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书中所介绍的实例均来自生产一线，从不同的角度反应出多工位级进模的特点，具有较高的实用性和参考价值。 本书的编写兼顾理论基础和生产实践两个方面，力求通俗易懂、内容全面，可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员参考使用，也可供高校相关专业师生学习借鉴。 目錄： 第1篇多工位级进模设计方法 第1章 多工位级进模设计基础 1.1多工位级进模的组成及分类2 1.1.1多工位级进模的组成2 1.1.2多工位级进模的分类3 1.2多工位级进模设计步骤8 1.3多工位级进模设计注意事项11 第2章 冲压工艺计算 2.1冲裁工艺计算12 2.1.1冲裁间隙12 2.1.2冲裁力及卸料力、推料力、顶料力计算15 2.2弯曲工艺计算16 2.2.1弯曲工艺质量分析16 2.2.2弯曲件展开尺寸计算20 2.2.3弯曲力、顶件力及压料力25 2.3拉深工艺计算26 2.3.1带料圆筒形连续拉深工艺计算26 2.3.2带料拉深系数、拉深次数和相对拉深高度计算34 2.3.3整体带料连续拉深经验计算法37 2.3.4各次拉深凸、凹模圆角半径的确定37 2.3.5拉深高度计算39 2.3.6压边力、拉深力及拉深总工艺力的计算40 2.4成形工艺计算43 2.4.1翻边43 2.4.2翻孔45 2.4.3校平51 2.4.4起伏成形52 2.5压力中心计算55 第3章 多工位级进模的排样设计 3.1排样图设计原则57 3.2排样图设计时应考虑的因素59 3.3排样设计技巧64 3.3.1排样的类型及方法64 3.3.2材料利用率的计算68 3.3.3工艺废料与设计废料69 3.4载体设计技巧71 3.4.1工序件在载体上的携带技巧71 3.4.2制件在带料上获取的方法71 3.4.3载体的类型与特点74 3.5分段冲切废料设计技巧78 3.6空工位设计80 3.7多工位连续拉深排样设计80 3.7.1带料连续拉深的应用范围81 3.7.2带料连续拉深工艺切口形式、料宽和步距的计算82 3.7.3带料连续拉深排样设计步骤84 3.8步距精度及步距尺寸的确定85 3.8.1步距基本尺寸的确定85 3.8.2步距精度86 3.9多工位级进模排样图设计步骤88 3.9.1冲裁排样图设计步骤88 3.9.2冲裁、弯曲排样图设计步骤95 3.9.3冲裁、拉深排样图设计步骤98 3.9.4冲裁、成形排样图设计步骤104 第4章 多工位级进模零部件设计 4.1模架、模座、导向装置109 4.1.1模架109 4.1.2多工位级进模常用模架的种类110 4.1.3上、下模座112 4.2模柄115 4.2.1压入式模柄115 4.2.2旋入式模柄116 4.2.3凸缘模柄117 4.2.4浮动模柄117 4.3凸、凹模设计120 4.3.1凸模设计121 4.3.2凹模设计129 4.4固定板、垫板设计139 4.4.1固定板设计139 4.4.2垫板设计140 4.5卸料装置设计141 4.5.1固定卸料装置141 4.5.2弹压卸料装置142 4.6带料（条料）导料、浮料装置设计148 4.6.1导料装置148 4.6.2浮顶装置156 4.7带料（条料）定距机构设计159 4.7.1侧刃定距及侧刃挡块159 4.7.2切舌定距163 4.7.3侧压装置163 4.7.4导正销165 4.8顶出装置172 4.9防止废料回跳或堵料173 4.9.1废料回跳原因及解决方法173 4.9.2废料堵塞的原因及防止凹模废料堵塞的方法179 4.10微调机构设计182 4.11斜楔、滑块、侧向冲压与倒冲机构185 4.11.1斜楔、滑块的分类185 4.11.2侧向冲压斜楔与滑块的设计要点187 4.11.3常用侧向冲压滑块的复位结构188 4.11.4斜楔、滑块与侧向冲压凸模的安装189 4.11.5常用侧向机构的应用192 4.11.6倒冲机构194 4.12限位装置197 4.12.1限位装置的功能与应用197 4.12.2限位装置的种类与特点198 4.12.3常用限位装置应用示例198 4.13螺钉、销钉及孔距的确定200 4.13.1螺钉200 4.13.2销钉201 4.13.3螺钉孔及销钉孔距离的确定202 第5章 多工位级进模的自动监测与安全保护 5.1传感器的种类203 5.2自动检测保护装置设计与应用时应注意的问题206 5.3自动检测保护装置的应用206 第2篇多工位级进模排样设计实例精选 第6章 纯冲裁排样设计 6.1隔离网216 6.2铁芯片216 6.3插片217 6.4异形垫片218 6.5M10六角螺母219 6.6接触片219 6.7马达铁芯片220 6.8微电动机垫片221 第7章 冲裁、弯曲工艺排样设计 7.1卡座223 7.2安装座225 7.3汽车夹面板226 7.4保险丝帽卷圆接插件端子227 7.5卡簧228 7.6接线端子（一）229 7.7汽车零部件安装支架231 7.8节温器体衬套233 7.9铰链转轴支座234 7.10电脑接插件端子236 7.11多向复杂弯曲件238 7.12GMN接线端子240 7.13汽车连接端子242 7.14连接器接线端子244 7.15接线端子（二）248 7.16弓形铜片251 第8章 冲裁、拉深工艺排样设计 8.1筒形件254 8.2护罩255 8.3管底256 8.4弹簧罩壳256 8.5装饰灯罩壳258 8.6带凸缘弹簧罩壳259 8.7小电机外壳（一）260 8.8不锈钢阶梯拉深、翻孔筒形件261 8.9JLJ-1105阶梯拉深筒形件263 8.10小电机外壳（二）265 8.11异形马达外壳267 第9章 冲裁、成型工艺排样设计 9.1电梯按钮269 9.2前隔板侧板270 9.3空调散热片安装座271 9.4双极板273 9.5GMB外罩壳273 9.6罩壳274 9.7高速列车导轨277 9.8汽车座椅连接件278 9.9底座279 9.10盒形件280 9.11小支撑件282 9.12小盖板283 9.13桥形卡箍285 第3篇多工位级进模结构实例精解 第10章 纯冲裁多工位级进模实例 10.1过滤网级进模288 10.2变压器铁芯多工位级进模291 10.3小垫圈、中垫圈、大垫圈套冲多工位级进模293 10.4铁链垫片多工位级进模295 10.5微电机转子片与定子片多工位级进模298 10.6模内带自动送料装置的卡片多工位级进模301 第11章 冲裁、弯曲多工位级进模实例 11.1 U形支架多工位级进模305 11.2小电机风叶多工位级进模309 11.3方形片叠边多工位级进模312 11.4爪件多工位级进模316 11.565Mn钢窗帘支架弹片多工位级进模319 11.6铰链多工位级进模324 11.7连接板多工位级进模327 11.8键盘接插件外壳多工位级进模330 11.9扣件多工位级进模335 11.10B形插座端子多工位级进模339 11.11管子卡箍多工位级进模342 11.12U形钩多工位级进模347 11.13带自动攻螺纹缝纫机支架多工位级进模350 第12章 冲裁、拉深多工位级进模实例 12.1端盖连续拉深模356 12.2电机盖连续拉深模358 12.3电位器外壳多工位级进模361 12.4集装箱封条锁下盖连续拉深模 366 12.5长圆筒形件连续拉深模369 12.6天线外壳连续拉深模 373 12.7正方盒连续拉深模377 12.8电机端盖连续拉深模（一）383 12.9电机端盖连续拉深模（二）386 12.10汽车开关接触片多工位级进模392 12.11阶梯圆筒形件连续拉深模394 12.12石英晶体振荡器管帽连续拉深模 397 12.13罩壳拉深、翻孔多工位级进模401 12.14A侧管连续拉深模408 12.15管座与管壳套料及自动攻螺纹多工位级进模412 12.16等离子电视连接支架连续拉深、自动攻螺纹多工位级进模418 12.17不锈钢管帽连续拉深模422 第13章 冲裁、成形多工位级进模实例 13.1管夹上卡级进模427 13.2通孔凸缘多工位级进模429 13.3外链板多工位级进模431 13.4钢棘爪成形精冲级进模432 13.5接地板多工位级进模435 13.6高速列车安装板多工位级进模437 13.7耳环集成式多工位级进模442 参考文献 內容試閱： 冲压是一种先进的少或无切屑加工方法，具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、制件尺寸精度稳定等优点，易于达到产品结构轻量化，操作简单，容易实现自动化，在汽车、航空航天、仪器仪表、家电、电子、通信、军工、玩具、日用品等产品的生产中得到了广泛的应用。 多工位级进模是冲压模具中的一种先进高效模具，是在单工序冲压模具基础上发展起来的多工序集成模具。某些形状较为复杂的，如冲裁、弯曲、成形、拉深及攻螺纹等多个工序的冲压零件，可在一副多工位级进模上冲制完成。因此，多工位级进模是实现自动化、半自动化的生产装备，是确保冲压加工质量稳定的一种先进模具结构形式。合理的模具结构既要保证生产产品的各项技术指标要求，又要缩短模具制造周期，降低模具制造成本，以满足现代化工业生产对模具高质、高效、低成本的要求。 为了使更多从事冲压模具相关工作的技术人员系统、全面地了解并掌握多工位级进模的基本结构和设计方法，进一步提高多工位级进模的设计水平，笔者在长期从事冲压工艺研究及多工位级进模设计、制作、生产的基础上，不断总结实践经验，从工程实用角度出发，广泛吸收国内外多工位级进模的先进工艺和典型结构优点，对多工位级进模基本工艺的特点、工艺参数及工艺计算、排样设计、模具结构图设计及零部件设计等内容进行了详细的论述。 本书分为3大篇共13章。 第1篇包括第1～5章，主要介绍多工位级进模设计基础，冲压工艺计算，多工位级进模的排样设计，多工位级进模零部件设计及多工位级进模的自动监测与安全保护等。 第2篇包括第6～9章，主要介绍纯冲裁排样设计，冲裁、弯曲工艺排样设计，冲裁、拉深工艺排样设计及冲裁、成形工艺排样设计。 第3篇包括第10～13章，主要讲解纯冲裁多工位级进模实例，冲裁、弯曲多工位级进模实例，冲裁、拉深多工位级进模实例及冲裁、成形多工位级进模实例。 本书主要特点如下。 ① 提供了丰富的经验数据图、表，文、图、表紧密配合，资料完整，可供实际生产应用参考。 ② 归纳了各类模具设计的实例，着重介绍模具结构分析，便于讲授和自学。 ③ 对一般模具结构设计的介绍从简，对复杂模具结构设计的讲解翔实。 ④ 归纳了笔者多年实践经验积累的灵活运用模具设计知识的技巧，分析、比较了大量多工位级进模实例的排样设计方法，对制件排样设计这一多工位级进模设计的关键环节做了详细讲解。 ⑤ 对多工位级进模中常用的零部件设计、机构设计及相关装置设计等做了详细的解说。特别对固定板、垫板设计，卸料装置设计，导料、浮料装置设计，带料定距机构设计，防止废料回跳或堵料及微调机构设计等特殊机构做了专门介绍。将大部分机构设计直接运用到第3篇的43个实例中。 ⑥ 第3篇列举的43个实例，主要介绍多工位级进模的结构设计，并在每个实例的最后都总结归纳出该实例的设计技巧或经验。特别对在先进的级进模内实行模内攻螺纹工艺及连续拉深套料等结构做了详细的讲解。 ⑦ 书中实例均来自生产一线，具有较高的实用性和参考价值，可供读者参考和借鉴。 本书的编写兼顾了理论基础和生产实践两个方面，使用简洁明了的语言，避免晦涩难懂的理论分析，同时应用了大量的模具结构图实例来解说，力求做到通俗易懂，且内容全面，实用性强，可供从事冲压模具相关工作的工程技术人员参考使用，也可供高校相关专业师生学习借鉴。 本书由金龙建编著，陈杰红、金龙周、金欢欢、金小霞、聂兰启、张骜、张灿红、卢鸳凤、蒋红超、金哩哩等参加了书稿的整理及资料提供工作。本书在编写过程中还得到了陈炎嗣高级工程师、上海交通大学塑性成形技术与装备研究院洪慎章和吴公明教授、武汉理工大学刘艳雄副教授、《模具制造》编辑部杜贵军及《模具工业》编辑部主编王冲、执行主编李捷、编辑刘静及重庆市轻工业学校高级讲师赵勇等的热情帮助和指导，在此一并表示衷心的感谢！ 由于笔者水平所限，书中不足之处在所难免，敬请专家和读者批评指正。 金龙建

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