固定化方法２３３ 9111吸附法２３３ 9112包埋法２３４ 9113交联法２３６ 9114化学共价法２３７ 912酶催化反应的应用实例２３７ 9121酶催化在工业及医药上 的应用２３７ 9122酶催化研究的新动态２４１ 92微生物转化２４３ 921微生物转化一般过程２４４ 922培养系统类型２４４ 923底物加入２４６ 924微生物转化的类型２４６ 925微生物转化的应用２４７ 93非水相酶催化２５１ 931非水相酶催化的特性及光学纯 化合物对有机相酶反应的挑战２５２ 932非水相酶催化中的一些基本 原理２５３ 933非水相酶催化反应的应用２５５ 9331有机相酶促酯化或转酯化 反应用于酯的合成和醇、 酸、酯的拆分２５５ 9332有机溶剂中肽的合成及其 应用２５８ 10动物细胞培养２６４ 101细胞培养物的特性２６４ 1011细胞的贴壁依赖性生长２６５ 1012细胞培养物２６５ 10121原代培养物２６５ 10122正常细胞２６５ 10123转化细胞２６６ 10124肿瘤细胞２６６ 1013细胞的生长和死亡２６６ 102培养基２６７ 1021培养基的物理性质２６７ 10211pH２６７ 10212缓冲２６７ 10213渗透压２６８ 10214温度２６８ 10215黏度２６８ 10216表面张力和泡沫２６８ 1022细胞培养基的基本组成２６８ 10221水２６８ 10222低相对分子质量营养物２６８ 10223非营养性物质２６９ 1023血清２６９ 1024无血清和无蛋白培养基２７０ 10241无血清培养基２７０ 10242无血清培养基的常用 添加成分２７０ 1025营养物的代谢２７１ 10251葡萄糖的代谢２７１ 10252谷氨酰胺的代谢２７２ 10253其他氨基酸的代谢２７２ 10254代谢流分析２７３ 103细胞培养的基本方法２７４ 1031动物细胞培养基本工艺２７４ 1032维持培养和放大培养２７５ 10321培养容器２７５ 10322微载体２７５ 10323贴壁培养２７６ 10324悬浮培养２７６ 1033细胞计数２７６ 1034细胞保存２７７ 104细胞培养用生物反应器２７７ 1041动物细胞培养用生物反应 器的形式２７７ 10411气升式生物反应器２７７ 10412通气搅拌生物反应器２７８ 10413中空纤维管生物反应器２７８ 10414无泡搅拌反应器２７９ 10415流化床和填充床反应器２７９ 1042细胞培养生物反应器的控 制系统２７９ 1043生物反应器中的细胞培养模式２８０ 10431分批培养２８０ 10432流加培养２８１ 10433半连续培养２８１ 10434连续培养２８１ 10435灌注培养２８１ 105组织工程２８２ 1051体外重建人体组织的培养２８２ 10511培养方式２８２ 10512细胞分化２８３ 10513细胞特性的检测２８３ 1052组织工程的研究进展２８３ 10521人工皮肤２８３ 10522造血组织２８３ 10523人工肝脏２８４ 10524胰组织２８４ 10525软骨组织２８４ 106实例：杂交瘤细胞培养工艺２８４ 1061细胞株２８４ 1062培养基制备２８4 1063细胞的冻存和复苏２８５ 10631冻存２８５ 10632复苏２８５ 1064方瓶和转瓶分批培养２８５ 1065生物反应器流加培养２８５ 10651反应器准备２８５ 10652细胞培养２８６ 1066生物反应器灌注培养２８７ 10661反应器准备２８７ 10662细胞培养２８７ 11植物细胞培养２８９ 111植物细胞培养发展史２８９ 112植物细胞培养特性与基本培养 技术２８９ 1121植物细胞培养特性２８９ 1122基本培养技术２９０ 113快速繁殖２９０ 114植物细胞遗传、生理、生化和病毒 方面的研究２９１ 115有用代谢物的生产２９１ 1151为何要用细胞培养技术２９１ 1152产品研究开发现状２９２ 1153育种２９４ 1154影响因子２９４ 11541培养基２９４ 11542碳源２９５ 11543氮源２９６ 11544磷源２９６ 11545激素及其类似物２９6 11546金属离子２９7 11547前体２９７ 11548诱导子２９８ 11549光２９８ 115410温度３００ 115411pH３００ 115412氧３００ 115413分化与形质３００ 115414细胞龄３０１ 116大量培养技术３０１ 1161生物反应器的选型、设计 与开发３０１ 1162反应器操作条件３０2 11621光照３０３ 11622剪切力３０３ 11623氧供应３０3 11624气体成分３０４ 11625培养液黏度３０４ 1163过程开发与反应器操作策略３０4 11631连续培养３０５ 11632两段培养３０５ 11633细胞固定化３０５ 11634两相培养与过程耦合３０５ 11635高密度培养３０６ 11636过程检测、模型与控制３０６ 117小结和展望３０6 12微藻培养技术３１2 121微藻的生物学特点３１2 1211微藻定义及分类３１2 12111蓝藻门３１3 12112绿藻门３１３ 12113金藻门３１３ 12114红藻门３１３ 1212微藻的应用价值３１３ 12121医药来源３１４ 12122保健食品３１４ 12123饵料３１４ 12124基因工程产品３１４ 12125其他应用３１５ 1213微藻的国内外应用现状及存 在的问题３１５ 122微藻培养用生物反应器３１５ 1221微藻光自养培养用光生物反 应器３１５ 1222微藻大规模自养培养特点 分析３１６ 1223敞开式和封闭式光生物反应器 特点及国内外研究概况３１６ 12231敞开式反应器３１６ 12232封闭式光生物反应器３１７ 1224微藻大规模异养培养用生物 反应器３１９ 123微藻光自养培养３１９ 1231微藻光自养生长的影响因子３１９ 12311光照３１９ 12312温度３１９ 12313培养液pH３２０ 12314营养盐３２０ 12315溶解氧３２１ 1232微藻光自养生长动力学３２１ 12321细胞浓度增长模型３２１ 12322基质限制模型３２１ 1233微藻光自养培养技术３２１ 12331藻种３２２ 12332培养基３２２ 12333培养系统３２２ 12334生长条件控制３２３ 12335收获３２３ 12336干燥３２３ 1234经济型微藻的光自养大规模 培养３２３ 12341螺旋藻３２３ 12342小球藻３２５ 12343杜氏藻３２５ 12344饵料微藻的生产３２６ 1235微藻光自养大规模培养过程的 综合优化３２７ 124微藻异养培养３２８ 1241可进行异养兼养培养的微 藻种类３２９ 1242微藻异养代谢３３０ 12421有机物的吸收３３０ 12422有机物的代谢３３１ 1243微藻高密度异养培养技术３３２ 12431可异养的微藻种的甄别 与选育３３２ 12432异养培养用培养基３３３ 12433异养培养系统及其优化３３３ 12434微藻组分或目的产物合成 的调控３３４ 1244异养培养实例——饵料微藻的 异养培养３３４ 125展望３３５ 1251海洋生化工程在微藻培养中 的应用３３５ 1252我国微藻大规模培养技术的发 展方向３３５ 內容試閱： 利用生物的机体、组织、细胞或其所产生的酶来生产各种传统的、近代的以至现代的生物技术产品的过程可统称为生物生产过程。当然，现代的生物技术产品与传统的或近代生物技术产品在类别和技术先进性上有了很大的差异和进步，但还是有其共同性，即利用生物催化剂和在常温常压下进行生产等特点，且其应用面广、品种繁多，被列为新世纪优先发展的技术之一。 目前，在我国的高等教育专业分类中设立了三个与生命科学相关的专业，即：生物科学、生物技术和生物工程。前两者归属于理科，后者则归属于工科。这三个专业对我国的生物技术的研究、开发、生产方面各有所侧重，大致是：生物科学和生物技术专业偏重于生物技术上游的理论研究和新产品的研究；生物工程专业偏重于生物产品的过程开发，包括生物技术新产品的研制和老产品生产过程的改进。三者之间相辅相成，各有所重。 为了编写一本适用于生物工程专业的工艺学教科书，我们在1991年及1992年分别编写和出版了《生物工艺学》的上、下册，由当时的华东化工学院出版社出版。该书出版后，师生都感到教和学兼便、教学质量有所保证，非但在本校采用，还被兄弟院校同一专业师生在较广范围内所采用。由于生物技术发展十分迅速，原出版的《生物工艺学》内容已跟不上当前的发展和需要，为此，决定重编此教材，定名为《新编生物工艺学》。1997年，此重编教材被教育部化学工业教学指导委员会生物化工指导小组列入了“规划教材编写计划”；为此，此新编教材就移至化学工业出版社予以出版。 新编的生物工艺学仍是不以具体产品为纲，而以产品生产中共性工艺技术的理论和实践为纲，但也选取若干典型生产过程为例在第三篇作专章介绍。因此，本书分上、下两册，除绪论外，分为三篇：生物反应过程原理篇上册；生物物质分离和纯化过程篇下册；典型生物过程篇下册。 参加本书编写的有（基本上以章排列先后为序）：俞俊棠（第1章）、叶蕊芳（第2章）、李友荣（第3章及第7章）、宫衡（第4章、第25章及第27章）、陆兵（第5章）、谢幸珠（第6章）、叶勤（第8章）、张元兴（第10章）、钟建江（第11章）、邬行彦（第13章、第16章、第17章、第19章及第23章）、刘叶青（第14章及第15章）、严希康（第18章及第21章）、储炬（第24章）、唐孝宣（第26章）、章学钦（第28章）及金青萍（第29章）；两人或两人以上合编写的有：庄英萍、陈长华（第9章）、李元广、王永红、李志勇（第12章）、刘坐镇、宁方红、邬行彦（第20章）、曹学君、楼一心（第22章）。他（她）们都是从事（或曾从事）生物化工教学或科研第一线的骨干教师（部分已离休或退休）。负责对全书确定编写计划和约稿、审稿的是俞俊棠、邬行彦、李友荣、唐孝宣和金青萍。其中唐孝宣同志审了较多的初稿，金青萍同志为全书的统一规格、整理和打印定稿做了很多具体工作。此外，乌锡康同志为本书稿体例的统一、规范花费了不少精力和时间，在此特表示衷心的感谢。 由于生物技术发展得很快，有许多生物技术的新发展、成果还来不及消化吸收将其编入教材，加上编写者的水平及时间的原因，错误和不足之处在所难免，诚恳地希望读者给予批评指正，以便在重印时更正。 谨将本书作为祝贺华东理工大学建校五十周年（１９５２１０２５～２００２１０２５）的一份献礼。 俞俊棠　 20025

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