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內容簡介: |
本书根据职业院校五轴数控技术人才培养课程体系编写,全书共分六章。内容包括五轴加工技术基础、五轴联动加工中心操作基础、五轴加工中心的操作基础编程、VERICUT五轴加工仿真与检查、箱体零件五轴加工工作案例、含叶轮特征零件的五轴加工工作案例。本书在介绍五轴加工相关技术的基础上,主要针对JT-GL8-V双摆台五轴联动加工中心,结合HNC-848多轴数控系统的编程规则、五轴CAMCAM编程的技术应用而编写。
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目錄:
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编者序
前言
第一章五轴加工技术基础1
第一节五轴机床及五轴联动加工1
一、五轴机床的结构模式与类别1
二、五轴联动加工的特点2
三、五轴机床对零件加工的适应性3
第二节五轴加工的工艺基础4
一、五轴加工的夹具及装夹方法4
二、五轴高速加工的刀具系统6
三、五轴加工的工艺特点8
第三节五轴加工的技术支持11
一、五轴加工的技术流程11
二、五轴加工编程的CAM软件及基本要求12
三、五轴CAM的后置处理13
四、基于NC的仿真检查14
第四节五轴加工的应用领域及其发展趋势18
一、五轴加工的应用领域18
二、五轴加工技术的发展趋势19
思考与练习题20
第二章五轴联动加工中心操作基础22
第一节JTGL8V五轴联动加工中心的基本构成22
一、机床五轴联动模式及运动的实现22
二、主轴系统及ATC系统的构成特点24
三、进给驱动系统的构成特点25
第二节HNC848数控系统及其控制功能25
一、 HNC848数控系统的组成与控制原理25
二、软件系统结构及其基本控制功能27
三、五轴控制功能特点及编程支持29
第三节JTGL8V五轴联动加工中心的面板及基本操作34
一、数控系统软件界面与菜单项功能34
二、操作面板及其基本操控功能36
三、基本操作方法39
第四节RTCP操作及功能测试41
一、RTCP功能的含义41
二、机床RTCP结构参数的标定42
三、 RTCP功能的手动测试44
第五节常见警示故障的处置及机床维护45
一、机床使用中的故障警示及其诊断45
二、常见警示故障及其处置49
三、数控机床的日常维护和保养51
思考与练习题52
第三章五轴加工基础编程54
第一节HNC848M多轴数控系统的编程规则54
一、 HNC848M的基本编程指令功能54
二、多轴加工的指令编程规则55
第二节五轴点位加工的手工编程66
一、双摆台五轴加工模式的编程66
二、双摆头五轴加工模式的编程70
第三节五轴加工的CAM刀路设计75
一、五轴钻孔点位加工的刀路设计75
二、五轴线廓加工的刀路设计76
三、五轴曲面加工的刀路设计77
第四节多轴加工的CAM后置设置79
一、Cimatron的后置处理器79
二、多轴机床特征参数的设置79
三、后置NC输出结果的基本辨识81
思考与练习题85
第四章VERICUT五轴加工仿真与检查87
第一节VERICUT数控仿真基本环境的构建87
一、选用加工机床模型及控制系统87
二、添加夹具和毛坯附属组件89
三、调入加工刀路或加工程序90
四、配置加工用刀具库90
第二节VERICUT数控仿真加工的过程控制91
一、对刀及坐标系偏置关系的设置91
二、 MDI运动测试92
三、仿真加工过程监控92
四、多工位加工仿真的设置94
第三节加工仿真的碰撞检查与切削优化95
一、机床坐标轴行程范围的设置95
二、碰撞过切的检查96
三、加工结果的检测与比对96
四、切削优化的设置97
第四节VERICUT五轴加工仿真的应用案例99
一、 JTGL8V五轴机床模型的搭建99
二、HNC848M数控系统环境的设置100
三、五轴加工仿真的案例应用测试102
思考与练习题106
第五章箱体零件五轴加工工作案例108
第一节零件加工工艺分析与设计108
一、箱体零件的图样及工艺分析108
二、箱体零件的加工工艺方案109
第二节箱体零件五轴加工的手工编程109
一、面铣加工的倾斜面特性坐标系构建及编程109
二、三孔点钻加工宏处理的非RTCP编程114
三、前侧表面直壁矩形槽加工的固定铣削循环编程118
四、矩形槽锥壁加工的五轴联动编程119
第三节箱体零件五轴加工的CAM刀路设计120
一、孔口表面铣削的五轴定向加工120
二、五轴钻孔的刀路设计122
三、前侧表面直壁矩形槽的定向铣削124
四、前侧表面矩形槽锥壁面的五轴加工124
第四节五轴CAM程序输出后置处理的定制127
一、五轴后置处理的基本设置127
二、其他五轴加工程序功能后置输出的定制129
第五节箱体零件五轴加工的仿真及程序调试133
一、倾斜面加工的程序调试与仿真检查134
二、三孔点钻加工的程序调试与仿真检查135
三、矩形槽铣削加工的程序调试与仿真检查137
第六节箱体零件五轴机床加工的实践140
一、箱体零件及刀具的装夹与调整140
二、对刀找正与刀补设置141
三、程序载入、调整与试切加工143
思考与练习题145
第六章含叶轮特征零件的五轴加工工作案例148
第一节零件模型的分析与构建148
一、含叶轮特征零件的图样分析148
二、含叶轮特征零件的几何建模149
第二节含叶轮特征零件的五轴加工刀路设计152
一、口部锥面五轴加工的刀路设计152
二、部件安装槽孔定向加工的刀路设计154
三、弧面字槽五轴刻铣加工的刀路设计155
四、含叶轮特征零件五轴加工的刀路设计156
第三节含叶轮特征零件的五轴加工程序调试及仿真检查160
一、基于JTGL8V五轴机床的后置设置160
二、VERICUT下含叶轮特征零件的加工程序调试及仿真161
三、干涉碰撞检查及其调整策略165
第四节含叶轮特征零件的五轴综合加工实践166
一、工件及刀具的装夹与调整166
二、对刀找正与刀补设置167
三、程序载入、校验与试切加工170
思考与练习题173
参考文献175
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內容試閱:
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数控机床是制造业的“工作母机”,而以五轴联动数控系统为代表的高性能数控系统则是机床装备的“大脑”,是我国发展高端制造装备的基础,代表了国家制造业的核心竞争力。
五轴联动数控机床是整体叶轮、叶片、螺旋桨、环面凸轮、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等零件的唯一加工手段。五轴联动数控机床对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响。目前,我国使用的五轴联动机床绝大部分从国外进口,并且受到国外厂家的监控。
随着我国装备制造业向数控化、智能化方向发展,高端的五轴数控机床将越来越“平民化”,其应用领域不再主要是航空、航天等国防军工领域,而在新能源汽车、模具、医疗等领域的使用也越来越多。例如,仅新能源汽车涡轮增压器叶轮铣削加工方面,2015年全球市场就达60亿元人民币。
近几年来,我国制造业面临产业升级及产业结构调整的压力,高端数控加工技术,特别是四轴、五轴联动数控加工技术迅猛发展,相应的技术人才日趋紧张。据上海人才中心统计,高端数控加工技术人员的收入超过普通数控操作工收入的2倍,部分企业五轴数控铣工的平均月工资达6000元,供需比达到1∶20,许多企业甚至开出30万元的年薪招聘五轴数控技术人才。教育部、人力资源和社会保障部、工业和信息化部于2016年12月联合发布的《制造业人才发展规划指南》预测,在高档数控机床和机器人领域,2020年人才缺口300万,2025年人才缺口450万。这进一步说明,我国五轴数控技术人才的缺口很大。国以才立,业以才兴,纵观世界工业发展史,但凡工业强国,都拥有大量技能人才。实现从“中国制造”到“中国智造”的跨越,高级技能人才不可或缺。
目前,普通高校及职业院校有关数控技术及数控加工的教学及实训课程中较少涉及五轴联动的内容,缺乏相应的教材,这已严重影响了我国对国产五轴数控设备的研制和应用。在此背景下,武汉华中数控股份有限公司(简称“华中数控”)与专业出版社合作,组织五轴数控加工领域的数十位企业专家和教学专家,进行了多次调研和研讨,探讨研发五轴数控高职人才培养方案和高职五轴数控专业建设标准、课程建设标准,完成了五轴应用编程等方面的实际加工测试,并在此基础上完成了本套教材的开发与编写。
本套教材具有以下鲜明的特点。
原创性强。目前,我国中、高职院校缺少五轴数控技术相关专业的整套教学用书。本套教材覆盖面广,首创性强,可以有效支持职业院校数控专业的转型升级。
配套齐全。本套教材有较强的教学实践基础,华中数控成立以来就把教育教学当作重要的业务板块和社会责任,先后举办了数十场师资培训和骨干师资培训班,以及教育部、行业和省等各种级别的五轴数控大赛,并为五轴数控加工技术相关课程开发了在线平台和教学资源库,以提供五轴数控教学的重难点讲解微课和PPT、动画、案例等素材。
实践性强。本套教材实践性强、涵盖面广,囊括五轴加工过程中的基础操作与编程、加工工艺与实训等。本套教材深刻落实理实一体化教学理念,把导、学、教、做、评等环节有机地结合在一起,以“弱化理论、强化实操”和“实用、够用”为目的,强化对学生实操能力的培养,让学生在“做中学、学中做”,符合当前职业教育改革与发展的精神和要求。
最后,参与本套教材开发的有院校教师、行业与企业专家、企业第一线应用技术人员,他们有着丰富的五轴数控技术实践经验和教学培训经验。我坚信,在众多有识之士的努力下,本套教材的功效一定会得以彰显,为我国五轴数控机床的人才培养贡献力量。
“长江学者奖励计划”特聘教授华中科技大学常务副校长华中科技大学教授、博导近年来,随着五轴数控机床的应用越来越广泛,对五轴数控人才的需求也越来越大。为了满足五轴数控人才培养的需要,武汉华中数控股份有限公司组织五轴数控加工领域的企业和教学专家编写了本书。
本书针对已具备数控车铣加工专业知识和技能的学习者,从五轴加工基础编程规则着手,通过介绍使用CAM软件实施五轴加工的刀路设计、NC程序输出及其仿真验证、五轴联动加工中心的操作等知识,以及零件多轴综合加工工作案例,指导学习者学习五轴加工相关应用技术。
全书共分六章:第一章为五轴加工技术基础,主要介绍各类五轴机床及其加工工艺基础;第二章为五轴联动加工中心操作基础,主要介绍JTGL8V五轴联动加工中心的软硬件结构及基本操作方法;第三章为五轴加工基础编程,主要介绍五轴手工编程及CAM编程技术;第四章为VERICUT五轴加工仿真与检查,主要介绍VERICUT多轴加工仿真软件的功能及基本用法;第五、六章为零件五轴加工的工作案例,通过涵盖五轴定向、线廓及曲面等多种五轴加工方法的综合加工实例,介绍从CAM编程及NC输出、仿真检查到机床操作加工实践的具体工作过程。
本书由詹华西、江洁、刘怀兰任主编并负责统稿。江洁编写了第一章第一、二节和第三章第一、二节,刘怀兰、金磊编写了第一章第三、四节,孙海亮、肖明编写了第二章第一至第三节,杨进、杨冰峰编写了第三章第三、四节和第六章第一、二节,刘尊红编写了第五章第一、二节和第六节,詹华西编写了第二章第四、五节、第四章、第五章第三至第五节、第六章第三、四节。
限于作者的水平和经验,书中难免存在一些错误,恳请读者批评指正。
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