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| 編輯推薦： |
1.本书含世界技能大赛制造团队挑战赛综合制造方向之普铣模块竞赛介绍。
2.紧紧围绕《国家职业标准铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照大中小型企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。
3.配备高清操作视频和高清实物图片，扫描书中二维码即可观看。
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| 內容簡介： |
本书紧紧围绕《国家职业标准铣工》，以职业院校机械类专业为基础，并参照企业技术工人实际操作，从生产实际出发，以专业技能为主线编写。按照校企合一全新教学模式，有针对性地介绍铣工职业道德与安全生产以及普通铣工应掌握的理论知识和操作技能。本书配有校企合一实操训练题； 实操题目配有坯料尺寸、工具、量具、刃具清单以及相应的评分标准，并且介绍加工工艺、操作注意事项，配套重点内容的高清图片和主要操作过程的视频。本书包含世界技能大赛制造团队挑战赛中难度较大的普铣加工项目介绍，包括制造团队挑战赛普铣加工项目集训试题的图纸、工量刃具清单、说明等，本书附企业铣工竞赛实操试题，供广大学者参考。
本书具有较高的使用价值，是铣工操作人员的必备用书，可作为中、高职及高校机械类专业师生、职业技能鉴定培训机构相关专业学员用书，也可供相关专业技术人员上岗前培训、作为企业工人技术等级考核使用，可作为世界技能大赛制造团队挑战赛普铣加工项目训练参考使用。
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| 目錄：
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0.1校企合一教学模式的定义
0.2铣工的含义
0.3学习铣工的目的
0.4企业里面铣工的工作内容
0.5学习铣工的方法
第1章职业道德和安全知识
1.1职业道德
1.1.1职业道德概述
1.1.2职业道德的特点
1.1.3职业道德的作用
1.1.4职业道德的基本规范
1.1.5本行业职业道德要求
1.1.6职业道德的自我培训
1.1.7铣工职业守则
1.2安全知识与劳动保护
1.2.1安全的意义
1.2.2劳动保护
1.2.3劳动保护用品
1.2.4安全生产和全面安全管理
1.2.5环保管理
1.2.6质量管理简介
1.3机械设备安全知识介绍
1.3.1机械危害
1.3.2机械伤害的形式
1.3.3机械事故的原因
1.3.4机械设备运动部分的防护
1.4其他安全常识
1.4.1物料搬运安全知识
1.4.2用电安全常识
1.4.3防火与灭火
1.4.4化学药品和危险物料常识简介
1.5铣工安全操作与文明生产
1.5.1防护要求
1.5.2操作前的铣床检查
1.5.3操作铣床时的注意事项
1.5.4操作铣床后的注意事项
1.5.5防止铣刀割伤
1.5.6防止切屑刺伤和烫伤
1.5.7安全用电
1.5.8文明生产要求
1.5.9普通铣床实操守则
1.5.10普通铣床安全操作规程
1.6实操场地9S管理简介
1.6.1何谓9S
1.6.29S管理的目的
1.6.39S管理意识
1.6.49S管理流程
1.6.59S管理呈现的效果
1.6.6实操安全保证书
1.6.7练习题
第2章铣工基础知识
2.1铣床的结构与基本操作
2.1.1铣床的种类
2.1.2铣床型号的编制方法
2.1.3XA5032型立式升降台铣床
2.1.4XA5032型立式升降台铣床的主要技术参数
2.1.5立式炮塔铣床
2.1.6立式炮塔铣床的主要技术参数
2.1.7铣削加工范围
2.1.8铣床的基本操作
2.1.9铣床易损件更换及常见故障处理
2.2切削液
2.2.1切削液的作用
2.2.2切削液的种类、性能和选用
2.2.3使用切削液的注意事项
2.3铣床的润滑和维护保养
2.3.1铣床的润滑
2.3.2铣床日常保养
2.3.3铣床周末长假前保养范围
2.3.4铣床一级保养
2.3.5铣床二级保养
第3章铣床常用的工量刃具
3.1铣工常用工量刃具及使用
3.1.1游标卡尺
3.1.2万能角度尺
3.1.3千分尺
3.1.4直角尺
3.1.5铣工常用工具
3.2铣刀基础知识及常用铣刀
3.2.1铣刀基础知识
3.2.2常用铣刀
3.2.3铣刀尺寸规格标注
3.3万能分度头的使用
3.3.1概述
3.3.2分度头结构和传动原理
3.3.3简单分度法
3.4常用铣刀装卸及工件的装夹
3.4.1铣刀装卸
3.4.2工件的装夹
3.5铣床铣削运动与切削用量
3.5.1铣削运动
3.5.2切削用量
3.5.3切削用量选择
第4章平面铣削加工技能与训练
4.1平面铣削加工工艺介绍
4.1.1概述
4.1.2周铣与端铣
4.1.3顺铣与逆铣
4.1.4铣削平行面的方法
4.2平面铣削校企合一操作训练
4.2.1工作工艺准备
4.2.2实操训练工艺介绍
4.2.3平面的质量检验
4.2.4铣削平面注意事项
4.2.5自我总结与点评
第5章垂直面铣削加工技能与训练
5.1垂直面铣削加工工艺介绍
5.1.1概述
5.1.2平面铣削的质量分析
5.1.3铣削垂直面的方法
5.2垂直面铣削校企合一操作训练
5.2.1工作工艺准备
5.2.2实操训练工艺介绍
5.2.3垂直面和平行面铣削的质量分析
5.2.4自我总结与点评
第6章阶台零件铣削加工技能与训练
6.1阶台零件铣削加工工艺介绍
6.1.1概述
6.1.2铣削阶台的方法
6.1.3铣削阶台的操作
6.2阶台零件铣削校企合一操作训练
6.2.1工作（工艺）准备
6.2.2实操训练工艺介绍
6.2.3阶台铣削常见质量问题分析
6.2.4自我总结与点评
第7章直角沟槽铣削加工技能与训练
7.1直角沟槽铣削加工工艺介绍
7.1.1概述
7.1.2铣削直角沟槽的方法
7.1.3工件的装夹与校正
7.1.4划线对刀法
7.1.5直角沟槽检测
7.2直角沟槽铣削校企合一操作训练
7.2.1工作（工艺）准备
7.2.2实操训练工艺介绍
7.2.3直角沟槽质量分析
7.2.4自我总结与点评
第8章铣削加工其他技能介绍与知识拓展
8.1铣削加工其他技能工艺介绍
8.1.1概述
8.1.2铣削斜面
8.1.3铣削成型面、齿轮面
8.1.4铣削燕尾槽、T形槽、键槽、V形槽
8.1.5铣削轮廓、弧形面、螺旋形面
8.2世界技能大赛制造团队挑战赛普铣加工知识拓展
8.2.1世界技能大赛制造团队挑战赛项目介绍
8.2.2制造团队挑战赛普铣模块实战操作训练
第9章铣工初级考证理论试题精选
9.1分度头知识
9.2铣刀知识
9.3铣床结构
9.4铣床操作
9.5铣床保养
第10章铣工（初级）考级实操试题精选与工艺分析
参考文献
附录1学生实操手册
附录2工位设备交接表与实操过程管理
附录3第44届制造团队挑战赛普铣项目集训试题含评分表
附录42016年广州某集团公司铣工竞赛实操试题含评分表及
工量刃具清单
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| 內容試閱：
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根据取消部分职业资格证通知的指导精神，开发有针对性、可行性强的教材成为当务之急。为了进一步适应新的教育教学改革，更加贴近教学实际，满足学生需求，我们组织一批有丰富教学实践经验的一线教师，结合目前教学设备改善： 多媒体教学普及给一体化教学提供了条件； 结合目前新的形势： 采用一体化教学和校企合一产教融合的模式办学，依据最新的国家职业技能鉴定标准和教学大纲，坚持以就业为导向，面向社会、面向市场，围绕经济社会发展和职业岗位能力的要求编写了本书，为学生毕业后在机械类各专业间转岗奠定了最基本的知识和技能基础。
本书在结构上通过操作实例，详细介绍了整个操作过程，并采用图文和视频结合的表现形式，使学生轻松地掌握技能。编写时认真总结了本校及兄弟学校关于本课程教学内容和课程体系教学改革的经验，借鉴了国内兄弟学校校企合一的最新成果，参考部分企业培训、考核和实际工作内容，参考世界技能大赛训练及选拔赛等资料，结合编者的教学实践经验，以目前中、高职学校铣工实习条件和设备为基础，以铣工职业道德、生产安全知识及实际工作内容为主线，根据本专业特色、企业岗位的需求，结合世界技能大赛制造团队挑战赛中难度较大的普铣加工项目等情况，选材的零件载体与企业的生产实际、竞赛实际联系紧密，实用性和可操作性强。
由于篇幅有限，本书在章节具体内容的处理上，以必须和够用为原则： 内容作了必要的精简，以理论为引导，围绕实践展开，删繁就简。针对目前职业类学生的基础和学习特点，打破原来的系统性、完整性的旧框架，实习依据理论设置，着重培养学生实践动手的能力及解决问题的能力，由最简单的理论知识、安全知识、基本操作到强化综合技能训练，理论知识和实训内容紧密结合当前的生产实际，及时将新技术、新工艺、新方法纳入本书，将目前企业的实用知识编入本书，为学生今后就业及适应岗位打下扎实的基础。
本书由张富建任主编，张马俊、邝晓玲、陆伟漾任副主编； 蔡文泉任主审； 实操工艺介绍部分、世界技能大赛制造团队挑战赛普铣加工项目资料由陆伟漾整理； 书中配套视频由张富建、张马俊拍摄。本书编写、审定过程中，周海蔚、程豪华、刁文海、谢子川、郭秀明、郭欣霖、杨赞弘、陶涛等教师及参与世界技能大赛选拔赛的学生李超红、董锐琦、邹阳等提出了许多宝贵意见并给予了大力支持、指导和帮助； 学生们提供了部分考证图文资料； 学生杨楚辉、陈慧琪、李佳楠分别参与视频拍摄、图片整理、视频剪辑； 广东技术师范大学机电学院黄景辉参与图片编辑，暨南大学新闻与传播学院刘付权振、广州美术学院工业设计学院孔垂琴、广东技术师范大学钟隆华等参与视频剪辑，在此一并致谢!
由于时间仓促，本书涉及内容较多，新技术、新装备发展较迅速，加之编者水平有限，书中疏漏之处在所难免，恳请广大读者提出宝贵意见和建议，以便修订时进一步完善。
编者
2018年5月
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